CN216790524U - 一种便于清理散热孔的电加热导热油炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于清理散热孔的电加热导热油炉。所述便于清理散热孔的电加热导热油炉,包括炉体;四个移动组件,四个所述移动组件的顶部均固定连接于所述炉体的底部;升降组件,所述升降组件的背面固定连接于所述炉体正面的底部;两个连接组件,两个所述连接组件的左侧和右侧分别固定连接于所述升降组件的左侧和右侧。本实用新型提供的便于清理散热孔的电加热导热油炉通过升降组件、连接组件和清理组件中组件的配合使用下,使得在电机热导热油炉外壳上的散热孔需要进行清理的时候能够十分方便快捷的进行清理进而提高清理的效率,通过移动组件中组件的配合使用下,使得电加热导热油炉需要进行搬运的时候能够很方便的进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热油炉领域,尤其涉及一种便于清理散热孔的电加热导热油炉。
背景技术
导热油加热机组是一种新型环保的热能转换设备,以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能,以有机热载体作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热。
电加热导热油炉能够满足需热设备连续获得所需热能的目的,并可满足生产流程中设定的工艺温度以及高精度控温的要求因此被许多厂家所使用。
在现有的一些技术中,由于电加热导热油炉在进行工作的时候需要进行散热,因此在电加热导热油炉的内部会设有散热装置并且在电加热导热油炉的外壳也会设有散热孔,由于外壳上的散热口暴露在外面因此很容易发生堵塞和灰尘堆积,这样一来就需要对电加热导热油炉外壳上的散热孔进行清理,但是现有的一部分电加热导热油炉在对外壳上的散热孔清理的方法是采用人工清理因此十分的不便且效率不高,并且由于现有的一些电加热导热油炉不具有移动功能因此在进行搬运的过程中十分的不便。
因此,有必要提供一种便于清理散热孔的电加热导热油炉解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于清理散热孔的电加热导热油炉,解决了电加热导热油炉散热孔方便进行清理和不具有移动功能的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于清理散热孔的电加热导热油炉,包括炉体;
四个移动组件,四个所述移动组件的顶部均固定连接于所述炉体的底部;
升降组件,所述升降组件的背面固定连接于所述炉体正面的底部,所述升降组件包括固定板,所述固定板的背面固定连接于所述炉体正面的底部,所述固定板的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有丝杆,所述丝杆的顶部贯穿所述电机箱内壁的顶部且延伸至电机箱的顶部;
两个连接组件,两个所述连接组件的左侧和右侧分别固定连接于所述升降组件的左侧和右侧;
四个清理组件,四个所述清理组件的底部分别设置于两个所述连接组件背面的左侧和右侧。
优选的,所述丝杆的顶部转动连接有连接块,所述连接块的背面固定连接于所述炉体正面的顶部,所述丝杆周侧面的底部套设有移动块,所述连接块底部的左侧和右侧均固定连接有竖杆,两个所述竖杆的底部分别贯穿所述移动块顶部的左侧和右侧且延伸至移动块底部的左侧和右侧,两个所述竖杆的底部分别固定连接于所述电机箱顶部的左侧和右侧。
优选的,所述移动组件包括支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接于所述炉体底部右侧的前侧,所述支撑杆的底部固定连接有带槽板,所述带槽板的底部的左侧和右侧均滑动连接有带槽块,所述带槽板底部的中部固定连接有移动轮。
优选的,左侧的所述带槽块的左侧设置有螺栓,所述带槽板底部的右侧固定连接有辅助板,所述螺栓的右侧贯穿两个所述带槽块的左侧且延伸至带槽块的右侧,所述螺栓的右侧转动连接于所述辅助板的左侧。
优选的,所述连接组件包括连接外壳,所述连接外壳的右侧固定连接于所述移动块的左侧,所述连接外壳内壁的周侧面设置有连接板,所述连接外壳的顶部设置有固定螺丝,所述固定螺丝的底部贯穿所述连接外壳的顶部和连接板顶部的右侧且延伸至连接板的底部,所述固定螺丝周侧面的底部螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的底部固定连接于所述连接外壳内壁的底部。
