CN210307021U - 一种刀头磨削装置 - Google Patents

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马鹏雷
朱建霞
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Abstract

一种刀头磨削装置,属于磨削装置技术领域,解决磨损后刀头修复的技术问题,解决方案为:本装置包括工作台、平台移动系统、刀头固定架和磨盘,工作台的前部设置有前控制台,工作台的后部设置有电机座和后控制台;平台移动系统包括X轴平移丝杠、Y轴平移丝杠和升降丝杠,升降丝杠设置于后控制台上,升降丝杠的上端部设置有升降手柄,升降手柄通过升降丝杠驱动电机座上升或者下降;所述电机座上安装有电机,所述磨盘安装于电机的转子上,刀头固定架安装在工作台上刀头固定架包括安装底座、支撑杆、刀头固定板和压板。本装置增加了刀头的重复使用次数,延长了刀头的使用寿命。

Description

一种刀头磨削装置
技术领域
本实用新型属于磨削装置技术领域,具体涉及的是一种刀头磨削装置。
背景技术
刀头是刀具的头部,刀头主要包括金刚石刀头、合金刀头、碳钢刀头,其性能耐高温、耐磨、锋利度好,刀头是五金加工、车床加工、石材加工的必备工具,刀头在长时间的使用过程中极易磨损,所以生产型企业的耗材中刀头占了很大一部分比例,所以对磨损的刀头进行修磨修复,增加刀头重复使用的次数,延长刀头的使用寿命,能够大幅降低企业的生产成本。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足,解决磨损后刀头修复的技术问题,本实用新型提供一种刀头磨削装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种刀头磨削装置,它包括工作台、平台移动系统、刀头固定架和磨盘,其中:
所述工作台水平设置,工作台的前部设置有前控制台,工作台的后部设置有电机座和后控制台;
所述平台移动系统包括X轴平移丝杠、Y轴平移丝杠和升降丝杠,X轴平移丝杠的前端与Y轴平移丝杠的前端分别贯穿工作台与前控制台并延伸至前工作台的外部,X轴平移丝杠的前端部设置有进退手柄,Y轴平移丝杠的前端部设置有移动手柄,进退手柄通过X轴平移丝杠驱动工作台沿X轴方向水平运动,移动手柄通过Y轴平移丝杠驱动工作台沿Y轴方向水平运动;升降丝杠设置于后控制台上,升降丝杠的上端部设置有升降手柄,升降手柄通过升降丝杠驱动电机座沿升降丝杠上升或者下降,所述电机座上安装有电机,所述磨盘安装于电机的转子上,刀头固定架安装在工作台上并与磨盘的端面相对设置,所述刀头固定架包括安装底座、支撑杆、刀头固定板和压板,安装底座可拆卸地安装于工作台的上表面上,支撑杆竖直向上安装于安装底座上,刀头固定板固定设置于支撑杆的上方,刀头固定板上靠近磨盘一侧的侧壁上设置有用于卡装待磨削刀头的卡槽,卡槽的轴线方向沿X轴方向设置,压板通过紧固螺栓可拆卸地安装于刀头固定板上方的偏心位置处,压板绕紧固螺栓旋转后覆盖在卡槽的上方。
进一步地,所述卡槽的上部开口宽,卡槽的下部开口窄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种刀头磨削装置,能够适用于多种规格的刀头修磨工作,并且能够对修磨的刀头的多个切削面进行磨削,增加了刀头的重复使用次数,延长了刀头的使用寿命,经过磨削后的刀头,加工性能优良,能够满足生产使用,本装置操作方便,使用灵活,安全可靠,减少了企业外购刀头的数量,有效降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为刀头固定架的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1至图3所示的一种刀头磨削装置,它包括工作台1、平台移动系统、刀头固定架2和磨盘3,其中:
所述工作台1水平设置,工作台1的前部设置有前控制台4,工作台1的后部设置有电机座5和后控制台6;
