CN212886370U - 一种轮轴加工用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮轴件加工技术领域,具体为一种轮轴加工用固定夹具,包括底座和工作台,所述底座的表面固定有收放框,且收放框的两侧皆开设有矩形通槽,所述收放框的内部设置有升降齿板,且升降齿板的内部安装有驱动电机,所述升降齿板的表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有工作台,所述工作台的内部开设有调节腔体,所述滑槽的内部设置有限位板,所述调节腔体一侧的表面铰接有定滑轮,所述限位板的内部皆开设有齿槽,所述限位板的内部铰接有主动齿盘。本实用新型不仅避免了固定夹具使用时的局限性,扩大了固定夹具的使用范围,而且提高了固定夹具使用时的便捷性,提高了固定夹具使用时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮轴件加工技术领域,具体为一种轮轴加工用固定夹具。
背景技术
轮轴是轮与轴组合的零件,像马车、门把手、方向盘和推车都是最简单的轮轴,轮轴在加工过程中往往需要使用固定夹具对其进行夹紧固定,固定夹具是用于轮轴夹紧固定的一种工具。
现今市场上的固定夹具种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
1、固定夹具在使用时很少设置对不同高度的调节功能,从而容易导致固定夹具使用时的局限性;
2、固定夹具在使用过程中很少设置对不同轮轴件的限位与固定工作,从而缩小了固定夹具的使用范围;
3、固定夹具在工作时一般很少设置旋转功能,从而降低了固定夹具使用时的便捷性;
4、固定夹具在使用时很少设置对轮轴件的快速翻转工作,从而降低了固定夹具使用时的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮轴加工用固定夹具,以解决上述背景技术中提出固定夹具很少设置对不同高度的调节功能,缩小了固定夹具的使用范围,降低了固定夹具使用时的便捷性,以及很少设置对轮轴件快速翻转工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮轴加工用固定夹具,包括底座和工作台,所述底座的表面固定有收放框,且收放框的表面设置有控制按钮,所述收放框的两侧皆开设有矩形通槽,所述收放框的内部设置有升降齿板,且升降齿板表面的两侧皆开设有螺纹槽,所述升降齿板的内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴,并且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述升降齿板的表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有工作台,并且工作台的底部的表面与转轴的表面固定连接,所述工作台的内部开设有调节腔体,且调节腔体上方的工作台表面皆开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位板,并且限位板的一端贯穿滑槽并延伸至调节腔体的内部,所述调节腔体一侧的表面铰接有定滑轮,且定滑轮的表面缠绕有调节绳,并且调节绳两端的表面皆与限位板的表面固定连接,所述限位板的内部皆开设有齿槽,所述限位板的内部铰接有主动齿盘,且主动齿盘的两侧皆齿接有从动齿盘,并且从动齿盘与齿槽相互啮合,所述主动齿盘一侧的表面皆固定有第二摇杆,且第二摇杆的一端贯穿限位板的表面,所述第二摇杆外侧的限位板表面皆固定有固定环,且固定环的表面皆螺纹连接有紧固螺栓,并且紧固螺栓的一端贯穿固定环并与第二摇杆的表面螺纹连接。
优选的,所述收放框的表面螺纹连接有皆紧固螺钉,且紧固螺钉的一端贯穿矩形通槽并与螺纹槽的表面螺纹连接,所述收放框内部的一侧铰接有主动齿轮,且主动齿轮的表面安装有第一摇杆,并且第一摇杆的一端延伸至收放框的外侧,所述主动齿轮一侧的收放框内壁铰接有从动齿轮,且从动齿轮、主动齿轮和升降齿板三者相互啮合。
优选的,所述升降齿板的表面开设有环形槽,所述工作台的底端固定有三组滚轮,且相邻滚轮之间的夹角为一百二十度,且滚轮位于环形槽的内部。
优选的,所述定滑轮一侧的限位板表面固定有复位弹簧,且复位弹簧的一端与调节腔体的表面固定连接,所述复位弹簧上方的限位板两侧皆固定有固定块,且固定块的表面螺纹连接有固定螺栓,并且固定螺栓的一端贯穿固定块并与工作台的表面螺纹连接。
