CN211220139U - 一种机械加工半成品用打磨器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工半成品用打磨器具，包括框架，框架两侧板底面两端均设有支撑柱，框架底面纵向设有两个第一滑槽，框架底面下方设有积灰盒，框架外部两侧面一端均设有第一电机，框架内部两侧壁均设有凹槽，每个凹槽内部均设有链条,每根链条一端设有主动齿轮，每根链条另一端设有从动齿轮,从动齿轮内环套设有第一转动轴，每根第一转动轴另一端均与对应凹槽内侧壁固接，框架一端两侧板顶面均竖向设有两根支撑杆，在四根支撑杆顶端设有滑动组件，滑动组件底面设有打磨组件，框架另一端内部设有夹持组件，框架一侧板外表面横向设有控制板，控制板底面设有配电箱；在本实用新型中保护了工作人员的人身安全，提高了打磨效率。

Description

一种机械加工半成品用打磨器具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工半成品用打磨器具。

背景技术

打磨装置广泛用于模具行业及机械零件的精加工及表面抛光处理，按动力不同又可以分为电动打磨装置和气动打磨装置，机械零部件用打磨装置是一款用于机械零部件表面的打磨抛光设备，机械零部件打磨在零件生产行业中是必不可少的重要步骤。

现有打磨装置在打磨零件时产生的粉尘碎屑不易清洁且可能溅出伤害工作人员，零件在打磨时大多需要人工拿持进行操作，工人的劳动强度大，打磨程度不统一，对后续产品的加工与装配容易造成影响，而具有夹持组件的打磨装置，夹持组件不能移动不方便工作人员对机械零件进行夹持，也不方便调整打磨位置，打磨速度慢，打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工半成品用打磨器具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工半成品用打磨器具，包括框架，所述框架为矩形状的框架，所述框架底面和顶面均为敞口，所述框架两侧板底面两端均设有支撑柱，所述框架底面纵向设有两个第一滑槽，每个第一滑槽两端均与框架对应一侧板底面固接，所述框架底面下方设有积灰盒，所述积灰盒两端滑动位于框架底面对应一端的第一滑槽内，所述框架外部两侧面一端均设有第一电机，所述框架内部两侧壁均设有凹槽，每个凹槽内部均设有椭圆状的链条,每根链条一端设有主动齿轮，每根链条另一端设有从动齿轮,每个主动齿轮和从动齿轮均与链条对应一端啮合，所述从动齿轮内环套设有第一转动轴，每根第一转动轴另一端均与对应凹槽内侧壁固接，所述框架一端两侧板顶面均竖向设有两根支撑杆，在四根支撑杆顶端设有滑动组件，所述滑动组件底面设有打磨组件，所述框架另一端内部设有夹持组件，所述夹持组件顶面设有零件，所述框架一侧板外表面横向设有控制板，所述控制板底面设有配电箱。

优选地，所述支撑杆为据形状，所述支撑杆外表面均竖向设有第二滑槽，在每两根支撑杆之间均竖向设有钢化玻璃，每块钢化玻璃两端均滑动位于对应支撑杆外表面的第二滑槽内，每块钢化玻璃外表面上端均设有凸块。

优选地，所述滑动组件包括两块纵向设置的固定板，每块固定板两端底面均与对应支撑杆顶面固接，两块固定板之间两端均横向设有第一丝杠，每块固定板两端均设有第一圆孔，每根第一丝杠两端均位于对应固定板一端的第一圆孔内，其中一块固定板外表面两端均设有第二电机，每台第二电机的电机轴均穿过对应固定板与对应第一丝杠一端固接，每根第一丝杠上均设有滑块，每块滑块下＝端内均设有第一丝杠螺母，每根第一丝杠均穿过对应滑块下端的第一丝杠螺母，每块滑块上端均设有第二圆孔，在两块滑块之间纵向设有第二丝杠，所述第二丝杠两端均位于对应滑块上端的第二圆孔内，其中一块滑块外表面设有第三电机，所述第三电机的电机轴穿过对应滑块与第二丝杠一端固接，所述第二丝杠上设有滑板，所述滑板上端内部设有第二丝杠螺母，第二丝杠穿过滑板上端内部的第二丝杠螺母。

