CN219967384U - 一种门窗加工磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于门窗加工技术领域，尤其为一种门窗加工磨边装置，包括底座与安装架，所述底座的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有放置板，所述放置板上设置有门窗固定组件，所述安装架与底座之间设置有前后移动组件，所述安装架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有安装板。本实用新型结构设计合理，可对不同大小的门窗进行夹持固定，且可对两个打磨盘之间的间距进行调整，以便对不同大小的门窗的内或外壁进行打磨使用，提高了装置的通用性，且可同时对门窗的两边进行打磨，提高了打磨的效率，同时方便对门窗进行旋转换面，无需人员拆卸换面操作，进一步提高了打磨的效率。

Description

一种门窗加工磨边装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种门窗加工磨边装置。

背景技术

现有的门窗多采用塑料材质，在生产加工过程中容易使得门窗的边缘处出现毛边的现象，为了使得其更加美观以及方便后续的加工能够更好的进行，需要对门窗的边框进行磨边处理。

经检索：授权公布号为CN217800767U的一种门窗加工磨边装置，包括磨边装置本体，所述磨边装置本体包括有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括有支架板，所述支架板的底面与支撑板的上表面固定连接，所述支架板的正面固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有进气管，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹持板，所述夹持板的另一侧固定连接有防滑垫。以及公布号为CN217966331U一种门窗加工磨边装置，通过设置在打磨平台上滑动连接的门窗固定台，可以通过滑动的门窗固定台对需要打磨的门窗进行移动，可以保证移动过程更加稳定顺畅，避免了人工手持移动时不稳定导致打磨效果不好的情况，通过设置第一限位装置和第二限位装置，滑动的第二限位装置可以实现对不同大小的门窗进行限位。

然而上述中的一种门窗加工磨边装置还存在有不足之处，首先一次只能对门窗的一边进行打磨，当打磨完一边后，需要人员拆卸换边后在进行固定，才能对另一边进行打磨，直到四边全面打磨完成为止，不仅使得打磨操作较为麻烦，效率低下，因此我们提出了一种门窗加工磨边装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种门窗加工磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗加工磨边装置，包括底座与安装架，所述底座的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有放置板，所述放置板上设置有门窗固定组件，所述安装架与底座之间设置有前后移动组件，所述安装架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有安装板，所述安装板上设置有可调式打磨组件。

优选的，所述放置板的顶部开设有两个凹槽，所述门窗固定组件包括固定连接在两个凹槽之间的下双向丝杆与固定连接在放置板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接在下双向丝杆的一端，所述下双向丝杆的外侧螺纹套设有两个移动板，两个移动板的顶部均固定连接有夹板。

优选的，两个移动板分别滑动套设在对应的凹槽内。

优选的，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述前后移动组件包括固定连接在底座前侧的两个给进电机与转动连接在滑槽前后侧内壁上的给进丝杆，所述给进电机的输出轴固定连接在对应的给进丝杆的前端，两个给进丝杆的外侧均螺纹套设有滑块，两个滑块均固定连接在安装架的底部。

优选的，两个滑块分别滑动套设在对应的滑槽内。

优选的，所述安装板的底部开设有连接槽，所述可调式打磨组件包括固定连接在安装板一侧的伺服电机与转动连接在连接槽两侧内壁上的上双向丝杆，所述伺服电机的输出轴固定连接在上双向丝杆的一端，所述上双向丝杆的外侧螺纹套设有两个连接板，两个连接板的底部均固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘。

优选的，两个连接板均滑动套设在连接槽内，所述安装架的顶部滑动设置有两个竖杆，两个竖杆均固定连接在安装板的顶部。

优选的，所述底座的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有两个支撑杆，两个支撑杆均固定连接在放置板的底部。

本实用新型中，所述的一种门窗加工磨边装置，通过放置板、驱动电机、下双向丝杆、移动板、凹槽与夹板的设置，可对不同大小的门窗进行夹持固定，同时可根据打磨门窗的内外壁的不同，选择不打磨的一侧进行夹持，进而可对门窗进行内外的打磨，通过伺服电机、上双向丝杆、连接板、连接槽、打磨电机与打磨盘的设置，可对两个打磨盘之间的间距进行调整，以便对不同大小的门窗的内或外壁进行打磨使用，提高了装置的通用性；