优选的,所述清理组件包括安装块,所述安装块的背面固定连接于所述连接板背面的左侧,所述安装块的顶部设置有毛刷,所述毛刷顶部的前侧固定连接有固定块,所述安装块的右侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧贯穿所述安装块的右侧和固定块的右侧且延伸至安装块的左侧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于清理散热孔的电加热导热油炉具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于清理散热孔的电加热导热油炉,通过升降组件、连接组件和清理组件中组件的配合使用下,使得在电机热导热油炉外壳上的散热孔需要进行清理的时候能够十分方便快捷的进行清理进而提高清理的效率,通过移动组件中组件的配合使用下,使得电加热导热油炉需要进行搬运的时候能够很方便的进行移动进而方便了人们对其的使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于清理散热孔的电加热导热油炉的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处的结构示意图;
图3为图1所示B处的结构示意图;
图4为图1所示毛刷俯视的结构示意图;
图5为图1所示安装块的结构示意图;
图6为图1所示毛刷左侧的结构示意图。
图中标号:1、炉体;2、移动组件;3、升降组件;4、连接组件;5、清理组件;21、支撑杆;22、带槽板;23、带槽块;24、移动轮;25、螺栓;26、辅助板;31、固定板;32、电机箱;33、转动电机;34、丝杆;35、连接块; 36、移动块;37、竖杆;41、连接外壳;42、连接板;43、固定螺丝;44、螺纹帽;51、安装块;52、毛刷;53、固定块;54、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的便于清理散热孔的电加热导热油炉的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处的结构示意图;图3为图1所示B处的结构示意图;图 4为图1所示毛刷俯视的结构示意图;图5为图1所示安装块的结构示意图;
图6为图1所示毛刷左侧的结构示意图。便于清理散热孔的电加热导热油炉包括炉体1;
四个移动组件2,四个移动组件2的顶部均固定连接于炉体1的底部;
升降组件3,升降组件3的背面固定连接于炉体1正面的底部,升降组件 3包括固定板31,固定板31的背面固定连接于炉体1正面的底部,固定板31 的顶部固定连接有电机箱32,电机箱32内壁的底部固定连接有转动电机33,转动电机33的输出轴固定连接有丝杆34,丝杆34的顶部贯穿电机箱32内壁的顶部且延伸至电机箱32的顶部;
两个连接组件4,两个连接组件4的左侧和右侧分别固定连接于升降组件 3的左侧和右侧;
四个清理组件5,四个清理组件5的底部分别设置于两个连接组件4背面的左侧和右侧。
丝杆34的顶部转动连接有连接块35,连接块35的背面固定连接于炉体1 正面的顶部,丝杆34周侧面的底部套设有移动块36,连接块35底部的左侧和右侧均固定连接有竖杆37,两个竖杆37的底部分别贯穿移动块36顶部的左侧和右侧且延伸至移动块36底部的左侧和右侧,两个竖杆37的底部分别固定连接于电机箱32顶部的左侧和右侧。
移动组件2包括支撑杆21,支撑杆21的顶部固定连接于炉体1底部右侧的前侧,支撑杆21的底部固定连接有带槽板22,带槽板22的底部的左侧和右侧均滑动连接有带槽块23,带槽板22底部的中部固定连接有移动轮24。
左侧的带槽块23的左侧设置有螺栓25,带槽板22底部的右侧固定连接有辅助板26,螺栓25的右侧贯穿两个带槽块23的左侧且延伸至带槽块23的右侧,螺栓25的右侧转动连接于辅助板26的左侧。
连接组件4包括连接外壳41,连接外壳41的右侧固定连接于移动块36 的左侧,连接外壳41内壁的周侧面设置有连接板42,连接外壳41的顶部设置有固定螺丝43,固定螺丝43的底部贯穿连接外壳41的顶部和连接板42顶部的右侧且延伸至连接板42的底部,固定螺丝43周侧面的底部螺纹连接有螺纹帽44,螺纹帽44的底部固定连接于连接外壳41内壁的底部。
清理组件5包括安装块51,安装块51的背面固定连接于连接板42背面的左侧,安装块51的顶部设置有毛刷52,毛刷52顶部的前侧固定连接有固定块53,安装块51的右侧设置有螺纹杆54,螺纹杆54的左侧贯穿安装块51 的右侧和固定块53的右侧且延伸至安装块51的左侧,转动电机33为三相异步电机且外接有电源,连接外壳41的顶部和连接板42的顶部均开设有与固定螺丝43相匹配的螺纹槽,螺纹帽44内壁的周侧面开设有与固定螺丝43相匹配的螺纹,带槽板22的底部开设有适合带槽块23滑动的滑槽,带槽块23的侧面开设有与螺栓25相匹配的螺纹槽,固定块53和安装块51的侧面均开设有与螺纹杆54相匹配的螺纹槽。
本实用新型提供的便于清理散热孔的电加热导热油炉的工作原理如下:
第一步:若是需要对电加热导热油炉外壳上的散热孔进行清理,首先将转动电机33打开,转动电机33带动丝杆34进行转动,丝杆34带动移动块36 向上进行移动,移动块36带动两侧的连接板42向上进行移动,两个连接板 42带动毛刷52向上进行移动,当毛刷52移动到顶部顶部散热孔的时候这时将转动电机33进行反转,进而使得毛刷52向下移动,通过上面的操作让毛刷 52能够对散热孔进行清理。
