CN211388332U

CN211388332U - 一种平面磨床用内冷却平面磨削装置

Info

Publication number: CN211388332U
Application number: CN201922247690.1U
Authority: CN
Inventors: 周春宝
Original assignee: Suzhou Danwei Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Danwei Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，包括工作台与夹具，所述工作台的上端设置有夹具，所述工作台与夹具通过螺栓固定连接，所述夹具的上端设置有立柱，所述立柱与夹具通过螺栓固定连接，所述立柱的上端设置有提升机构，本实用新型中通过在磨削机构的上端设置有打磨机构，这样在磨削机构进行工作的时候，可以使得通过打磨机构对磨削机构内部的磨削轮进行杂质的清理，这样可以使得磨削轮更好的进行对工件的加工，本实用新型中打磨机构内部的打磨轮可以在移动板的作用下进行上下的移动，从而可以使得打磨机构可以通过移动板带动打磨轮下移，使得与磨削轮接触，不使用时在移动板的作用下带动打磨轮上移。

Description

一种平面磨床用内冷却平面磨削装置

技术领域

本实用新型属于磨床设备相关技术领域，具体涉及一种平面磨床用内冷却平面磨削装置。

背景技术

平面磨床磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

现有的平面磨床用内冷却平面磨削装置技术存在以下问题：现有的平面磨床用内冷却平面磨削装置在进行对工件的加工的时候，一般都是直接使得工件与磨削组件进行接触，这样在长时间的工作下可能会使得磨削装置的表端粘附由一层的杂质，这样对于工件的加工会带来一定的影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的平面磨床用内冷却平面磨削装置在加工的时候磨削装置内部的磨盘可能会长时间工作之后粘附杂质导致打磨不精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，包括工作台与夹具，所述工作台的上端设置有夹具，所述工作台与夹具通过螺栓固定连接，所述夹具的上端设置有立柱，所述立柱与夹具通过螺栓固定连接，所述立柱的上端设置有提升机构，所述提升机构与电源电性连接，所述提升机构与立柱通过螺栓固定连接，所述立柱的前端表侧设置有磨削机构，所述磨削机构与电源电性连接，所述磨削机构的上端设置有打磨机构，所述打磨机构与电源电性连接，所述打磨机构的组成包括有打磨轮、移动板、滑槽、板体与微型电机，所述微型电机与电源电性连接，所述微型电机的左端设置有板体，所述板体的左端设置有移动板，所述移动板与板体的相交处设置有滑槽，所述移动板的左端设置有打磨轮，所述打磨轮与微型电机通过齿轮卡接固定。

优选的，所述提升机构的组成包括有气缸主体、传动轴与定位柱，所述气缸主体的下端设置有传动轴，所述气缸主体与电源电性连接，所述传动轴的左右两端各设置有一个定位柱，所述定位柱与气缸主体通过螺栓固定连接，所述提升机构通过气缸主体与立柱通过螺栓固定连接。

优选的，所述磨削机构的组成包括有磨削轮、转动杆、固定盘与电动机，所述电动机与电源电性连接，所述电动机的左端设置有固定盘，所述固定盘的左端设置有转动杆，所述转动杆与固定盘套接固定，所述转动杆的左端设置有磨削轮，所述磨削轮与转动杆套接固定，所述磨削机构通过固定盘与立柱套接固定连接。

优选的，所述打磨轮为圆盘体结构，所述打磨轮与微型电机通过齿轮卡接固定，所述打磨轮为顺时针旋转的运动方向。

优选的，所述定位柱共设置有两根，两根所述定位柱的尺寸与规格均相同，所述定位柱为圆柱体结构，所述定位柱与气缸主体通过螺栓固定连接。

优选的，所述立柱为箱型结构，所述立柱的前端两侧各设置有一个槽台，所述立柱与磨削机构套接固定连接。

优选的，所述夹具的上端内部两侧设置有夹块，所述夹具内部的夹块可以对工件进行固定，所述夹具内部的夹块通过螺栓固定连接。

优选的，所述工作台为矩形体结构，所述工作台的下端设置有防滑垫，所述工作台的两端内侧设置有对应的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中通过在磨削机构的上端设置有打磨机构，这样在磨削机构进行工作的时候，可以使得通过打磨机构对磨削机构内部的磨削轮进行杂质的清理，这样可以使得磨削轮更好的进行对工件的加工；