优选的,所述从动齿盘的一侧皆铰接有翻转盘,且翻转盘的表面固定有支撑块,所述支撑块顶部的表面皆固定有防护弹簧,且防护弹簧的一端安装有第一防护垫,所述翻转盘的表面开设有调节槽,且调节槽的内部设置有推动块。
优选的,所述推动块的一端安装有滑动块,且滑动块的表面螺纹连接有固定螺钉,并且固定螺钉的一端贯穿滑动块并与调节槽的表面螺纹连接,所述推动块远离滑动块的一端固定有紧压弹簧,且紧压弹簧的一端固定有第二防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轮轴加工用固定夹具不仅避免了固定夹具使用时的局限性,扩大了固定夹具的使用范围,而且提高了固定夹具使用时的便捷性,提高了固定夹具使用时的工作效率;
1、通过设置有紧固螺钉、螺纹槽、第一摇杆以及主动齿轮,通过旋转紧固螺钉,使其与螺纹槽的表面相松弛,然后通过旋转第一摇杆,使其带动主动齿轮旋转,并在从动齿轮的啮合作用下带动升降齿板上升至所需高度,再反向旋转紧固螺钉进行固定,实现了固定夹具不同高度的调节功能,从而避免了固定夹具使用时的局限性;
2、通过设置有限位板、调节腔体、调节绳以及调节槽,将轮轴件放至限位板表面的翻转盘的上方,随后在调节腔体的作用下推动限位板,使其带动调节绳运动,将轮轴件进行限位,然后旋转固定螺钉,使其与调节槽的表面相松弛,随后滑动推动块,使其将轮轴件进行固定,实现了固定夹具对不同轮轴件的限位与固定工作,从而扩大了固定夹具的使用范围;
3、通过设置有滚轮、驱动电机、转轴以及环形槽,首先通过操作控制按钮,使其控制驱动电机工作,使其带动转轴旋转,并在环形槽与滚轮的作用下带动工作台旋转,实现了固定夹具的旋转工作,从而提高了固定夹具使用时的便捷性;
4、通过设置有紧固螺栓、固定环、齿槽以及主动齿盘,首先旋转紧固螺栓,使其与固定环的表面相松弛,然后通过旋转第二摇杆,使其带动主动齿盘转动,使其在齿槽的作用下带动从动齿盘转动,并带动翻转盘旋转,实现了固定夹具对轮轴件的快速翻转工作,从而提高了固定夹具使用时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视外观结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的局部侧视放大结构示意图。
图中:1、底座;2、收放框;3、控制按钮;4、升降齿板;5、环形槽;6、定滑轮;7、复位弹簧;8、转轴;9、驱动电机;10、调节绳;11、限位板;12、工作台;13、凹槽;14、滚轮;15、第一摇杆;16、紧固螺钉;17、矩形通槽;18、螺纹槽;19、主动齿轮;20、从动齿盘;21、主动齿盘;22、齿槽;23、固定块;24、调节腔体;25、从动齿轮;26、固定螺栓;27、紧固螺栓;28、滑槽;29、固定环;30、第二摇杆;31、第一防护垫;32、翻转盘;33、防护弹簧;34、第二防护垫;35、固定螺钉;36、调节槽;37、滑动块;38、推动块;39、紧压弹簧;40、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种轮轴加工用固定夹具,包括底座1和工作台12,底座1的表面固定有收放框2,且收放框2的表面设置有控制按钮3,该控制按钮3的型号可选用LAY7系列的主令电器,收放框2的两侧皆开设有矩形通槽17,收放框2的内部设置有升降齿板4,且升降齿板4表面的两侧皆开设有螺纹槽18,收放框2的表面螺纹连接有皆紧固螺钉16,且紧固螺钉16的一端贯穿矩形通槽17并与螺纹槽18的表面螺纹连接,用于紧固螺钉16的移动与固定工作;
收放框2内部的一侧铰接有主动齿轮19,且主动齿轮19的表面安装有第一摇杆15,并且第一摇杆15的一端延伸至收放框2的外侧,主动齿轮19一侧的收放框2内壁铰接有从动齿轮25,且从动齿轮25、主动齿轮19和升降齿板4三者相互啮合,用于升降齿板4的高度调节功作;
升降齿板4的内部安装有驱动电机9,该驱动电机9的型号可选用JO2系列的小型异步电动机,且驱动电机9的输出端通过联轴器固定有转轴8,并且驱动电机9的输入端与控制按钮3的输出端电性连接,升降齿板4的表面开设有凹槽13,且凹槽13的内部设置有工作台12,并且工作台12的底部的表面与转轴8的表面固定连接,升降齿板4的表面开设有环形槽5,工作台12的底端固定有三组滚轮14,且相邻滚轮14之间的夹角为一百二十度,且滚轮14位于环形槽5的内部,用于固定夹具的旋转工作;
