CN219598958U - 一种铝型材加工用的修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝型材技术领域,尤其为一种铝型材加工用的修边机,包括放置板,所述放置板的表面设置有支撑架,所述支撑架的两侧分别设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有转动轴。从而使第一电机通过双向螺纹转动轴带动移动版相互靠近,使移动版带动打磨快相互靠近,从而使打磨快与铝型材相接触,然后使电动推杆工作,从而带动电机箱和打磨盘进行移动,使打磨盘与铝型材的边相接触,同时第三电机工作,从而带动转动轴和打磨盘进行转动,使打磨盘对铝型材的边进行打磨精修,同时通过打磨快,从而能够更好的对铝型材的边角进行精修,增加修边的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材技术领域,具体涉及一种铝型材加工用的修边机。
背景技术
铝型材是指铝合金型材,铝型材就是铝棒通过热熔,挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。目前,随着科技技术的飞速发展,铝型材的使用越来越普遍,各种铝型材的区别在于截面形状不同,铝型材轻便、美观、防火,适合制作各种铝型材门窗以及隔断,铝型材在使用过程中,需要使得门窗与铝型材之间组装方便,牢固,不易变形。
在申请号为“CN202220726717.4”中公开一种铝型材加工用修边装置,包括工作台,工作台底部的一侧连接有机箱,机箱内部的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿隔板并且连接有第二锥齿轮,隔板与机箱的内壁固定连接,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第一锥齿轮与第一连接杆的一端连接,第一连接杆的另一端贯穿机箱的顶部以及工作台连接有第二承载板,本实用新型通过第一电机转动,带动第二锥齿轮转动,使啮合的第一锥齿轮转动,带动第一连接杆转动,使第二承载板转动,滚轮可以对第二承载板进行支撑,同时便于第二承载板的转动,可以将铝型材的另外一边转过来继续进行打磨修边,待两边修边完成后,再翻动铝型材进行另外两边的修边工作,可以提高修边效率。
上述专利中,在对铝型材进行修边时,能够同时对两边进行修边,并且能够防止边角毛刺上下突出,导致影响使用效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材加工用的修边机,解决了能够同时对两边进行修边,并且能够防止边角毛刺上下突出,导致影响使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材加工用的修边机,包括放置板,所述放置板的表面设置有支撑架,所述支撑架的两侧分别设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有打磨盘。
优选的,所述支撑架顶部的两端分别设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有双向螺纹转动轴,所述双向螺纹转动轴的表面分别螺纹连接有移动版,所述移动版的底部设置有打磨快,所述移动版的一端滑动连接有导向柱。
优选的,所述移动版的顶部分别开设有螺栓,且螺栓的一端贯穿移动版与打磨快螺纹连接。
优选的,所述放置板表面的两端分别设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有移动辊轮组。
优选的,所述移动辊轮组的两侧分别设置有辅助辊轮组,且辅助辊轮组的两端与支撑板相连接。
优选的,所述放置板的底部设置有回收箱。
优选的,所述放置板底部的四周分别设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有防滑底座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时,将铝型材插入到辅助辊轮组和移动辊轮组的内部,然后使第二电机工作,从而使第二电机带动移动辊轮组底部的辊轮进行转动,从而使移动辊轮组带动铝型材进行移动,使铝型材移动至打磨快之间,然后使第一电机工作,从而使第一电机通过双向螺纹转动轴带动移动版相互靠近,使移动版带动打磨快相互靠近,从而使打磨快与铝型材相接触,然后使电动推杆工作,从而带动电机箱和打磨盘进行移动,使打磨盘与铝型材的边相接触,同时第三电机工作,从而带动转动轴和打磨盘进行转动,使打磨盘对铝型材的边进行打磨精修,同时通过打磨快,从而能够更好的对铝型材的边角进行精修,增加修边的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的第二种立体结构图;
图3为本实用新型的第三种立体结构图;
图4为本实用新型打磨盘的示意图。