本实用新型中，所述的一种门窗加工磨边装置，通过气缸、安装板、打磨电机、打磨盘、给进丝杆、给进电机、滑块与安装架的设置，可同时对门窗的两边进行打磨，提高了打磨的效率，通过旋转电机、环形槽、支撑杆与放置板，方便对门窗进行旋转换面，无需人员拆卸换面操作，进一步提高了打磨的效率；

本实用新型结构设计合理，可对不同大小的门窗进行夹持固定，且可对两个打磨盘之间的间距进行调整，以便对不同大小的门窗的内或外壁进行打磨使用，提高了装置的通用性，且可同时对门窗的两边进行打磨，提高了打磨的效率，同时方便对门窗进行旋转换面，无需人员拆卸换面操作，进一步提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗加工磨边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗加工磨边装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种门窗加工磨边装置的A部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、给进电机；3、放置板；4、给进丝杆；5、滑槽；6、滑块；7、驱动电机；8、安装架；9、夹板；10、伺服电机；11、连接槽；12、竖杆；13、气缸；14、安装板；15、打磨电机；16、打磨盘；17、移动板；18、凹槽；19、下双向丝杆；20、旋转电机；21、支撑杆；22、连接板；23、上双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种门窗加工磨边装置，包括底座1与安装架8，底座1的底部固定连接有旋转电机20，旋转电机20的输出轴上固定连接有放置板3，放置板3上设置有门窗固定组件，安装架8与底座1之间设置有前后移动组件，安装架8的顶部固定连接有气缸13，气缸13的输出轴上固定连接有安装板14，安装板14上设置有可调式打磨组件。

本实用新型中，放置板3的顶部开设有两个凹槽18，门窗固定组件包括固定连接在两个凹槽18之间的下双向丝杆19与固定连接在放置板3一侧的驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接在下双向丝杆19的一端，下双向丝杆19的外侧螺纹套设有两个移动板17，两个移动板17的顶部均固定连接有夹板9，把门窗套设在两个夹板9的外侧并放置在放置板3的顶部，启动驱动电机7，驱动电机7带动了下双向丝杆19的旋转，下双向丝杆19带动了两个移动板17与夹板9的相互远离并分别抵接门窗的两侧内壁上，进而可对门窗进行夹持固定，一边对门窗的外侧进行打磨，同理，当需要对门窗的内侧进行打磨时，把门窗放置在两个夹板9之间，使得两个夹板9抵接在门窗的两侧，即可对门窗的内侧进行打磨。

本实用新型中，两个移动板17分别滑动套设在对应的凹槽18内，可对移动板17进行导向限位，使其不与下双向丝杆19一起旋转。

本实用新型中，底座1的顶部开设有两个滑槽5，前后移动组件包括固定连接在底座1前侧的两个给进电机2与转动连接在滑槽5前后侧内壁上的给进丝杆4，给进电机2的输出轴固定连接在对应的给进丝杆4的前端，两个给进丝杆4的外侧均螺纹套设有滑块6，两个滑块6均固定连接在安装架8的底部，启动两个给进电机2，给进电机2带动了给进丝杆4的转动，两个给进丝杆4带动了两个滑块6与安装架8的前后运动。

本实用新型中，两个滑块6分别滑动套设在对应的滑槽5内，方便对滑块6进行导向，使其移动更加平稳顺畅。

本实用新型中，安装板14的底部开设有连接槽11，可调式打磨组件包括固定连接在安装板14一侧的伺服电机10与转动连接在连接槽11两侧内壁上的上双向丝杆23，伺服电机10的输出轴固定连接在上双向丝杆23的一端，上双向丝杆23的外侧螺纹套设有两个连接板22，两个连接板22的底部均固定连接有打磨电机15，打磨电机15的输出轴上固定连接有打磨盘16，启动伺服电机10，伺服电机10带动了上双向丝杆23的转动，上双向丝杆23带动了两个连接板22与打磨盘16的相互靠近或相互远离，进而可对两个打磨盘16之间的间距进行调整，以便对不同大小的门窗的内外壁进行打磨使用，提高了装置的通用性，且设置有两个打磨盘16，可一次性对门窗的两边进行打磨，提高了打磨的效率。