优选地，所述打磨组件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定端与滑板底面固接，所述第一电动伸缩杆活动端与矩形槽外部顶面固接，所述矩形槽内设有矩形的空腔，所述矩形槽一侧板外表面设有第四电机，所述第四电机的电机轴穿过矩形槽对应一侧板与空腔固接，所述空腔内设有第五电机，所述第五电机的电机轴穿过空腔底板与打磨盘固接。

优选地，所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板两侧面均设有转动齿轮，每个转动齿轮均套设有第二转动轴，每根第二转动轴的另一端均与支撑板对应一侧面固接，每根转动齿轮均与框架内部对应一侧链条啮合，所述支撑板顶面设有两侧均设有限位块,每块限位块内侧面均设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活动端设有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过设置的钢化玻璃和集灰盒，可以避免工作人员被碎屑伤害，保护工作人员得人身安全，同时灰尘碎屑会沿着钢化玻璃进入到积灰盒内，积灰盒滑动位于滑槽内，工作人员通过抽拉，即可将积灰盒取出，方便工作人员进行清理；

2、在本实用新型中，通过夹持组件和互动组件可以方便打磨盘对零件同一平面的不同位置进行打磨，不需要人力移动，提高了打磨效率，通过设置的第一电动伸缩杆，打磨盘可以对不同高度的零件进行打磨；

综上所述，在本实用新型中保护了工作人员得人身安全，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工半成品用打磨器具的剖面图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工半成品用打磨器具的正视图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工半成品用打磨器具的右视图；

图4为本实用新型提出的一种机械加工半成品用打磨器具的图2中A处放大图；

图中序号：框架1、第一电机11、积灰盒12、支撑柱13、第一滑槽14、凹槽15、主动齿轮16、链条17、从动齿轮18、支撑杆2第二滑槽21、钢化玻璃22、凸块23、滑动组件3、固定板31、第二电机32、第一丝杠33、滑块34、第三电机35、第二丝杠36、滑板37、夹持组件4、支撑板41、限位块42、第二电动伸缩杆43、限位板44、转动齿轮45、打磨组件5、第一电动伸缩杆51、矩形槽52、空腔53、打磨盘54、第五电机55、第四电机56。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机械加工半成品用打磨器具，包括框架1，所述框架1 为矩形状的框架，所述框架1底面和顶面均为敞口，所述框架1两侧板底面两端均设有支撑柱13，所述框架1底面纵向设有两个第一滑槽14，每个第一滑槽14两端均与框架1对应一侧板底面固接，所述框架1底面下方设有积灰盒12，所述积灰盒12两端滑动位于框架1底面对应一端的第一滑槽14内，所述框架1外部两侧面一端均设有第一电机11，所述框架1内部两侧壁均设有凹槽15，每个凹槽15内部均设有椭圆状的链条17,每根链条17一端设有主动齿轮16，每根链条17另一端设有从动齿轮18,每个主动齿轮16和从动齿轮18均与链条17对应一端啮合，所述从动齿轮18内环套设有第一转动轴，每根第一转动轴另一端均与对应凹槽15内侧壁固接，所述框架1一端两侧板顶面均竖向设有两根支撑杆2，在四根支撑杆2顶端设有滑动组件3，所述滑动组件3底面设有打磨组件5，所述框架1另一端内部设有夹持组件4，所述夹持组件4顶面设有零件6，所述框架1一侧板外表面横向设有控制板7，所述控制板7底面设有配电箱8。

在本实用新型中，所述配电箱8内设有电源开关和导线，配电箱8内的电源开关通过导线与控制板7连接，所述控制板7通过导线与第一电机11、第二电机32、第三电机35、第四电机56、第五电机55、第一电动伸缩杆51 和第二电动伸缩杆43连接，控制板7上设有第一电机11、第二电机32、第三电机35、第四电机56、第五电机55、第一电动伸缩杆51和第二电动伸缩杆43的控制按钮。

在本实用新型中，所述支撑杆2为据形状，所述支撑杆2外表面均竖向设有第二滑槽21，在每两根支撑杆2之间均竖向设有钢化玻璃22，每块钢化玻璃22两端均滑动位于对应支撑杆2外表面的第二滑槽21内，每块钢化玻璃22外表面上端均设有凸块23。

