CN211277661U - 一种钝化铣刀用打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钝化铣刀用打磨抛光装置,包括驱动装置和磨料缸小车,所述驱动装置的顶部设有动力箱,所述动力箱的内安装有驱动电机和减速器,所述减速器通过齿轮组连接连接座,所述连接座通过连接头连接夹具,所述动力箱的一侧设有散热风机,所述磨料缸小车的内部设有升降电机,所述升降电机通过升降螺杆连接磨料缸,所述磨料缸活动处于磨料缸小车的顶部;本实用新型将驱动装置和磨料缸进行分离设置,磨料缸安装在磨料缸小车上,方便对磨料缸内的磨料进行更换和清除;在动力箱上设有散热风机,对驱动电机进行散热,防止驱动电机运行过热造成损坏;在连接头内设有卡块和固定螺栓对夹具固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种钝化铣刀用打磨抛光装置。
背景技术
铣刀在长时间的使用过程中会发生钝化等问题,这样就需要对铣刀进行打磨,使得铣刀能够保持一定的锋利程度;但是现有技术中的铣刀打磨装置都是驱动装置与磨料缸固定在一起的,这样就使得磨料缸内的磨料不便于进行清理和更换;并且驱动电机需要长时间的工作,会产生一定的热量,如果不进行散热会使得驱动电机受到损坏;以及现有的连接头都是使用螺纹连接的,这样就使得夹具在转动的时候很容易造成脱落;这样就急需要一种钝化铣刀用打磨抛光装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钝化铣刀用打磨抛光装置,具有驱动装置与磨料缸分离设置,便于对磨料进行清理和更换,散热装置保证驱动电机的使用寿命和卡块连接头稳定连接夹具等优点,用以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钝化铣刀用打磨抛光装置,包括驱动装置和磨料缸小车,所述驱动装置的顶部设有动力箱,所述动力箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有减速器,所述减速器通过齿轮组连接有连接座,所述连接座底部固定连接有连接头,所述连接头的内部两侧设有卡块,所述连接头内通过固定螺栓固定连接有夹具,所述动力箱的一侧通过螺栓固定连接有散热机架,所述散热机架的内部固定设有散热风机,所述磨料缸小车的内部设有两组连接板,所述连接板的上部固定安装有升降电机,所述升降电机的输出端啮合连接有升降螺杆,所述升降螺杆的顶端通过轴承连接在磨料缸的底部,所述磨料缸活动处于磨料缸小车的顶部。
优选的,所述驱动装置的一侧固定连接有机架,所述机架上固定安装有配电柜。
优选的,所述磨料缸小车的底部固定设有四组万向轮。
优选的,所述磨料缸的底部至少连接有两根导杆,所述连接板上固定设有导杆槽,所述导杆活动连接在导杆槽内。
优选的,所述连接座的底部至少设有四组连接头。
优选的,所述配电柜上设有显示屏和控制按键。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将驱动装置和磨料缸进行分离设置,并且在磨料缸安装在磨料缸小车上,使得磨料缸能够便于分离和组装,并且可以方便对磨料缸内的磨料进行更换和清除;在动力箱上设有散热风机,可以实现对驱动电机进行散热,防止驱动电机运行过热造成损坏;在连接头内设有卡块和固定螺栓实现对夹具固定连接。
附图说明
图1为本实用新型正面示意图;
图2为本实用新型侧面示意图;
图3为本实用新型连接头示意图。
图中:1、驱动装置;2、磨料缸小车;3、机架;4、配电柜;5、动力箱;6、驱动电机;7、减速器;8、散热机架;9、散热风机;10、齿轮组;11、连接座;12、连接头;13、夹具;14、连接板;15、万向轮;16、升降电机;17、升降螺杆;18、导杆;20、导杆槽;21、磨料缸;22、卡块;23、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钝化铣刀用打磨抛光装置,包括驱动装置1和磨料缸小车2;
根据图1-3,为了实现对设备进行控制驱动,在驱动装置1的一侧固定连接有机架3,机架3上固定安装有配电柜4,配电柜4上设有显示屏和控制按键,为了实现设备的动力输出,在驱动装置1的顶部设有动力箱5,动力箱5的内部固定安装有驱动电机6,为了使得驱动电机6的输出速度能够适中,在驱动电机6的输出端连接有减速器7,减速器7通过齿轮组10连接有连接座11,为了实现对夹具13的固定连接,在连接座11底部至少设有四组连接头12,为了实现对夹具13稳定夹持,且不会掉落,在连接头12的内部两侧设有卡块22,连接头12内通过固定螺栓23固定连接有夹具13,为了实现对驱动电机6进行散热,在动力箱5的一侧通过螺栓固定连接有散热机架8,散热机架8的内部固定设有散热风机9;