工作台12的内部开设有调节腔体24,且调节腔体24上方的工作台12表面皆开设有滑槽28,滑槽28的内部设置有限位板11,并且限位板11的一端贯穿滑槽28并延伸至调节腔体24的内部,调节腔体24一侧的表面铰接有定滑轮6,且定滑轮6的表面缠绕有调节绳10,并且调节绳10两端的表面皆与限位板11的表面固定连接,定滑轮6一侧的限位板11表面固定有复位弹簧7,且复位弹簧7的一端与调节腔体24的表面固定连接,复位弹簧7上方的限位板11两侧皆固定有固定块23,且固定块23的表面螺纹连接有固定螺栓26,并且固定螺栓26的一端贯穿固定块23并与工作台12的表面螺纹连接,用于固定夹具对不同轮轴件的限位与固定工作;
限位板11的内部皆开设有齿槽22,限位板11的内部铰接有主动齿盘21,且主动齿盘21的两侧皆齿接有从动齿盘20,并且从动齿盘20与齿槽22相互啮合,主动齿盘21一侧的表面皆固定有第二摇杆30,且第二摇杆30的一端贯穿限位板11的表面,第二摇杆30外侧的限位板11表面皆固定有固定环29,且固定环29的表面皆螺纹连接有紧固螺栓27,并且紧固螺栓27的一端贯穿固定环29并与第二摇杆30的表面螺纹连接,用于固定夹具的快速翻转工作;
从动齿盘20的一侧皆铰接有翻转盘32,且翻转盘32的表面固定有支撑块40,支撑块40顶部的表面皆固定有防护弹簧33,且防护弹簧33的一端安装有第一防护垫31,翻转盘32的表面开设有调节槽36,且调节槽36的内部设置有推动块38,推动块38的一端安装有滑动块37,且滑动块37的表面螺纹连接有固定螺钉35,并且固定螺钉35的一端贯穿滑动块37并与调节槽36的表面螺纹连接,推动块38远离滑动块37的一端固定有紧压弹簧39,且紧压弹簧39的一端固定有第二防护垫34,用于固定夹具对轮轴件的紧固工作。
工作原理:使用时,首先将装置放至合适位置处,外接电源,通过旋转紧固螺钉16,使其与螺纹槽18的表面相松弛,然后通过旋转第一摇杆15,使其带动主动齿轮19旋转,并在从动齿轮25的啮合作用下带动升降齿板4上升至所需高度,再反向旋转紧固螺钉16进行固定,以实现固定夹具不同高度的调节功能,从而避免了固定夹具使用时的局限性;
再将轮轴件放至限位板11表面的翻转盘32上方,同时在防护弹簧33与第一防护垫31的作用对轮轴件进行减震与防护,随后在调节腔体24和滑槽28的作用下推动复位弹簧7一侧的限位板11,使其在定滑轮6的作用下带动调节绳10运动,使其带动远离定滑轮6一侧的限位板11同步运动,使其将轮轴件进行限位,随后通过旋转固定螺栓26,使其将限位板11固定,然后旋转固定螺钉35,使其与调节槽36的表面相松弛,随后在调节槽36和滑动块37的作用下滑动推动块38,使其带动第二防护垫34与轮轴件表面紧密贴合,再反向旋转固定螺钉35,使其将轮轴件进行固定,以实现固定夹具对不同轮轴件的限位与固定工作,从而扩大了固定夹具的使用范围;
在使用过程中,若需要转动工作台12时,首先通过操作控制按钮3,使其控制驱动电机9工作,使其带动转轴8旋转,并在环形槽5与滚轮14的作用下带动工作台12旋转,以实现固定夹具的旋转工作,从而提高了固定夹具使用时的便捷性,在加工轮轴件过程中需要翻转时,首先旋转紧固螺栓27,使其与固定环29的表面相松弛,然后通过旋转第二摇杆30,使其带动主动齿盘21转动,使其在齿槽22的作用下带动从动齿盘20转动,并带动翻转盘32旋转,以实现固定夹具对轮轴件的快速翻转工作,从而提高了固定夹具使用时的工作效率,最终完成固定夹具的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种轮轴加工用固定夹具,包括底座(1)和工作台(12),其特征在于:所述底座(1)的表面固定有收放框(2),且收放框(2)的表面设置有控制按钮(3),所述收放框(2)的两侧皆开设有矩形通槽(17),所述收放框(2)的内部设置有升降齿板(4),且升降齿板(4)表面的两侧皆开设有螺纹槽(18),所述升降齿板(4)的内部安装有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出端通过联轴器固定有转轴(8),并且驱动电机(9)的输入端与控制按钮(3)的输出端电性连接,所述升降齿板(4)的表面开设有凹槽(13),且凹槽(13)的内部设置有工作台(12),并且工作台(12)的底部的表面与转轴(8)的表面固定连接,所述工作台(12)的内部开设有调节腔体(24),且调节腔体(24)上方的工作台(12)表面皆开设有滑槽(28),所述滑槽(28)的内部设置有限位板(11),并且限位板(11)的一端贯穿滑槽(28)并延伸至调节腔体(24)的内部,所述调节腔体(24)一侧的表面铰接有定滑轮(6),且定滑轮(6)的表面缠绕有调节绳(10),并且调节绳(10)两端的表面皆与限位板(11)的表面固定连接,所述限位板(11)的内部皆开设有齿槽(22),所述限位板(11)的内部铰接有主动齿盘(21),且主动齿盘(21)的两侧皆齿接有从动齿盘(20),并且从动齿盘(20)与齿槽(22)相互啮合,所述主动齿盘(21)一侧的表面皆固定有第二摇杆(30),且第二摇杆(30)的一端贯穿限位板(11)的表面,所述第二摇杆(30)外侧的限位板(11)表面皆固定有固定环(29),且固定环(29)的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(27),并且紧固螺栓(27)的一端贯穿固定环(29)并与第二摇杆(30)的表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种轮轴加工用固定夹具,其特征在于:所述收放框(2)的表面螺纹连接有皆紧固螺钉(16),且紧固螺钉(16)的一端贯穿矩形通槽(17)并与螺纹槽(18)的表面螺纹连接,所述收放框(2)内部的一侧铰接有主动齿轮(19),且主动齿轮(19)的表面安装有第一摇杆(15),并且第一摇杆(15)的一端延伸至收放框(2)的外侧,所述主动齿轮(19)一侧的收放框(2)内壁铰接有从动齿轮(25),且从动齿轮(25)、主动齿轮(19)和升降齿板(4)三者相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种轮轴加工用固定夹具,其特征在于:所述升降齿板(4)的表面开设有环形槽(5),所述工作台(12)的底端固定有三组滚轮(14),且相邻滚轮(14)之间的夹角为一百二十度,且滚轮(14)位于环形槽(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轮轴加工用固定夹具,其特征在于:所述定滑轮(6)一侧的限位板(11)表面固定有复位弹簧(7),且复位弹簧(7)的一端与调节腔体(24)的表面固定连接,所述复位弹簧(7)上方的限位板(11)两侧皆固定有固定块(23),且固定块(23)的表面螺纹连接有固定螺栓(26),并且固定螺栓(26)的一端贯穿固定块(23)并与工作台(12)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮轴加工用固定夹具,其特征在于:所述从动齿盘(20)的一侧皆铰接有翻转盘(32),且翻转盘(32)的表面固定有支撑块(40),所述支撑块(40)顶部的表面皆固定有防护弹簧(33),且防护弹簧(33)的一端安装有第一防护垫(31),所述翻转盘(32)的表面开设有调节槽(36),且调节槽(36)的内部设置有推动块(38)。
6.根据权利要求5所述的一种轮轴加工用固定夹具,其特征在于:所述推动块(38)的一端安装有滑动块(37),且滑动块(37)的表面螺纹连接有固定螺钉(35),并且固定螺钉(35)的一端贯穿滑动块(37)并与调节槽(36)的表面螺纹连接,所述推动块(38)远离滑动块(37)的一端固定有紧压弹簧(39),且紧压弹簧(39)的一端固定有第二防护垫(34)。
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CN202022004153.7U CN212886370U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种轮轴加工用固定夹具 |
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CN113733069A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-03 | 重庆文理学院 | 一种机械手臂定位装置 |
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