在本实用新型中，所述滑动组件3包括两块纵向设置的固定板31，每块固定板31两端底面均与对应支撑杆2顶面固接，两块固定板31之间两端均横向设有第一丝杠33，每块固定板31两端均设有第一圆孔，每根第一丝杠 33两端均位于对应固定板31一端的第一圆孔内，其中一块固定板31外表面两端均设有第二电机32，每台第二电机32的电机轴均穿过对应固定板31与对应第一丝杠33一端固接，每根第一丝杠33上均设有滑块34，每块滑块34 下＝端内均设有第一丝杠螺母，每根第一丝杠33均穿过对应滑块34下端的第一丝杠螺母，每块滑块34上端均设有第二圆孔，在两块滑块34之间纵向设有第二丝杠36，所述第二丝杠36两端均位于对应滑块34上端的第二圆孔内，其中一块滑块34外表面设有第三电机35，所述第三电机35的电机轴穿过对应滑块34与第二丝杠36一端固接，所述第二丝杠36上设有滑板37，所述滑板37上端内部设有第二丝杠螺母，第二丝杠36穿过滑板37上端内部的第二丝杠螺母。

在本实用新型中，所述打磨组件5包括第一电动伸缩杆51，所述第一电动伸缩杆51固定端与滑板37底面固接，所述第一电动伸缩杆51活动端与矩形槽52外部顶面固接，所述矩形槽52内设有矩形的空腔53，所述矩形槽52 一侧板外表面设有第四电机56，所述第四电机56的电机轴穿过矩形槽52对应一侧板与空腔53固接，所述空腔53内设有第五电机55，所述第五电机55 的电机轴穿过空腔53底板与打磨盘54固接。

在本实用新型中，所述夹持组件4包括支撑板41，所述支撑板41两侧面均设有转动齿轮45，每个转动齿轮45均套设有第二转动轴，每根第二转动轴的另一端均与支撑板41对应一侧面固接，每根转动齿轮45均与框架1内部对应一侧链条17啮合，所述支撑板41顶面设有两侧均设有限位块42,每块限位块42内侧面均设有第二电动伸缩杆43，所述第二电动伸缩杆43活动端设有限位板44。

在本实用新型中，使用时，工作人员将配电箱8内的导线与外界的电源连接，然后打开配电箱8内的电源开关，接着工作人员将零件6放置在支撑板41顶面，然后通过控制板7上的第二电动伸缩杆43的控制按钮控制第二电动伸缩杆43伸缩，第二电动伸缩杆43带动限位板44向内移动，直至两块限位板44将零件6夹紧，然后工作人员通过凸块23将支撑板41对应一侧的钢化玻璃22沿着第二滑槽21向上滑动，接着工作人员控制第一电机11转动，第一电极11转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动链条17转动，链条17带动从动齿轮18和转动齿轮45转动，转动齿轮45转动，从而使得支撑板41向内移动，直至支撑板41位于四块钢化玻璃22围成的空间内，此时停止第一电极11转动，支撑板41停止移动，然后工作人员将之前滑动到上方的钢化玻璃22拉下来，接着工作人员控制第二电机32转动，第二电机32 正转，带动第一丝杠33正转，使得滑块34带动第二丝杠36和打磨组件5在水平方向向前移动，第二电机32反转，带动第第一丝杠33反转，使得滑块 34带动第二丝杠36和打磨组件5在水平方向向后移动，工作人员控制第二丝杠36和打磨组件5移动到合适的位置，然后控制第三电机35转动，第三电机35正转，打磨组件5纵向向前移动，第三电机35反转，打磨组件5纵向向后移动，工作人员控制打磨组件5移动到合适的位置；当零件6需要打磨的面积大时，工作人员控制第一电动伸缩杆51向下伸长，直至打磨盘54与零件6接触，然后控制第五电机55转动，第五电机55带动打磨盘54旋转、并对零件6进行打磨；当零件6需要打磨的位置小时，工作人员控制第四电机56转动，直至打磨盘54处于竖直方向，然后工作人员控制第五电机55转动，使得打磨盘54转动，然后控制第二电动伸缩杆51伸长，用打磨盘54侧面对零件进行打磨，打磨结束后，工作人员将支撑板41后侧面对应的钢化玻璃22向上滑动，接着工作人员控制第一电机11反转,使得支撑板41向外移动，然后工作人员控制第二电动伸缩杆43回缩，工作人员即可将零件6取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工半成品用打磨器具，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)为矩形状的框架，所述框架(1)底面和顶面均为敞口，所述框架(1)两侧板底面两端均设有支撑柱(13)，所述框架(1)底面纵向设有两个第一滑槽(14)，每个第一滑槽(14)两端均与框架(1)对应一侧板底面固接，所述框架(1)底面下方设有积灰盒(12)，所述积灰盒(12)两端滑动位于框架(1)底面对应一端的第一滑槽(14)内，所述框架(1)外部两侧面一端均设有第一电机(11)，所述框架(1)内部两侧壁均设有凹槽(15)，每个凹槽(15)内部均设有椭圆状的链条(17),每根链条(17)一端设有主动齿轮(16)，每根链条(17)另一端设有从动齿轮(18),每个主动齿轮(16)和从动齿轮(18)均与链条(17)对应一端啮合，所述从动齿轮(18)内环套设有第一转动轴，每根第一转动轴另一端均与对应凹槽(15)内侧壁固接，所述框架(1)一端两侧板顶面均竖向设有两根支撑杆(2)，在四根支撑杆(2)顶端设有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)底面设有打磨组件(5)，所述框架(1)另一端内部设有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)顶面设有零件(6)，所述框架(1)一侧板外表面横向设有控制板(7)，所述控制板(7)底面设有配电箱(8)。

