CN212822904U - 一种钻床用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻床用夹持装置，包括台面和安装柱，所述台面固定安装在安装柱上，所述台面的上端面上通过调节机构设置有移动座，所述移动座的上端面上固定安装有固定架，所述固定架上设置有夹紧机构，本实用新型为一种钻床用夹持装置，通过设置丝杆、锁紧杆和限位架等，达到了提高了钻床夹持的稳定性，减小工件震动，提高了加工质量等效果，解决了目前的钻床用夹持装置，在使用时，夹持稳定性较差，难以调节，且对工件的上下震动未作限制，导致加工质量较差的问题。

Description

一种钻床用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种钻床用夹持装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

目前的钻床用夹持装置，在使用时，夹持稳定性较差，难以调节，且对工件的上下震动未作限制，导致加工质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻床用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钻床用夹持装置，包括台面和安装柱，所述台面固定安装在安装柱上，所述台面的上端面上通过调节机构设置有移动座，所述移动座的上端面上固定安装有固定架，所述固定架上设置有夹紧机构。

优选的，所述调节机构包括安装板，所述安装板左右对称固定安装在台面上，所述安装板之间转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿移动座设置，所述丝杆的右端贯穿安装板且固定安装有摇柄，所述台面的上端面上开设有前后对称分布的导向槽，所述移动座通过导向槽活动安装在台面上。

优选的，所述夹紧机构包括第一螺杆，所述第一螺杆左右对称设置在固定架上，所述第一螺杆的后端固定安装有调节旋钮，所述第一螺杆的前端通过转动头转动安装有锁紧杆，所述锁紧杆的另一端固定安装有锁紧头。

优选的，所述锁紧头上设置有防滑垫片，所述移动座的上端面上设置有对称分布的摩擦垫片。

优选的，所述固定架上开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有第二螺杆，所述第二螺杆的前端固定安装有限位架，所述第二螺杆上设置若干个锁紧螺母，所述锁紧螺母前后对称设置在固定架的前后两侧，所述锁紧螺母与固定架之间设置有紧固垫片。

优选的，所述限位架的截面为倒L型设置，所述限位架的内侧壁上设置有橡胶垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种钻床用夹持装置，工件通过夹紧机构固定安装在移动座上，通过摇柄带动丝杆转动，配合导向槽，使得移动座方便左右移动，配合钻床的前后调节和下降进行旋转加工，可对工件的表面大部分区域进行加工，通过调节旋钮转动第一螺杆，带动锁紧杆前后移动，锁紧杆可转动调节，锁紧头配合限位架对工件进行固定的夹持，防滑垫片、摩擦垫片和橡胶垫层均提高了夹持的稳定性；限位架通过倒L型的设计，方便对工件进行上下的限位，通过调节槽、第二螺杆、锁紧螺母和紧固垫片的设置，可以调节限位架的高度，减小了工件加工时的震动，提高了加工的精度和质量。本实用新型为一种钻床用夹持装置，通过设置丝杆、锁紧杆和限位架等，达到了提高了钻床夹持的稳定性，减小工件震动，提高了加工质量等效果，解决了目前的钻床用夹持装置，在使用时，夹持稳定性较差，难以调节，且对工件的上下震动未作限制，导致加工质量较差的问题。

附图说明

图1为一种钻床用夹持装置的结构示意图；

图2为一种钻床用夹持装置中调节槽处的结构示意图。

图中：1-台面，2-安装柱，3-移动座，4-导向槽，5-安装板，6-丝杆，7-摇柄，8-固定架，9-第一螺杆，10-调节旋钮，11-转动头，12-锁紧杆，13-锁紧头，14-防滑垫片，15-调节槽，16-第二螺杆，17-锁紧螺母，18-紧固垫片，19-限位架，20-橡胶垫层，21-摩擦垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种钻床用夹持装置，包括台面1和安装柱2，所述台面1固定安装在安装柱2上，所述台面1的上端面上通过调节机构设置有移动座3，所述移动座3的上端面上固定安装有固定架8，所述固定架8上设置有夹紧机构。

