CN220806779U - 一种机械配件打磨装置 - Google Patents
一种机械配件打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220806779U CN220806779U CN202322243804.1U CN202322243804U CN220806779U CN 220806779 U CN220806779 U CN 220806779U CN 202322243804 U CN202322243804 U CN 202322243804U CN 220806779 U CN220806779 U CN 220806779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding sleeve
- screw
- polishing
- groove
- sliding rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title abstract description 50
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种机械配件打磨装置，属于机械配件加工技术领域，包括底座，所述底座的内部嵌有操作台，操作台的顶部开设有夹持组件，底座的顶部安装两个支架，支架的内底部设置有电动推杆，电动推杆的底部连接有旋转机构，旋转机构的侧面连接有移动组件，本实用新型通过设置夹持组件，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，转动螺杆可使两个传动块分别带动夹板相向移动，夹板对机械配件实施夹持定位从而使打磨精度更高；本实用新型通过设置移动组件，电机驱动齿轮旋转，在齿轮与齿条之间的啮合传动下滑套会于滑轨上限位移动，滑套可带动打磨机构移动来调节打磨盘对机械配件的打磨位置，可使装置的打磨加工操作效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于机械配件加工技术领域，具体涉及一种机械配件打磨装置。
背景技术
机械配件在进行加工时均会采用到打磨装置对配件进行打磨处理，从而使配件达到相应的各种要求，但常规的打磨装置其位置通常是固定的，并且当不同厚度的配件进行打磨时，需要选择与其厚度相匹配的打磨装置才能进行打磨，不仅操作麻烦，而且效率变低。
中国专利申请号为202021329438.1公开了一种机械配件加工用打磨装置，包括底座，底座的底端四角均设置有升降装置，升降装置底端设置有滚轮，底座内部设置有容腔，容腔内设置有底板，底板上设置有操作台，容腔顶端设置有开口，操作台通过开口伸出容腔设置，底板两侧均固定设置有齿条，容腔两侧均设置有第一驱动电机，第一驱动电机自带的第一电机轴一端固定连接有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，底座顶端的两侧均设置有支架，两侧的支架上均设置有电动伸缩杆，每个电动伸缩杆的底端均设置有连接块，连接块的一侧相对设置有转动杆，转动杆之间固定连接有打磨组件。
上述公开专利中，通过电机使打磨机构于转动杆上转动的方式改变打磨位置，使用效果差打磨效果不佳，而将机械零件放置在操作台上无法对其实施定位，在打磨加工时容易移动影响加工。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械配件打磨装置，具有固定牢固，打磨效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件打磨装置，包括底座，所述底座的内部嵌有操作台，操作台的顶部开设有夹持组件，底座的顶部安装两个支架，支架的内底部设置有电动推杆，电动推杆的底部连接有旋转机构，旋转机构的侧面连接有移动组件，移动组件的底部连接有打磨机构。
优选的，所述夹持组件包括有螺杆、通槽、传动块和夹板，其中，操作台的顶部开设有通槽，通槽的内部嵌有螺杆,螺杆的表面套有两个传动块，传动块的顶部连接有夹板，螺杆两端表面的螺纹方向相反。
优选的，所述传动块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合，夹板呈弧形板结构，螺杆的侧端连接有圆盘状定位块。
优选的，所述移动组件包括有齿条、滑轨、电机、滑套和齿轮，其中，旋转机构的侧面连接有滑轨，滑轨的顶部安装有齿条，滑轨的表面套有滑套，滑套的顶部设置有电机，电机的侧面连接有齿轮。
优选的，所述滑套的侧面连接有加固板，加固板的表面安装有轴承座。
优选的，所述滑套的内槽壁与滑轨的表面之间紧密贴合，滑套的顶部开设有缺口，齿条的侧边与滑套的缺口壁之间相贴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置夹持组件，转动螺杆在定位块的定位作用下可使螺杆限位自转，而在螺杆与传动块之间的啮合连接下，通槽对传动块实施限位可使传动块于螺杆上限位移动，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块分别带动夹板相向移动，夹板可对机械配件实施夹持定位从而使打磨精度更高。
2、本实用新型通过设置移动组件，电机驱动齿轮旋转，在齿轮与齿条之间的啮合传动下，滑套会于滑轨上限位移动，滑套可带动打磨机构移动来调节底部打磨盘对机械配件的打磨位置，可使装置的打磨加工操作效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的夹持组件主视图；
图3为本实用新型的移动组件主视图。