图中:1、放置板;2、支撑板;3、支撑架;4、电动推杆;5、第一电机;6、辅助辊轮组;7、移动辊轮组;8、第二电机;9、回收箱;10、支撑腿;11、防滑底座;12、电机箱;13、转动轴;14、螺栓;15、移动板;16、打磨盘;17、导向柱;18、打磨块;19、双向螺纹转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种铝型材加工用的修边机,包括放置板1,放置板1的表面设置有支撑架3,支撑架3的两侧分别设置有电动推杆4,电动推杆4的输出端连接有电机箱12,电机箱12的内部设置有第三电机,第三电机的输出端连接有转动轴13,转动轴13的一端连接有打磨盘16。
在本实用新型的具体实施例中,在使用时,将铝型材插入到辅助辊轮组6和移动辊轮组7的内部,然后使第二电机8工作,从而使第二电机8带动移动辊轮组7底部的辊轮进行转动,从而使移动辊轮组7带动铝型材进行移动,使铝型材移动至打磨快18之间,然后使第一电机5工作,从而使第一电机5通过双向螺纹转动轴19带动移动版15相互靠近,使移动版15带动打磨快18相互靠近,从而使打磨快18与铝型材相接触,然后使电动推杆4工作,从而带动电机箱12和打磨盘16进行移动,使打磨盘16与铝型材的边相接触,同时第三电机工作,从而带动转动轴13和打磨盘16进行转动,使打磨盘16对铝型材的边进行打磨精修,同时通过打磨快18,从而能够更好的对铝型材的边角进行精修,增加修边的效果。
本实施例中:在安装使,辅助辊轮组6和移动辊轮组7材质为橡胶材质,使其能够更好的与铝型材相接触,从而提高使用效果。
本实施例中:通过设置螺栓14,是为了使打磨快18固定于移动版15的一侧,从而提高安装更换的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,将铝型材插入到辅助辊轮组6和移动辊轮组7的内部,然后使第二电机8工作,从而使第二电机8带动移动辊轮组7底部的辊轮进行转动,从而使移动辊轮组7带动铝型材进行移动,使铝型材移动至打磨快18之间,然后使第一电机5工作,从而使第一电机5通过双向螺纹转动轴19带动移动版15相互靠近,使移动版15带动打磨快18相互靠近,从而使打磨快18与铝型材相接触,然后使电动推杆4工作,从而带动电机箱12和打磨盘16进行移动,使打磨盘16与铝型材的边相接触,同时第三电机工作,从而带动转动轴13和打磨盘16进行转动,使打磨盘16对铝型材的边进行打磨精修,同时通过打磨快18,从而能够更好的对铝型材的边角进行精修,增加修边的效果,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用的修边机,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的表面设置有支撑架(3),所述支撑架(3)的两侧分别设置有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端连接有电机箱(12),所述电机箱(12)的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有转动轴(13),所述转动轴(13)的一端连接有打磨盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的修边机,其特征在于:所述支撑架(3)顶部的两端分别设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端连接有双向螺纹转动轴(19),所述双向螺纹转动轴(19)的表面分别螺纹连接有移动版(15),所述移动版(15)的底部设置有打磨快(18),所述移动版(15)的一端滑动连接有导向柱(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用的修边机,其特征在于:所述移动版(15)的顶部分别开设有螺栓(14),且螺栓(14)的一端贯穿移动版(15)与打磨快(18)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的修边机,其特征在于:所述放置板(1)表面的两端分别设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧设置有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端连接有移动辊轮组(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用的修边机,其特征在于:所述移动辊轮组(7)的两侧分别设置有辅助辊轮组(6),且辅助辊轮组(6)的两端与支撑板(2)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的修边机,其特征在于:所述放置板(1)的底部设置有回收箱(9)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用的修边机,其特征在于:所述放置板(1)底部的四周分别设置有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的底部设置有防滑底座(11)。
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