所述调节机构包括安装板5，所述安装板5左右对称固定安装在台面1上，所述安装板5之间转动安装有丝杆6，所述丝杆6贯穿移动座3设置，所述丝杆6的右端贯穿安装板5且固定安装有摇柄7，所述台面1的上端面上开设有前后对称分布的导向槽4，所述移动座3通过导向槽4活动安装在台面1上。

工件通过夹紧机构固定安装在移动座3上，通过摇柄7带动丝杆6转动，配合导向槽4，使得移动座3方便左右移动，配合钻床的前后调节和下降进行旋转加工，可对工件的表面大部分区域进行加工。

所述夹紧机构包括第一螺杆9，所述第一螺杆9左右对称设置在固定架8上，所述第一螺杆9的后端固定安装有调节旋钮10，所述第一螺杆9的前端通过转动头11转动安装有锁紧杆12，所述锁紧杆12的另一端固定安装有锁紧头13。

所述锁紧头13上设置有防滑垫片14，所述移动座3的上端面上设置有对称分布的摩擦垫片21。

所述固定架8上开设有调节槽15，所述调节槽15的内部设置有第二螺杆16，所述第二螺杆16的前端固定安装有限位架19，所述第二螺杆16上设置若干个锁紧螺母17，所述锁紧螺母17前后对称设置在固定架8的前后两侧，所述锁紧螺母17与固定架8之间设置有紧固垫片18。

所述限位架19的截面为倒L型设置，所述限位架19的内侧壁上设置有橡胶垫层20。

通过调节旋钮10转动第一螺杆9，带动锁紧杆12前后移动，锁紧杆12可转动调节，锁紧头13配合限位架19对工件进行固定的夹持，防滑垫片14、摩擦垫片21和橡胶垫层20均提高了夹持的稳定性；限位架19通过倒L型的设计，方便对工件进行上下的限位，通过调节槽15、第二螺杆16、锁紧螺母17和紧固垫片18的设置，可以调节限位架19的高度，减小了工件加工时的震动，提高了加工的精度和质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钻床用夹持装置，包括台面(1)和安装柱(2)，其特征在于：所述台面(1)固定安装在安装柱(2)上，所述台面(1)的上端面上通过调节机构设置有移动座(3)，所述移动座(3)的上端面上固定安装有固定架(8)，所述固定架(8)上设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种钻床用夹持装置，其特征在于：所述调节机构包括安装板(5)，所述安装板(5)左右对称固定安装在台面(1)上，所述安装板(5)之间转动安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)贯穿移动座(3)设置，所述丝杆(6)的右端贯穿安装板(5)且固定安装有摇柄(7)，所述台面(1)的上端面上开设有前后对称分布的导向槽(4)，所述移动座(3)通过导向槽(4)活动安装在台面(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种钻床用夹持装置，其特征在于：所述夹紧机构包括第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)左右对称设置在固定架(8)上，所述第一螺杆(9)的后端固定安装有调节旋钮(10)，所述第一螺杆(9)的前端通过转动头(11)转动安装有锁紧杆(12)，所述锁紧杆(12)的另一端固定安装有锁紧头(13)。

4.根据权利要求3所述的一种钻床用夹持装置，其特征在于：所述锁紧头(13)上设置有防滑垫片(14)，所述移动座(3)的上端面上设置有对称分布的摩擦垫片(21)。

5.根据权利要求4所述的一种钻床用夹持装置，其特征在于：所述固定架(8)上开设有调节槽(15)，所述调节槽(15)的内部设置有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的前端固定安装有限位架(19)，所述第二螺杆(16)上设置若干个锁紧螺母(17)，所述锁紧螺母(17)前后对称设置在固定架(8)的前后两侧，所述锁紧螺母(17)与固定架(8)之间设置有紧固垫片(18)。

6.根据权利要求5所述的一种钻床用夹持装置，其特征在于：所述限位架(19)的截面为倒L型设置，所述限位架(19)的内侧壁上设置有橡胶垫层(20)。

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