2.根据权利要求1所述一种机械加工半成品用打磨器具，其特征在于：所述支撑杆(2)为矩形状，所述支撑杆(2)外表面均竖向设有第二滑槽(21)，在每两根支撑杆(2)之间均竖向设有钢化玻璃(22)，每块钢化玻璃(22)两端均滑动位于对应支撑杆(2)外表面的第二滑槽(21)内，每块钢化玻璃(22)外表面上端均设有凸块(23)。

3.根据权利要求1所述一种机械加工半成品用打磨器具，其特征在于：所述滑动组件(3)包括两块纵向设置的固定板(31)，每块固定板(31)两端底面均与对应支撑杆(2)顶面固接，两块固定板(31)之间两端均横向设有第一丝杠(33)，每块固定板(31)两端均设有第一圆孔，每根第一丝杠(33) 两端均位于对应固定板(31)一端的第一圆孔内，其中一块固定板(31)外表面两端均设有第二电机(32)，每台第二电机(32)的电机轴均穿过对应固定板(31)与对应第一丝杠(33)一端固接，每根第一丝杠(33)上均设有滑块(34)，每块滑块(34)下＝端内均设有第一丝杠螺母，每根第一丝杠(33)均穿过对应滑块(34)下端的第一丝杠螺母，每块滑块(34)上端均设有第二圆孔，在两块滑块(34)之间纵向设有第二丝杠(36)，所述第二丝杠(36)两端均位于对应滑块(34)上端的第二圆孔内，其中一块滑块(34)外表面设有第三电机(35)，所述第三电机(35)的电机轴穿过对应滑块(34)与第二丝杠(36)一端固接，所述第二丝杠(36)上设有滑板(37)，所述滑板(37)上端内部设有第二丝杠螺母，第二丝杠(36)穿过滑板(37)上端内部的第二丝杠螺母。

4.根据权利要求1所述一种机械加工半成品用打磨器具，其特征在于：所述打磨组件(5)包括第一电动伸缩杆(51)，所述第一电动伸缩杆(51)固定端与滑板(37)底面固接，所述第一电动伸缩杆(51)活动端与矩形槽(52)外部顶面固接，所述矩形槽(52)内设有矩形的空腔(53)，所述矩形槽(52)一侧板外表面设有第四电机(56)，所述第四电机(56)的电机轴穿过矩形槽(52)对应一侧板与空腔(53)固接，所述空腔(53)内设有第五电机(55)，所述第五电机(55)的电机轴穿过空腔(53)底板与打磨盘(54)固接。

5.根据权利要求1所述一种机械加工半成品用打磨器具，其特征在于：所述夹持组件(4)包括支撑板(41)，所述支撑板(41)两侧面均设有转动齿轮(45)，每个转动齿轮(45)均套设有第二转动轴，每根第二转动轴的另一端均与支撑板(41)对应一侧面固接，每根转动齿轮(45)均与框架(1)内部对应一侧链条(17)啮合，所述支撑板(41)顶面设有两侧均设有限位块(42),每块限位块(42)内侧面均设有第二电动伸缩杆(43)，所述第二电动伸缩杆(43)活动端设有限位板(44)。

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