本实用新型中，两个连接板22均滑动套设在连接槽11内，安装架8的顶部滑动设置有两个竖杆12，两个竖杆12均固定连接在安装板14的顶部，方便对安装板14与连接板22进行导向，使其移动更加平稳顺畅。

本实用新型中，底座1的顶部开设有环形槽，环形槽内滑动套设有两个支撑杆21，两个支撑杆21均固定连接在放置板3的底部，方便对放置板3进行支撑导向，使其旋转更加稳定顺畅。

本实用新型中，在工作时，当需要对门窗的外侧进行打磨时，把门窗套设在两个夹板9的外侧并放置在放置板3的顶部，启动驱动电机7，驱动电机7带动了下双向丝杆19的旋转，下双向丝杆19带动了两个移动板17与夹板9的相互远离并分别抵接门窗的两侧内壁上，进而可对门窗进行夹持固定，一边对门窗的外侧进行打磨，同理，当需要对门窗的内侧进行打磨时，把门窗放置在两个夹板9之间，使得两个夹板9抵接在门窗的两侧，即可对门窗的内侧进行打磨，同时根据不同大小的门窗或需要对门窗的内外壁打磨的不同，启动伺服电机10，伺服电机10带动了上双向丝杆23的转动，上双向丝杆23带动了两个连接板22与打磨盘16的相互靠近或相互远离，进而可对两个打磨盘16之间的间距进行调整，以便对不同大小的门窗的内外壁进行打磨使用，提高了装置的通用性，且设置有两个打磨盘16，可一次性对门窗的两边进行打磨，提高了打磨的效率，在打磨时，通过气缸13带动了打磨盘16的下移与门窗边抵接，通过打磨电机15带动了两个打磨盘16的转动，然后启动两个给进电机2，给进电机2带动了给进丝杆4的转动，两个给进丝杆4带动了两个滑块6与安装架8的前后运动，进而可对门窗的两边打磨，当打磨完成后，在反向启动气缸13，使得两个打磨盘16上移复位，启动旋转电机20，旋转电机20的输出轴带动了放置板3转动90度，使得另外两边转动的打磨盘16的位置处，然后在按照上述步骤，即可对另外两边进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种门窗加工磨边装置，其特征在于，包括底座(1)与安装架(8)，所述底座(1)的底部固定连接有旋转电机(20)，所述旋转电机(20)的输出轴上固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)上设置有门窗固定组件，所述安装架(8)与底座(1)之间设置有前后移动组件，所述安装架(8)的顶部固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的输出轴上固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)上设置有可调式打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述放置板(3)的顶部开设有两个凹槽(18)，所述门窗固定组件包括固定连接在两个凹槽(18)之间的下双向丝杆(19)与固定连接在放置板(3)一侧的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴固定连接在下双向丝杆(19)的一端，所述下双向丝杆(19)的外侧螺纹套设有两个移动板(17)，两个移动板(17)的顶部均固定连接有夹板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，两个移动板(17)分别滑动套设在对应的凹槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(5)，所述前后移动组件包括固定连接在底座(1)前侧的两个给进电机(2)与转动连接在滑槽(5)前后侧内壁上的给进丝杆(4)，所述给进电机(2)的输出轴固定连接在对应的给进丝杆(4)的前端，两个给进丝杆(4)的外侧均螺纹套设有滑块(6)，两个滑块(6)均固定连接在安装架(8)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，两个滑块(6)分别滑动套设在对应的滑槽(5)内。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述安装板(14)的底部开设有连接槽(11)，所述可调式打磨组件包括固定连接在安装板(14)一侧的伺服电机(10)与转动连接在连接槽(11)两侧内壁上的上双向丝杆(23)，所述伺服电机(10)的输出轴固定连接在上双向丝杆(23)的一端，所述上双向丝杆(23)的外侧螺纹套设有两个连接板(22)，两个连接板(22)的底部均固定连接有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的输出轴上固定连接有打磨盘(16)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，两个连接板(22)均滑动套设在连接槽(11)内，所述安装架(8)的顶部滑动设置有两个竖杆(12)，两个竖杆(12)均固定连接在安装板(14)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种门窗加工磨边装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有两个支撑杆(21)，两个支撑杆(21)均固定连接在放置板(3)的底部。