根据图1-2,为了使得磨料缸小车2便于移动,在磨料缸小车2的底部固定设有四组万向轮15,为了方便对升降电机16的固定安装,在磨料缸小车2的内部设有两组连接板14,连接板14的上部固定安装有升降电机16,为了实现对磨料缸21的升降调节,在升降电机16的输出端啮合连接有升降螺杆17,升降螺杆17的顶端通过轴承连接在磨料缸21的底部,磨料缸21活动处于磨料缸小车2的顶部,为了防止磨料缸21在升降调节的时候发生移位,在磨料缸21的底部至少连接有两根导杆18,连接板14上固定设有导杆槽20,导杆18活动连接在导杆槽20内。
工作原理:先向磨料缸21内添加磨料,然后将磨料缸小车2推送到驱动装置1的底部,且处于夹具13的正下方,然后将铣刀固定夹持在夹具13内,然后通过配电柜4进行输送电压,使得驱动电机6能够运行,进而带动夹具13和铣刀转动,然后控制升降电机16运行,使得磨料缸21在升降螺杆17的作用下向上运动,且在升降螺杆17带动磨料缸21升降的时候,在磨料缸21两侧的导杆18和导杆槽20起到导向和限位的作用,防止磨料缸21发生移位造成升降螺杆17的损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钝化铣刀用打磨抛光装置,包括驱动装置(1)和磨料缸小车(2),其特征在于:所述驱动装置(1)的顶部设有动力箱(5),所述动力箱(5)的内部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端连接有减速器(7),所述减速器(7)通过齿轮组(10)连接有连接座(11),所述连接座(11)底部固定连接有连接头(12),所述连接头(12)的内部两侧设有卡块(22),所述连接头(12)内通过固定螺栓(23)固定连接有夹具(13),所述动力箱(5)的一侧通过螺栓固定连接有散热机架(8),所述散热机架(8)的内部固定设有散热风机(9),所述磨料缸小车(2)的内部设有两组连接板(14),所述连接板(14)的上部固定安装有升降电机(16),所述升降电机(16)的输出端啮合连接有升降螺杆(17),所述升降螺杆(17)的顶端通过轴承连接在磨料缸(21)的底部,所述磨料缸(21)活动处于磨料缸小车(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种钝化铣刀用打磨抛光装置,其特征在于:所述驱动装置(1)的一侧固定连接有机架(3),所述机架(3)上固定安装有配电柜(4)。
3.根据权利要求1所述的一种钝化铣刀用打磨抛光装置,其特征在于:所述磨料缸小车(2)的底部固定设有四组万向轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钝化铣刀用打磨抛光装置,其特征在于:所述磨料缸(21)的底部至少连接有两根导杆(18),所述连接板(14)上固定设有导杆槽(20),所述导杆(18)活动连接在导杆槽(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种钝化铣刀用打磨抛光装置,其特征在于:所述连接座(11)的底部至少设有四组连接头(12)。
6.根据权利要求2所述的一种钝化铣刀用打磨抛光装置,其特征在于:所述配电柜(4)上设有显示屏和控制按键。
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CN201921837941.5U CN211277661U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种钝化铣刀用打磨抛光装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115106903A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-27 | 浙江君鸿机械有限公司 | 一种全自动多工位散热器抛磨铣一体机 |
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921837941.5U patent/CN211277661U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115106903A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-27 | 浙江君鸿机械有限公司 | 一种全自动多工位散热器抛磨铣一体机 |
CN115106903B (zh) * | 2022-07-01 | 2023-12-26 | 浙江君鸿机械有限公司 | 一种全自动多工位散热器抛磨铣一体机 |
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