图中：1、支架；2、电动推杆；3、旋转机构；4、移动组件；41、齿条；42、滑轨；43、电机；44、滑套；45、齿轮；46、轴承座；47、加固板；5、底座；6、夹持组件；61、螺杆；62、通槽；63、传动块；64、定位块；65、夹板；7、操作台；8、打磨机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械配件打磨装置，包括底座5，底座5的内部嵌有操作台7，操作台7的顶部开设有夹持组件6，底座5的顶部安装两个支架1，支架1的内底部设置有电动推杆2，电动推杆2的底部连接有旋转机构3，旋转机构3的侧面连接有移动组件4，移动组件4的底部连接有打磨机构8。
具体的，夹持组件6包括有螺杆61、通槽62、传动块63和夹板65，操作台7的顶部开设有通槽62，通槽62的内部嵌有螺杆61,螺杆61的表面套有两个传动块63，传动块63的顶部连接有夹板65，螺杆61两端表面的螺纹方向相反。
通过采用上述技术方案，转动螺杆61在定位块64的定位作用下可使螺杆61限位自转，而在螺杆61与传动块63之间的啮合连接下，可使传动块63于螺杆61上限位移动，因螺杆61两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块63分别带动夹板65相向移动，夹板65可对机械配件实施夹持定位从而使打磨精度更高。
具体的，传动块63的表面与通槽62的内壁之间紧密贴合，夹板65呈弧形板结构，螺杆61的侧端连接有圆盘状定位块64。
通过采用上述技术方案，转动螺杆61在定位块64的定位作用下可使螺杆61限位自转便于控制夹板65移动，通槽62对传动块63实施限位可使结构稳定性更高。
本实施例使用时，将待打磨的机械配件放置在底座5的操作台7上，转动螺杆61在定位块64的定位作用下可使螺杆61限位自转，而在螺杆61与传动块63之间的啮合连接下，通槽62对传动块63实施限位可使传动块63于螺杆61上限位移动，因螺杆61两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块63分别带动夹板65相向移动，夹板65可对机械配件实施夹持定位从而使打磨精度更高，支架1底部的电动推杆2可控制打磨机构8升降调节高度，旋转机构3可控制打磨机构8转动调整打磨盘的位置角度。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：移动组件4包括有齿条41、滑轨42、电机43、滑套44和齿轮45，旋转机构3的侧面连接有滑轨42，滑轨42的顶部安装有齿条41，滑轨42的表面套有滑套44，滑套44的顶部设置有电机43，电机43的侧面连接有齿轮45。
具体的，滑套44的侧面连接有加固板47，加固板47的表面安装有轴承座46。
通过采用上述技术方案，电机43驱动齿轮45旋转，在齿轮45与齿条41之间的啮合传动下，滑套44会于滑轨42上限位移动，滑套44可带动打磨机构8移动来调节底部打磨盘对机械配件的打磨位置，加固板47上的轴承座46可对齿轮45实施定位，可使齿轮45与齿条41之间的啮合更加牢固。
具体的，滑套44的内槽壁与滑轨42的表面之间紧密贴合，滑套44的顶部开设有缺口，齿条41的侧边与滑套44的缺口壁之间相贴。
通过采用上述技术方案，滑套44与滑轨42之间为限位滑动结构，可使打磨机构8的结构稳定性更高，对机械配件的打磨加工效果更好。
本实施例使用时，启动电机43驱动齿轮45旋转，在齿轮45与齿条41之间的啮合传动下，滑套44会于滑轨42上限位移动，滑套44可带动打磨机构8移动来调节底部打磨盘对机械配件的打磨位置，可使装置的打磨加工操作效果更好。
本实用新型中电机43为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W。
本实用新型中的支架1、电动推杆2、旋转机构3、底座5、操作台7和打磨机构8的结构和使用原理在中国专利申请号为202021329438.1公开了一种机械配件加工用打磨装置中已经公开，其工作原理是将待打磨的机械配件放置在底座5的操作台7上，支架1底部的电动推杆2可控制打磨机构8升降调节高度，旋转机构3可控制打磨机构8转动调整打磨盘的位置角度。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将待打磨的机械配件放置在底座5的操作台7上，转动螺杆61在定位块64的定位作用下可使螺杆61限位自转，而在螺杆61与传动块63之间的啮合连接下，通槽62对传动块63实施限位可使传动块63于螺杆61上限位移动，因螺杆61两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个传动块63分别带动夹板65相向移动，夹板65可对机械配件实施夹持定位从而使打磨精度更高，支架1底部的电动推杆2可控制打磨机构8升降调节高度，旋转机构3可控制打磨机构8转动调整打磨盘的位置角度，启动电机43驱动齿轮45旋转，在齿轮45与齿条41之间的啮合传动下，滑套44会于滑轨42上限位移动，滑套44可带动打磨机构8移动来调节底部打磨盘对机械配件的打磨位置，可使装置的打磨加工操作效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械配件打磨装置，包括底座，其特征在于：所述底座的内部嵌有操作台，操作台的顶部开设有夹持组件，底座的顶部安装两个支架，支架的内底部设置有电动推杆，电动推杆的底部连接有旋转机构，旋转机构的侧面连接有移动组件，移动组件的底部连接有打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括有螺杆、通槽、传动块和夹板，其中，操作台的顶部开设有通槽，通槽的内部嵌有螺杆,螺杆的表面套有两个传动块，传动块的顶部连接有夹板，螺杆两端表面的螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种机械配件打磨装置，其特征在于：所述传动块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合，夹板呈弧形板结构，螺杆的侧端连接有圆盘状定位块。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件打磨装置，其特征在于：所述移动组件包括有齿条、滑轨、电机、滑套和齿轮，其中，旋转机构的侧面连接有滑轨，滑轨的顶部安装有齿条，滑轨的表面套有滑套，滑套的顶部设置有电机，电机的侧面连接有齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种机械配件打磨装置，其特征在于：所述滑套的侧面连接有加固板，加固板的表面安装有轴承座。