所述平台移动系统包括X轴平移丝杠、Y轴平移丝杠和升降丝杠,X轴平移丝杠的前端与Y轴平移丝杠的前端分别贯穿工作台与前控制台并延伸至前工作台的外部,X轴平移丝杠的前端部设置有进退手柄7,Y轴平移丝杠的前端部设置有移动手柄8,进退手柄7通过X轴平移丝杠驱动工作台1沿X轴方向水平运动,移动手柄8通过Y轴平移丝杠驱动工作台1沿Y轴方向水平运动;升降丝杠设置于后控制台6上,升降丝杠的上端部设置有升降手柄9,升降手柄9通过升降丝杠驱动电机座5沿升降丝杠上升或者下降,所述电机座5上安装有电机10,所述磨盘3安装于电机10的转子上,刀头固定架2安装在工作台1上并与磨盘3的端面相对设置,所述刀头固定架2包括安装底座21、支撑杆22、刀头固定板23和压板24,安装底座21可拆卸地安装于工作台1的上表面上,支撑杆22竖直向上安装于安装底座21上,刀头固定板23固定设置于支撑杆22的上方,刀头固定板23上靠近磨盘3一侧的侧壁上设置有用于卡装待磨削刀头的卡槽26,卡槽26的轴线方向沿X轴方向设置,压板24通过紧固螺栓25可拆卸地安装于刀头固定板23上方的偏心位置处,压板24绕紧固螺栓25旋转后覆盖在卡槽26的上方。
进一步地,所述卡槽26的上部开口宽,卡槽26的下部开口窄。
本实用新型的使用过程如下:
首先,将待磨削的刀头卡装于V字形卡槽26中,调整压板24压紧V字形卡槽26中的刀头后拧紧紧固螺栓25,将安装底座21安装在工作台的上表面上;
然后,调整移动手柄8,沿X轴方向移动工作台1至磨盘3处,并锁紧工作台;调整升降手柄9,升降手柄9通过升降丝杠驱动电机座5上升,电机10和磨盘3随电机座5上升,调整磨盘3的高度,将磨盘3调整至需要磨削的刀头中心处;调整进退手柄7,开启电源,对刀头进行磨削;
最后,关闭电源,进退手柄7、移动手柄8和升降手柄9恢复初始位置,拧松紧固螺栓25,取下卡槽26中的刀头,完成刀头的磨削。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种刀头磨削装置,它包括工作台(1)、平台移动系统、刀头固定架(2)和磨盘(3),其特征在于:
所述工作台(1)水平设置,工作台(1)的前部设置有前控制台(4),工作台(1)的后部设置有电机座(5)和后控制台(6);
所述平台移动系统包括X轴平移丝杠、Y轴平移丝杠和升降丝杠,X轴平移丝杠的前端与Y轴平移丝杠的前端分别贯穿工作台与前控制台并延伸至前工作台的外部,X轴平移丝杠的前端部设置有进退手柄(7),Y轴平移丝杠的前端部设置有移动手柄(8),进退手柄(7)通过X轴平移丝杠驱动工作台(1)沿X轴方向水平运动,移动手柄(8)通过Y轴平移丝杠驱动工作台(1)沿Y轴方向水平运动;升降丝杠设置于后控制台(6)上,升降丝杠的上端部设置有升降手柄(9),升降手柄(9)通过升降丝杠驱动电机座(5)沿升降丝杠上升或者下降,所述电机座(5)上安装有电机(10),所述磨盘(3)安装于电机(10)的转子上,刀头固定架(2)安装在工作台(1)上并与磨盘(3)的端面相对设置,所述刀头固定架(2)包括安装底座(21)、支撑杆(22)、刀头固定板(23)和压板(24),安装底座(21)可拆卸地安装于工作台(1)的上表面上,支撑杆(22)竖直向上安装于安装底座(21)上,刀头固定板(23)固定设置于支撑杆(22)的上方,刀头固定板(23)上靠近磨盘(3)一侧的侧壁上设置有用于卡装待磨削刀头的卡槽(26),卡槽(26)的轴线方向沿X轴方向设置,压板(24)通过紧固螺栓(25)可拆卸地安装于刀头固定板(23)上方的偏心位置处,压板(24)绕紧固螺栓(25)旋转后覆盖在卡槽(26)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种刀头磨削装置,其特征在于:所述卡槽(26)的上部开口宽,卡槽(26)的下部开口窄。
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