（2）、本实用新型中打磨机构内部的打磨轮可以在移动板的作用下进行上下的移动，从而可以使得打磨机构可以通过移动板带动打磨轮下移，使得与磨削轮接触，不使用时在移动板的作用下带动打磨轮上移，从而解决了现有的平面磨床用内冷却平面磨削装置在加工的时候磨削装置内部的磨盘可能会长时间工作之后粘附杂质导致打磨不精确的问题。

附图说明

图1为本实用新型的平面磨床用内冷却平面磨削装置结构示意图；

图2为本实用新型的提升机构结构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构结构示意图；

图4为本实用新型的磨削机构结构示意图；

图中：1、提升机构；11、气缸主体；12、传动轴；13、定位柱；2、打磨机构；21、打磨轮；22、移动板；23、滑槽；24、板体；25、微型电机；3、立柱；4、磨削机构；41、磨削轮；42、转动杆；43、固定盘；44、电动机；5、夹具；6、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，包括工作台6与夹具5，工作台6为矩形体结构，工作台6的下端设置有防滑垫，工作台6的两端内侧设置有对应的安装孔，从而可以使得更好的进行安装固定，工作台6的上端设置有夹具5，工作台6与夹具5通过螺栓固定连接，夹具5的上端设置有立柱3，夹具5的上端内部两侧设置有夹块，从而可以使得工件夹持的更加的稳定，夹具5内部的夹块可以对工件进行固定，夹具5内部的夹块通过螺栓固定连接，立柱3与夹具5通过螺栓固定连接，立柱3的上端设置有提升机构1，提升机构1的组成包括有气缸主体11、传动轴12与定位柱13，定位柱13共设置有两根，从而可以使得更好的进行定位的作用，两根定位柱13的尺寸与规格均相同，定位柱13为圆柱体结构，定位柱13与气缸主体11通过螺栓固定连接，气缸主体11的下端设置有传动轴12，气缸主体11与电源电性连接，传动轴12的左右两端各设置有一个定位柱13，定位柱13与气缸主体11通过螺栓固定连接，提升机构1通过气缸主体11与立柱3通过螺栓固定连接，提升机构1与电源电性连接，提升机构1与立柱3通过螺栓固定连接，立柱3的前端表侧设置有磨削机构4，磨削机构4的组成包括有磨削轮41、转动杆42、固定盘43与电动机44，电动机44与电源电性连接，电动机44的左端设置有固定盘43，固定盘43的左端设置有转动杆42，从而可以使得更好的进行转动，转动杆42与固定盘43套接固定，转动杆42的左端设置有磨削轮41，磨削轮41与转动杆42套接固定，磨削机构4通过固定盘43与立柱3套接固定连接，立柱3为箱型结构，立柱3的前端两侧各设置有一个槽台，从而可以使得更好的进行滑动，立柱3与磨削机构4套接固定连接，磨削机构4与电源电性连接，磨削机构4的上端设置有打磨机构2，打磨机构2与电源电性连接，打磨机构2的组成包括有打磨轮21、移动板22、滑槽23、板体24与微型电机25，微型电机25与电源电性连接，微型电机25的左端设置有板体24，板体24的左端设置有移动板22，移动板22与板体24的相交处设置有滑槽23，移动板22的左端设置有打磨轮21，打磨轮21为圆盘体结构，从而可以使得更好的进行打磨，打磨轮21与微型电机25通过齿轮卡接固定，打磨轮21为顺时针旋转的运动方向，打磨轮21与微型电机25通过齿轮卡接固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该设备的使用的时候，这时首先取出待要加工的工件，然后将待要加工的工件放置在夹具5的内部，并且通过夹具5进行对该工件固定稳定，然后打开电源开关，这样在电动机44的作用下就会带动磨削轮41的转动，电动机44的型号为Y315M-2，然后在提升机构1内部的气缸主体11的作用下，使得传动轴12带动固定盘43下移，这样可以使得在磨削轮41的作用下进行对工件的打磨，并且在磨削机构4的上端设置有打磨机构2，这样在磨削机构4进行工作的时候，打磨机构2内部的打磨轮21可以在移动板22的作用下进行上下的移动，从而可以使得打磨机构2可以通过移动板22带动打磨轮21下移，使得与磨削轮41接触，不使用时在移动板22的作用下带动打磨轮21上移，可以使得通过打磨机构2对磨削机构4内部的磨削轮41进行杂质的清理，并且打磨轮21与磨削轮41的旋转方向相反，加工完成之后，在气缸主体11的作用下使得磨削机构4上移，气缸主体11的型号为40M2L160A0050，并且关闭电源开关，取下工件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，包括工作台（6）与夹具（5），其特征在于：所述工作台（6）的上端设置有夹具（5），所述工作台（6）与夹具（5）通过螺栓固定连接，所述夹具（5）的上端设置有立柱（3），所述立柱（3）与夹具（5）通过螺栓固定连接，所述立柱（3）的上端设置有提升机构（1），所述提升机构（1）与电源电性连接，所述提升机构（1）与立柱（3）通过螺栓固定连接，所述立柱（3）的前端表侧设置有磨削机构（4），所述磨削机构（4）与电源电性连接，所述磨削机构（4）的上端设置有打磨机构（2），所述打磨机构（2）与电源电性连接，所述打磨机构（2）的组成包括有打磨轮（21）、移动板（22）、滑槽（23）、板体（24）与微型电机（25），所述微型电机（25）与电源电性连接，所述微型电机（25）的左端设置有板体（24），所述板体（24）的左端设置有移动板（22），所述移动板（22）与板体（24）的相交处设置有滑槽（23），所述移动板（22）的左端设置有打磨轮（21），所述打磨轮（21）与微型电机（25）通过齿轮卡接固定。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，其特征在于：所述提升机构（1）的组成包括有气缸主体（11）、传动轴（12）与定位柱（13），所述气缸主体（11）的下端设置有传动轴（12），所述气缸主体（11）与电源电性连接，所述传动轴（12）的左右两端各设置有一个定位柱（13），所述定位柱（13）与气缸主体（11）通过螺栓固定连接，所述提升机构（1）通过气缸主体（11）与立柱（3）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，其特征在于：所述磨削机构（4）的组成包括有磨削轮（41）、转动杆（42）、固定盘（43）与电动机（44），所述电动机（44）与电源电性连接，所述电动机（44）的左端设置有固定盘（43），所述固定盘（43）的左端设置有转动杆（42），所述转动杆（42）与固定盘（43）套接固定，所述转动杆（42）的左端设置有磨削轮（41），所述磨削轮（41）与转动杆（42）套接固定，所述磨削机构（4）通过固定盘（43）与立柱（3）套接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，其特征在于：所述打磨轮（21）为圆盘体结构，所述打磨轮（21）与微型电机（25）通过齿轮卡接固定，所述打磨轮（21）为顺时针旋转的运动方向。

5.根据权利要求2所述的一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，其特征在于：所述定位柱（13）共设置有两根，两根所述定位柱（13）的尺寸与规格均相同，所述定位柱（13）为圆柱体结构，所述定位柱（13）与气缸主体（11）通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，其特征在于：所述立柱（3）为箱型结构，所述立柱（3）的前端两侧各设置有一个槽台，所述立柱（3）与磨削机构（4）套接固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，其特征在于：所述夹具（5）的上端内部两侧设置有夹块，所述夹具（5）内部的夹块可以对工件进行固定，所述夹具（5）内部的夹块通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种平面磨床用内冷却平面磨削装置，其特征在于：所述工作台（6）为矩形体结构，所述工作台（6）的下端设置有防滑垫，所述工作台（6）的两端内侧设置有对应的安装孔。