6.根据权利要求4所述的一种机械配件打磨装置，其特征在于：所述滑套的内槽壁与滑轨的表面之间紧密贴合，滑套的顶部开设有缺口，齿条的侧边与滑套的缺口壁之间相贴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322243804.1U CN220806779U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种机械配件打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322243804.1U CN220806779U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种机械配件打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220806779U true CN220806779U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90713392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322243804.1U Active CN220806779U (zh) | 2023-08-18 | 2023-08-18 | 一种机械配件打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220806779U (zh) |
-
2023
- 2023-08-18 CN CN202322243804.1U patent/CN220806779U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220806779U (zh) | 一种机械配件打磨装置 | |
| CN217728116U (zh) | 一种五金配件生产加工用打磨装置 | |
| CN217413394U (zh) | 一种用于打磨机上的磨头调节结构 | |
| CN215547339U (zh) | 一种用于钢化玻璃加工的双面高效抛光装置 | |
| CN212735585U (zh) | 一种机械配件生产加工打磨用夹持机构 | |
| CN213105897U (zh) | 一种滚珠丝杠副的打磨装置 | |
| CN219582523U (zh) | 一种自动翻面型抛光拉丝机 | |
| CN216913255U (zh) | 一种便于固定工件的机械生产用磨床 | |
| CN221211054U (zh) | 一种特种玻璃磨边装置 | |
| CN210413816U (zh) | 一种轴承打磨装置 | |
| CN219967384U (zh) | 一种门窗加工磨边装置 | |
| CN221676775U (zh) | 一种零部件打磨的翻转结构 | |
| CN219293506U (zh) | 一种光板槽口圆角工装 | |
| CN221871425U (zh) | 一种直线双边磨边机 | |
| CN220783344U (zh) | 一种机箱外壳加工用打磨设备 | |
| CN218927363U (zh) | 一种抛光设备的自动精准定位结构 | |
| CN221474526U (zh) | 一种导轨磨削工装 | |
| CN220051155U (zh) | 一种金属零件打磨装置 | |
| CN221474727U (zh) | 一种陶瓷表面抛光机 | |
| CN221159645U (zh) | 一种金属件加工用平面磨床定位设备 | |
| CN221792293U (zh) | 一种轴承生产用打磨装置 | |
| CN220446112U (zh) | 一种可双面抛光的抛光机 | |
| CN219819083U (zh) | 一种具有翻转功能的轴承套圈打磨夹具 | |
| CN220839457U (zh) | 一种金属零部件加工用表面打磨装置 | |
| CN221640468U (zh) | 一种炉体打磨定位机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240511 Address after: No. 629, Changzhong Road, Fengxian District, Shanghai, 201400 Patentee after: Shanghai Qinchong Machinery Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 528300, 8th Floor, No. 39 East Guizhou Avenue, Neighborhood Committee, Rongguinan District, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Foshan Shunde tietai Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |