CN216421986U - 一种电机外壳边部打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳边部打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有电磁固定板，所述工作台的上方设置有平移机构，所述平移机构的下方设置有升降机构，所述电磁固定板的上方设置有固定壳，所述固定壳的一侧内壁连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端连接有限位壳，所述限位壳通过轴承与固定壳转动连接，所述限位壳的一侧内壁连接有第三电机。本实用新型通过设置第二电机和第三电机，利用第二电机通过限位壳带动打磨头转动，利用第三电机通过蜗杆和蜗轮带动打磨头转动，在第二电机和第三电机的相互配合下，实现了打磨头的多维角度的转换，进而保障了电机外壳的边部可以打磨出理想的效果。

Description

一种电机外壳边部打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机外壳边部打磨装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

但现有技术中，不同电机外壳根据不同的制作工艺，所需要打磨的形状与大小也不相同，大部分的电机外壳边部打磨装置无法实现多维角度的打磨，进而导致电机外壳的边部打磨不出理想的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机外壳边部打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机外壳边部打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有电磁固定板，所述工作台的上方设置有平移机构，所述平移机构的下方设置有升降机构，所述电磁固定板的上方设置有固定壳，所述固定壳的一侧内壁连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端连接有限位壳，所述限位壳通过轴承与固定壳转动连接，所述限位壳的一侧内壁连接有第三电机，所述第三电机的输出轴一端连接有蜗杆，所述蜗杆的一端通过轴承与限位壳转动连接，所述限位壳的相对一侧内壁均通过轴承连接有连接盘，两个所述连接盘的相对一侧外壁连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，两个所述连接盘的外壁连接有同一个安装板，所述安装板的底部外壁设置有打磨头。

优选的，所述平移机构包括限位支撑板，所述限位支撑板的一侧外壁设置有安装口，所述安装口的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端通过轴承与限位支撑板转动连接，所述螺纹丝杆的外壁通过螺纹连接有矩形套，所述限位支撑板的相对一边内壁均开设有滑槽，所述滑槽的底部内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁连接有限位杆，所述限位杆的一端与矩形套连接。

优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端与固定壳连接，所述矩形套的底部外壁与电动伸缩杆连接。

优选的，所述电动伸缩杆的外壁连接有连接杆，所述连接杆呈对称分布，两个所述连接杆的均与固定壳连接。

优选的，所述电磁固定板设置在限位支撑板的相对一侧内壁之间。

优选的，所述电磁固定板设置在工作台的中央位置。

优选的，两个所述滑块均呈矩形状。

优选的，所述固定壳和限位壳的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第二电机和第三电机，利用第二电机通过限位壳带动打磨头转动，利用第三电机通过蜗杆和蜗轮带动打磨头转动，在第二电机和第三电机的相互配合下，实现了打磨头的多维角度的转换，进而保障了电机外壳的边部可以打磨出理想的效果；

2、本实用新型通过设置平移机构，利用第一电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆通过矩形套和升降机构带动打磨头平移，便于实现电机外壳不同位置的打磨，在平移的过程中矩形套通过限位杆带动滑块在滑槽中滑动，进而对矩形套起到限位效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的总体结构示意图；

图2为本实用新型提出的平移机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的第二电机结构示意图；

图4为本实用新型提出的第三电机结构示意图。

图中：1、工作台；2、电磁固定板；3、限位支撑板；4、安装口；5、电动伸缩杆；6、螺纹丝杆；7、滑槽；8、矩形套；9、限位杆；10、滑块；11、第一电机；12、固定壳；13、第二电机；14、限位壳；15、安装板；16、打磨头；17、连接盘；18、蜗轮；19、蜗杆；20、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电机外壳边部打磨装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁设置有电磁固定板2，工作台1的上方设置有平移机构，平移机构的下方设置有升降机构，电磁固定板2的上方设置有固定壳12，固定壳12的一侧内壁连接有第二电机13，第二电机13的输出轴一端连接有限位壳14，限位壳14通过轴承与固定壳12转动连接，限位壳14的一侧内壁连接有第三电机20，第三电机20的输出轴一端连接有蜗杆19，蜗杆19的一端通过轴承与限位壳14转动连接，限位壳14的相对一侧内壁均通过轴承连接有连接盘17，两个连接盘17的相对一侧外壁连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆19相啮合，两个所述连接盘17的外壁连接有同一个安装板15，安装板15的底部外壁设置有打磨头16，利用第二电机13通过限位壳14带动打磨头16转动，利用第三电机20通过蜗杆19和蜗轮18带动打磨头16转动，在第二电机13和第三电机20的相互配合下，实现了打磨头16的多维角度的转换，进而保障了电机外壳的边部可以打磨出理想的效果。

进一步，平移机构包括限位支撑板3，限位支撑板3的一侧外壁设置有安装口4，安装口4的内壁安装有第一电机11，第一电机11的输出轴一端连接有螺纹丝杆6，螺纹丝杆6的一端通过轴承与限位支撑板3转动连接，螺纹丝杆6的外壁通过螺纹连接有矩形套8，限位支撑板3的相对一边内壁均开设有滑槽7，滑槽7的底部内壁滑动连接有滑块10，滑块10的顶部外壁连接有限位杆9，限位杆9的一端与矩形套8连接，利用第一电机11带动螺纹丝杆6转动，螺纹丝杆6通过矩形套8和升降机构带动打磨头16平移，便于实现电机外壳不同位置的打磨，在平移的过程中矩形套通过限位杆9带动滑块10在滑槽7中滑动，进而对矩形套8起到限位效果。

进一步，升降机构包括电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活塞杆一端与固定壳12连接，矩形套8的底部外壁与电动伸缩杆5连接，利用升降机构带动打磨头16升降，进而便于对电机外壳不同位置进行打磨。

进一步，电动伸缩杆5的外壁连接有连接杆，连接杆呈对称分布，两个连接杆的均与固定壳12连接，利用连接杆使电动伸缩杆5与固定壳12的连接更加牢固。

进一步，电磁固定板2设置在限位支撑板3的相对一侧内壁之间，电磁固定板2设置在限位支撑板3的相对一侧内壁之间便于打磨。

进一步，电磁固定板2设置在工作台1的中央位置，设置在中央位置便于工作人员操作。

进一步，两个滑块10均呈矩形状，矩形状的滑块10可大大减小成本。

进一步，固定壳12和限位壳14的材质均为不锈钢，不锈钢材质的固定壳12和限位壳14不会在打磨的过程中受到电磁固定板2过大的吸引力。

本实用新型的工作原理是：

给电磁固定板2通电，将需要打磨的电机外壳放置在电磁固定板2上固定，启动第一电机11，利用第一电机11带动螺纹丝杆6转动，进而通过矩形套8带动打磨头16移动到电机外壳的正上方，在矩形套8移动的过程中，滑块10沿着滑槽7的内壁滑动，进而通过限位杆9对矩形套8起到限位效果，通过电动伸缩杆5带动打磨头16下降到合适的位置，利用平移机构和升降机构，便于调节电机外壳的打磨位置，根据不同外壳的工艺要求对打磨头16进行角度的调整，利用第二电机13通过限位壳14带动打磨头16翻转，利用第三电机20带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮18转动，蜗轮18通过安装板15带动打磨头16转动，通过第二电机13、第三电机20相互配合实现打磨头16多维角度的调节，进而满足不同工艺的打磨要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机外壳边部打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部外壁设置有电磁固定板(2)，所述工作台(1)的上方设置有平移机构，所述平移机构的下方设置有升降机构，所述电磁固定板(2)的上方设置有固定壳(12)，所述固定壳(12)的一侧内壁连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴一端连接有限位壳(14)，所述限位壳(14)通过轴承与固定壳(12)转动连接，所述限位壳(14)的一侧内壁连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴一端连接有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)的一端通过轴承与限位壳(14)转动连接，所述限位壳(14)的相对一侧内壁均通过轴承连接有连接盘(17)，两个所述连接盘(17)的相对一侧外壁连接有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)与蜗杆(19)相啮合，两个所述连接盘(17)的外壁连接有同一个安装板(15)，所述安装板(15)的底部外壁设置有打磨头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置，其特征在于，所述平移机构包括限位支撑板(3)，所述限位支撑板(3)的一侧外壁设置有安装口(4)，所述安装口(4)的内壁安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴一端连接有螺纹丝杆(6)，所述螺纹丝杆(6)的一端通过轴承与限位支撑板(3)转动连接，所述螺纹丝杆(6)的外壁通过螺纹连接有矩形套(8)，所述限位支撑板(3)的相对一边内壁均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的底部内壁滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部外壁连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的一端与矩形套(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机外壳边部打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的活塞杆一端与固定壳(12)连接，所述矩形套(8)的底部外壁与电动伸缩杆(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机外壳边部打磨装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(5)的外壁连接有连接杆，所述连接杆呈对称分布，两个所述连接杆的均与固定壳(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置，其特征在于，所述电磁固定板(2)设置在限位支撑板(3)的相对一侧内壁之间。

6.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置，其特征在于，所述电磁固定板(2)设置在工作台(1)的中央位置。

7.根据权利要求2所述的一种电机外壳边部打磨装置，其特征在于，两个所述滑块(10)均呈矩形状。

8.根据权利要求1所述的一种电机外壳边部打磨装置，其特征在于，所述固定壳(12)和限位壳(14)的材质均为不锈钢。

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