第二步:若是需要将电加热导热油炉整体进行移动,这时将转动螺栓25,螺栓25带动带槽块23往相反的方向进行移动,当两个带槽块23相对的一侧不在接触移动轮24的时候,这时可以推动电加热导热油炉进行移动,当移动到适合的位置时可以反转螺栓25这时两个带槽块23往相对的一侧进行移动,当两个带槽块23把移动轮24夹紧的时候即可停止转动螺栓25。
第三步:若是需要对连接板42进行拆卸,可以转动固定螺丝43,当固定螺丝43的脱离连接外壳41的时候即可将连接板42进行拆卸,如果只是对毛刷52进行拆卸的话,需要转动螺纹杆54,当螺纹杆54的周侧面离开安装块 51和固定块53的时候即可把毛刷52拆卸下来。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于清理散热孔的电加热导热油炉具有如下有益效果:
通过升降组件3、连接组件4和清理组件5中组件的配合使用下,使得在电机热导热油炉外壳上的散热孔需要进行清理的时候能够十分方便快捷的进行清理进而提高清理的效率,通过移动组件2中组件的配合使用下,使得电加热导热油炉需要进行搬运的时候能够很方便的进行移动进而方便了人们对其的使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于清理散热孔的电加热导热油炉,其特征在于:包括炉体(1);
四个移动组件(2),四个所述移动组件(2)的顶部均固定连接于所述炉体(1)的底部;
升降组件(3),所述升降组件(3)的背面固定连接于所述炉体(1)正面的底部,所述升降组件(3)包括固定板(31),所述固定板(31)的背面固定连接于所述炉体(1)正面的底部,所述固定板(31)的顶部固定连接有电机箱(32),所述电机箱(32)内壁的底部固定连接有转动电机(33),所述转动电机(33)的输出轴固定连接有丝杆(34),所述丝杆(34)的顶部贯穿所述电机箱(32)内壁的顶部且延伸至电机箱(32)的顶部;
两个连接组件(4),两个所述连接组件(4)的左侧和右侧分别固定连接于所述升降组件(3)的左侧和右侧;
四个清理组件(5),四个所述清理组件(5)的底部分别设置于两个所述连接组件(4)背面的左侧和右侧。
2.根据权利要求1所述的便于清理散热孔的电加热导热油炉,其特征在于,所述丝杆(34)的顶部转动连接有连接块(35),所述连接块(35)的背面固定连接于所述炉体(1)正面的顶部,所述丝杆(34)周侧面的底部套设有移动块(36),所述连接块(35)底部的左侧和右侧均固定连接有竖杆(37),两个所述竖杆(37)的底部分别贯穿所述移动块(36)顶部的左侧和右侧且延伸至移动块(36)底部的左侧和右侧,两个所述竖杆(37)的底部分别固定连接于所述电机箱(32)顶部的左侧和右侧。
3.根据权利要求2所述的便于清理散热孔的电加热导热油炉,其特征在于,所述移动组件(2)包括支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶部固定连接于所述炉体(1)底部右侧的前侧,所述支撑杆(21)的底部固定连接有带槽板(22),所述带槽板(22)的底部的左侧和右侧均滑动连接有带槽块(23),所述带槽板(22)底部的中部固定连接有移动轮(24)。
4.根据权利要求3所述的便于清理散热孔的电加热导热油炉,其特征在于,左侧的所述带槽块(23)的左侧设置有螺栓(25),所述带槽板(22)底部的右侧固定连接有辅助板(26),所述螺栓(25)的右侧贯穿两个所述带槽块(23)的左侧且延伸至带槽块(23)的右侧,所述螺栓(25)的右侧转动连接于所述辅助板(26)的左侧。
5.根据权利要求4所述的便于清理散热孔的电加热导热油炉,其特征在于,所述连接组件(4)包括连接外壳(41),所述连接外壳(41)的右侧固定连接于所述移动块(36)的左侧,所述连接外壳(41)内壁的周侧面设置有连接板(42),所述连接外壳(41)的顶部设置有固定螺丝(43),所述固定螺丝(43)的底部贯穿所述连接外壳(41)的顶部和连接板(42)顶部的右侧且延伸至连接板(42)的底部,所述固定螺丝(43)周侧面的底部螺纹连接有螺纹帽(44),所述螺纹帽(44)的底部固定连接于所述连接外壳(41)内壁的底部。
6.根据权利要求5所述的便于清理散热孔的电加热导热油炉,其特征在于,所述清理组件(5)包括安装块(51),所述安装块(51)的背面固定连接于所述连接板(42)背面的左侧,所述安装块(51)的顶部设置有毛刷(52),所述毛刷(52)顶部的前侧固定连接有固定块(53),所述安装块(51)的右侧设置有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)的左侧贯穿所述安装块(51)的右侧和固定块(53)的右侧且延伸至安装块(51)的左侧。
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