CN215470400U - 一种六角法兰面螺栓抛光打磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六角法兰面螺栓抛光打磨，包括底座、支撑架、第二固定板、伸缩杆以及移动板，所述底座表面固定连接有支撑架和第二固定板，所述第二固定板表面固定连接固定柱，所述固定柱正对面安装有伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在移动板表面，所述伸缩杆通过直销连接第一电机；所述支撑架顶部固定连接第一固定板，所述第一固定板表面安装有第一液压泵，所述第一液压泵固定连接抛光盒，所述抛光盒表面开设有抛光槽，所述抛光槽内部贴合有抛光纸。该一种六角法兰面螺栓抛光打磨，通过伸缩杆和抛光盒，可以对六角法兰面螺栓进行全方位抛光，避免没有完全进行抛光，增加其使用质量，增加使用寿命，此结构简单易懂，方便工作人员进行操作使用。

Description

一种六角法兰面螺栓抛光打磨

技术领域

本实用新型涉及配抛光打磨技术领域，具体为一种六角法兰面螺栓抛光打磨。

背景技术

六角法兰面螺栓由六角头部和法兰盘（六角下面的垫片跟六角固定在一起的）和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接，六角法兰面螺栓，需要高精度，这样才能保证零部件不会松动。

现在市面上的六角法兰面螺栓抛光打磨在加工时存在以下问题：

1、传统的六角法兰面螺栓抛光打磨，通常采用人工进行抛光打磨，容易导致人工抛光打磨不均匀，精度不够，降低六角法兰面螺栓的质量，减短其使用寿命；

2、传统的六角法兰面螺栓抛光打磨，产生大量的灰尘，飘散在加工场地，这些灰尘不仅堆积在地面上难以清理，而且会对工作人员造成身体上的伤害，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六角法兰面螺栓抛光打磨，解决了传统的六角法兰面螺栓抛光打磨，通常采用人工进行抛光打磨，容易导致人工抛光打磨不均匀，精度不够，降低六角法兰面螺栓的质量，减短其使用寿命，以及传统的六角法兰面螺栓抛光打磨，产生大量的灰尘，飘散在加工场地，这些灰尘不仅堆积在地面上难以清理，而且会对工作人员造成身体上的伤害，影响工作人员的身体健康的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种六角法兰面螺栓抛光打磨，包括底座、支撑架、第二固定板、伸缩杆以及移动板，所述底座表面固定连接有支撑架和第二固定板，所述第二固定板表面固定连接固定柱，所述固定柱正对面安装有伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在移动板表面，所述伸缩杆通过直销连接第一电机；

所述支撑架顶部固定连接第一固定板，所述第一固定板表面安装有第一液压泵，所述第一液压泵固定连接抛光盒，所述抛光盒表面开设有抛光槽，所述抛光槽内部贴合有抛光纸。

优选的，所述底座表面开设有滑槽，所述滑槽中部插入车轮，所述车轮固定连接在移动板底部。

优选的，所述底座表面通过焊接方式连接第二液压泵，所述第二液压泵固定连接移动板。

优选的，所述底座表面固定连接有电机板，所述电机板表面安装有第二电机，所述第二电机通过直销连接打磨棒。

优选的，所述底座表面固定连接有电机架，所述电机架表面固定连接有第三电机，所述第三电机通过直销连接风扇。

优选的，所述底座表面固定连接有收集盒，所述收集盒表面开设有收集槽，所述收集盒位于抛光盒正下方。

所述底座表面安装有控制器，所述控制器电性连接第一液压泵、第二液压泵、第一电机、第二电机以及第三电机。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种六角法兰面螺栓抛光打磨。具备以下有益效果：

（1）、该一种六角法兰面螺栓抛光打磨，通过抛光盒和伸缩杆两种结构，代替人工抛光的步骤，将六角法兰面螺栓进行全方位抛光处理，提高抛光的精度，有效的提高了六角法兰面螺栓的使用质量，增加其使用寿命；

（2）、该一种六角法兰面螺栓抛光打磨，通过收集盒安装在抛光盒打磨工序的下方，整个工作中都将其产生的灰尘收集到收集槽中，避免灰尘到处飞溅，落到地面上，不易清理，同时保护了工作人员的身体安全。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型轴视图；

图3为本实用新型移动板底部的结构示意图；

图4为本实用新型抛光盒内部的结构示意图。

图中，底座-1、移动板-2、支撑架-3、第一固定板-4、第一液压泵-5、抛光盒-6、第二固定板-7、固定柱-8、第一电机-9、第二液压泵-10、电机板-11、第二电机-12、打磨棒-13、电机架-14、第三电机-15、风扇-16、伸缩杆-17、收集盒-18、车轮-19、抛光槽-20、抛光纸-21、控制器-22、滑槽-23、收集槽-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种六角法兰面螺栓抛光打磨，包括底座1、支撑架3、第二固定板7、伸缩杆17以及移动板2，所述底座1表面固定连接有支撑架3和第二固定板7，所述第二固定板7表面固定连接固定柱8，通过固定柱8来固定六角法兰面螺栓的顶部，方便对其进行旋转抛光作用，所述固定柱8正对面安装有伸缩杆17，所述伸缩杆17活动连接在移动板2表面，所述伸缩杆17通过直销连接第一电机9，通过伸缩杆17将六角法兰面螺栓固定在固定柱8上，通过第一电机9带动其进行360度旋转，用作抛光盒6对其进行抛光；

所述支撑架3顶部固定连接第一固定板4，通过第一固定板4方便固定第一液压泵5，保证第一液压泵5能够平稳有效的工作，所述第一固定板4表面安装有第一液压泵5，使用第一液压泵5将抛光盒6进行升降，使抛光盒6能够盖在六角法兰面螺栓上面进行抛光，所述第一液压泵5固定连接抛光盒6，所述抛光盒6表面开设有抛光槽20，所述抛光槽20内部贴合有抛光纸21，利用抛光盒6中的抛光纸21进行六角法兰面螺栓抛光，可以做到全方位抛光，提高其质量。

所述底座1表面开设有滑槽23，用来将移动板2进行移动，方便后续工作，所述滑槽23中部插入车轮19，所述车轮19固定连接在移动板2底部，利用车轮19可以方便快速的进行移动，加快整个装置的工作效率。

所述底座1表面通过焊接方式连接第二液压泵10，所述第二液压泵10固定连接移动板2，通过第二液压泵10给移动板2移动提供动力，保证移动板2可以进行前进和后退工作，方便进行整体工作。

所述底座1表面固定连接有电机板11，通过电机板11来固定第二电机12，保证第二电机12平稳工作，所述电机板11表面安装有第二电机12，所述第二电机12通过直销连接打磨棒13，通过第二电机12带动打磨棒13进行打磨工作，将抛光后的六角法兰面螺栓打磨，提高其表面的光滑度，避免表面过度粗糙。

所述底座1表面固定连接有电机架14，利用电机架14确保第三电机15的平稳，所述电机架14表面固定连接有第三电机15，所述第三电机15通过直销连接风扇16，通过第三电机15带动风扇16进行吹风作用，将抛光打磨好的六角法兰面螺栓表面灰尘吹到收集盒18中，避免灰尘到处飞溅。

所述底座1表面固定连接有收集盒18，所述收集盒18表面开设有收集槽24，所述收集盒18位于抛光盒6正下方，通过收集盒18安装在抛光盒打磨工序的下方，整个工作中都将其产生的灰尘收集到收集槽24中，避免灰尘到处飞溅，落到地面上，不易清理，同时保护了工作人员的身体安全。

所述底座1表面安装有控制器22，所述控制器22电性连接第一液压泵5、第二液压泵10、第一电机9、第二电机12以及第三电机15，通过控制器22控制整个装置中的传动工具，保证装置整齐划一，有条不紊的进行各项工作，使工作效果达到最佳。

工作原理：在应用该一种六角法兰面螺栓抛光打磨，首先将设备连接电源，后将六角法兰面螺栓固定在伸缩杆17上，通过伸缩杆17将其一端固定在固定柱8上，调整第一液压泵5将抛光盒6卡在六角法兰面螺栓上，启动第一电机9带动六角法兰面螺栓进行旋转，利用抛光盒6中的抛光纸21进行抛光处理，抛光完成后，利用第二液压泵10推动移动板2向前移动到打磨工序中，利用第二电机12带动打磨棒13进行打磨处理，打磨完成后继续推动移动板2前进至吹风工序，使用第三电机15带动风扇16进行吹风，清理六角法兰面螺栓表面残留的灰尘，使其降落在收集盒18中，避免灰尘到处飞溅影响环境盒伤害工作人员的身体。

本使用新型涉及的第一电机型号、第二电机型号盒第三电机型号为35BYG250-44。

本实用新型的底座1、移动板2、支撑架3、第一固定板4、第一液压泵5、抛光盒6、第二固定板7、固定柱8、第一电机9、第二液压泵10、电机板11、第二电机12、打磨棒13、电机架14、第三电机15、风扇16、伸缩杆17、收集盒18、车轮19、抛光槽20、抛光纸21、控制器22、滑槽23、收集槽24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了传统的六角法兰面螺栓抛光打磨，通常采用人工进行抛光打磨，容易导致人工抛光打磨不均匀，精度不够，降低六角法兰面螺栓的质量，减短其使用寿命，以及传统的六角法兰面螺栓抛光打磨，产生大量的灰尘，飘散在加工场地，这些灰尘不仅堆积在地面上难以清理，而且会对工作人员造成身体上的伤害，影响工作人员的身体健康的问题，本实用新型通过以上部件相互组合，通过抛光盒6和伸缩杆17两种结构，代替人工抛光的步骤，将六角法兰面螺栓进行全方位抛光处理，提高抛光的精度，有效的提高了六角法兰面螺栓的使用质量，增加其使用寿命，通过收集盒18安装在抛光盒打磨工序的下方，整个工作中都将其产生的灰尘收集到收集槽24中，避免灰尘到处飞溅，落到地面上，不易清理，同时保护了工作人员的身体安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种六角法兰面螺栓抛光打磨，包括底座（1）、支撑架（3）、第二固定板（7）、伸缩杆（17）以及移动板（2），其特征在于：所述底座（1）表面固定连接有支撑架（3）和第二固定板（7），所述第二固定板（7）表面固定连接固定柱（8），所述固定柱（8）正对面安装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）活动连接在移动板（2）表面，所述伸缩杆（17）通过直销连接第一电机（9）；

所述支撑架（3）顶部固定连接第一固定板（4），所述第一固定板（4）表面安装有第一液压泵（5），所述第一液压泵（5）固定连接抛光盒（6），所述抛光盒（6）表面开设有抛光槽（20），所述抛光槽（20）内部贴合有抛光纸（21）。

2.根据权利要求1所述的一种六角法兰面螺栓抛光打磨，其特征在于：所述底座（1）表面开设有滑槽（23），所述滑槽（23）中部插入车轮（19），所述车轮（19）固定连接在移动板（2）底部。

3.根据权利要求1所述的一种六角法兰面螺栓抛光打磨，其特征在于：所述底座（1）表面通过焊接方式连接第二液压泵（10），所述第二液压泵（10）固定连接移动板（2）。

4.根据权利要求1所述的一种六角法兰面螺栓抛光打磨，其特征在于：所述底座（1）表面固定连接有电机板（11），所述电机板（11）表面安装有第二电机（12），所述第二电机（12）通过直销连接打磨棒（13）。

5.根据权利要求1所述的一种六角法兰面螺栓抛光打磨，其特征在于：所述底座（1）表面固定连接有电机架（14），所述电机架（14）表面固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）通过直销连接风扇（16）。

6.根据权利要求1所述的一种六角法兰面螺栓抛光打磨，其特征在于：所述底座（1）表面固定连接有收集盒（18），所述收集盒（18）表面开设有收集槽（24），所述收集盒（18）位于抛光盒（6）正下方。

7.根据权利要求1所述的一种六角法兰面螺栓抛光打磨，其特征在于：所述底座（1）表面安装有控制器（22），所述控制器（22）电性连接第一液压泵（5）、第二液压泵（10）、第一电机（9）、第二电机（12）以及第三电机（15）。

Images