CN212735585U

CN212735585U - 一种机械配件生产加工打磨用夹持机构

Info

Publication number: CN212735585U
Application number: CN202020865984.0U
Authority: CN
Inventors: 江咏梅
Original assignee: Zhuzhou Jingleixin Machinery Co ltd
Current assignee: Zhuzhou Jingleixin Machinery Co ltd
Priority date: 2020-05-21
Filing date: 2020-05-21
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-05-21

Abstract

本实用新型实施例涉及机械配件加工领域，具体公开了一种机械配件生产加工打磨用夹持机构，包括支撑座；所述支撑座的顶面固定设置有支撑平台；所述支撑座的两侧上表面均转动设置有从动齿轮；两个所述从动齿轮的一侧均设置有导柱，所述支撑座的中部还转动设置有驱动轴，驱动轴上同轴固定套设有主动齿轮，主动齿轮的两侧分别于两个从动齿轮相啮合；所述支撑平台的顶板两侧均滑动设有夹持部，两个夹持部分别与两个导柱之间滑动连接。本实施例能够使得两个夹持部相互靠近，达到对放置在支撑平台顶板上的工件进行夹紧固定的效果；还可以根据需要调整夹具块的高度，能够对工件的不同高度位置进行压紧，满足不同尺寸的工件的使用需求。

Description

一种机械配件生产加工打磨用夹持机构

技术领域

本实用新型实施例涉及机械配件加工领域，具体是一种机械配件生产加工打磨用夹持机构。

背景技术

随着科学技术和生产制造领域的不断发展，机械在社会发展中起到了重要的作用，机械由各个配件组成，而对配件进行生产时需要使用到相应的加工台，机械配件在加工的过程中，许多的机械配件需要进行打磨，在进行打磨之前，往往需要对机械配件进行固定，然后再进行打磨作业。

然而，现有技术中用于机械配件的夹持机构，其结构比较单一，对于机械配件无法对其进行有效的固定，在进行打磨加工操作时，机械配件可能会发生移动，影响加工的准确性。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种机械配件生产加工打磨用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种机械配件生产加工打磨用夹持机构，包括支撑座；

所述支撑座的顶面固定设置有支撑平台；

所述支撑座的两侧上表面均转动设置有从动齿轮；

两个所述从动齿轮的一侧均设置有导柱，所述支撑座的中部还转动设置有驱动轴，所述驱动轴上同轴固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧分别于两个从动齿轮相啮合；

所述支撑座上设置有与所述驱动轴相连接的操作组件；

所述支撑平台的顶板两侧均滑动设有夹持部，两个夹持部分别与两个导柱之间滑动连接。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述支撑平台的顶板上开设有通道，所述夹持部包括水平滑动设于所述支撑平台顶板上的夹持座，其中，所述夹持座贯穿滑动设于所述通道内。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述夹持座的底端开设有条形槽，所述条形槽滑动套设于与其对应的所述导柱上。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述夹持部还包括固定安装在所述夹持座底部外壁上的导向板，所述导向板支撑滑动设于所述支撑平台的顶板上，使得夹持座沿所述支撑平台的顶板水平滑动时更加稳定可靠。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述夹持座上还开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有调节丝杆，上下滑动设于所述矩形腔内的升降滑块通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆上，延伸至所述夹持座外部的调节丝杆顶端固定安装有操作手柄，所述升降滑块的一侧固定安装有支撑压杆，所述支撑压杆的端部固定设置有夹具块。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，所述操作组件包括转动设置在支撑座上的圆形筒，所述圆形筒的顶端与所述驱动轴同轴固定连接，所述圆形筒内径向滑动设有矩形滑块，所述矩形滑块上固定设置有操作轴，延伸至所述圆形筒外的操作轴端部固定安装有操作盘，因此，由于矩形滑块为非圆形结构，当操作操作盘带动操作轴旋转时，在矩形滑块的联动作用下，能够带动圆形筒旋转，旋转的圆形筒带动驱动轴旋转。

作为本实用新型实施例技术方案的进一步限定，位于所述圆形筒内操作轴上套设有支撑弹簧，支撑弹簧对矩形滑块起支撑作用，朝向所述支撑座的操作盘表面同轴设置有圆形凸齿，所述支撑座上开设有与所述圆形凸齿相适配的圆形齿槽，在支撑弹簧非受力状态下，支撑弹簧推动矩形滑块运动至圆形凸齿与圆形齿槽相啮合，此时，能够达到限制圆形筒旋转的效果，使得操作组件固定，进而能够使得对工件进行夹持固定的夹持部保持稳定，提升了整个夹持机构的稳定性；当需要使得两个夹持部运动，只需手动操作操作盘使得圆形凸齿与圆形齿槽分离即可，此时可操作操作盘带动圆形筒旋转，即实现对整个夹持机构的调整，具有可操作性强、使用灵活、稳定可靠的优点。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

1、本实施例提供的夹持机构使驱动轴旋转时，旋转的驱动轴带动主动齿轮旋转，由于主动齿轮的两侧分别与两个从动齿轮相啮合，因此，旋转的主动齿轮能够使得两个从动齿轮同步旋转，当从动齿轮旋转时，带动导柱做圆周运动，做圆周运动的导柱在条形槽内滑动时，能够推动夹持座沿所述支撑平台的顶板滑动，当两个导柱相互靠近时，能够使得两个夹持部相互靠近，达到对放置在支撑平台顶板上的工件进行夹紧固定的效果。

2、本实用新型实施例可通过手动操作操作手柄带动调节丝杆旋转，进而根据调节丝杆的旋转方向，调整升降滑块所处的高度位置，从而实现对夹具块所处高度的调整，当两个夹持座相互靠近时，利用夹具块对工件进行压紧固定，而根据需要调整夹具块的高度，能够对工件的不同高度位置进行压紧，满足不同尺寸的工件的使用需求，具有使用灵活的优点。

3、在本实用新型实施例提供的操作组件中，在支撑弹簧非受力状态下，支撑弹簧推动矩形滑块运动至圆形凸齿与圆形齿槽相啮合，此时，能够达到限制圆形筒旋转的效果，使得操作组件固定，进而能够使得对工件进行夹持固定的夹持部保持稳定，提升了整个夹持机构的稳定性，具有可操作性强、使用灵活、稳定可靠的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的机械配件生产加工打磨用夹持机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的机械配件生产加工打磨用夹持机构中夹持部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的机械配件生产加工打磨用夹持机构中滑动部的局部立体图。

图4为本实用新型实施例提供的机械配件生产加工打磨用夹持机构中驱动组件的局部立体图。

图5为本实用新型实施例提供的机械配件生产加工打磨用夹持机构中操作组件的结构图。

图6为本实用新型实施例提供的机械配件生产加工打磨用夹持机构中操作组件的局部立体图。

图7为本实用新型实施例提供的机械配件生产加工打磨用夹持机构的齿轮传动方式的示意图。

图中：10-支撑座；

101-圆形齿槽；

20-夹持部；

201-夹持座，202-升降滑块，203-夹具块，204-操作手柄，205-调节丝杆，206-支撑压杆，207-矩形腔，208-导向板，209-条形槽；

30-支撑脚；

40-操作组件；

401-圆形筒，402-矩形滑块，403-支撑弹簧，404-操作轴，405-操作盘，406-圆形凸齿；

50-支撑平台；

501-通道；

60-主动齿轮；

70-从动齿轮；

80-驱动轴；

90-导柱。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在本实用新型提供的一个实施例中，一种机械配件生产加工打磨用夹持机构，包括支撑座10，所述支撑座10的底部四角均设置有支撑脚30，所述支撑座10的顶面固定设置有支撑平台50，所述支撑座10的两侧上表面均转动设置有从动齿轮70；

进一步的，如图1和图4所示，在本实用新型提供的实施例中，两个所述从动齿轮70的一侧均设置有导柱90，所述支撑座10的中部还转动设置有驱动轴80，所述驱动轴80上同轴固定套设有主动齿轮60，所述主动齿轮60的两侧分别于两个从动齿轮70相啮合，本实施例提供的夹持机构使驱动轴80旋转时，旋转的驱动轴80带动主动齿轮60旋转，由于主动齿轮60的两侧分别与两个从动齿轮70相啮合，因此，旋转的主动齿轮60能够使得两个从动齿轮70同步旋转，如图7所示，给出了主动齿轮60与两个从动齿轮70之间相啮合的连接示意图，当主动齿轮60顺时针旋转时，两个从动齿轮70同向逆时针旋转，此时，能够使得两个导柱90相互靠近。

请继续参阅图1，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑座10上设置有与所述驱动轴80相连接的操作组件40，本实施例中，只需利用操作组件40就能够带动驱动轴80旋转；所述支撑平台50的顶板两侧均滑动设有夹持部20，两个夹持部20分别与两个导柱90之间滑动连接。

具体的，如图1-5所示，在本实用新型提供的实施例中，所述支撑平台50的顶板上开设有通道501，所述夹持部20包括水平滑动设于所述支撑平台50顶板上的夹持座201，其中，所述夹持座201贯穿滑动设于所述通道501内，所述夹持座201的底端开设有条形槽209，所述条形槽209滑动套设于与其对应的所述导柱90上，当从动齿轮70旋转时，带动导柱90做圆周运动，做圆周运动的导柱90在条形槽209内滑动时，能够推动夹持座201沿所述支撑平台50的顶板滑动，因此，当两个导柱90相互靠近时，能够使得两个夹持部20相互靠近，达到对放置在支撑平台50顶板上的工件进行夹紧固定的效果。

进一步的，在本实用新型实施例提供的夹持部20中，所述夹持部20还包括固定安装在所述夹持座201底部外壁上的导向板208，所述导向板208支撑滑动设于所述支撑平台50的顶板上，使得夹持座201沿所述支撑平台50的顶板水平滑动时更加稳定可靠。

请继续参阅图1-3，在本实用新型提供的实施例中，所述夹持座201上还开设有矩形腔207，所述矩形腔207内转动设有调节丝杆205，上下滑动设于所述矩形腔207内的升降滑块202通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆205上，延伸至所述夹持座201外部的调节丝杆205顶端固定安装有操作手柄204，所述升降滑块202的一侧固定安装有支撑压杆206，所述支撑压杆206的端部固定设置有夹具块203；

需要说明的是，本实施例中的夹具块203可以是根据需要选择的异形结构，具体选型与待加工机械配件相适配即可。

因此，在本实施例中，可通过手动操作操作手柄204带动调节丝杆205旋转，进而根据调节丝杆205的旋转方向，调整升降滑块202所处的高度位置，从而实现对夹具块203所处高度的调整，当两个夹持座201相互靠近时，利用夹具块203对工件进行压紧固定，而根据需要调整夹具块203的高度，能够对工件的不同高度位置进行压紧，满足不同尺寸的工件的使用需求，具有使用灵活的优点。

如图1、图5和图6所示，在本实用新型提供的实施例中，所述操作组件40包括转动设置在支撑座10上的圆形筒401，所述圆形筒401的顶端与所述驱动轴80同轴固定连接，所述圆形筒401内径向滑动设有矩形滑块402，所述矩形滑块402上固定设置有操作轴404，延伸至所述圆形筒401外的操作轴404端部固定安装有操作盘405，因此，由于矩形滑块402为非圆形结构，当操作操作盘405带动操作轴404旋转时，在矩形滑块402的联动作用下，能够带动圆形筒401旋转，旋转的圆形筒401带动驱动轴80旋转。

进一步的，在本实用新型提供的实施例中，位于所述圆形筒401内操作轴404上套设有支撑弹簧403，支撑弹簧403对矩形滑块402起支撑作用，朝向所述支撑座10的操作盘405表面同轴设置有圆形凸齿406，所述支撑座10上开设有与所述圆形凸齿406相适配的圆形齿槽101，在支撑弹簧403非受力状态下，支撑弹簧403推动矩形滑块402运动至圆形凸齿406与圆形齿槽101相啮合，此时，能够达到限制圆形筒401旋转的效果，使得操作组件40固定，进而能够使得对工件进行夹持固定的夹持部20保持稳定，提升了整个夹持机构的稳定性；当需要使得两个夹持部20运动，只需手动操作操作盘405使得圆形凸齿406与圆形齿槽101分离即可，此时可操作操作盘405带动圆形筒401旋转，即实现对整个夹持机构的调整，具有可操作性强、使用灵活、稳定可靠的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种机械配件生产加工打磨用夹持机构，其特征在于，包括支撑座（10）；

所述支撑座（10）的顶面固定设置有支撑平台（50）；

所述支撑座（10）的两侧上表面均转动设置有从动齿轮（70）；

两个所述从动齿轮（70）的一侧均设置有导柱（90），所述支撑座（10）的中部还转动设置有驱动轴（80），所述驱动轴（80）上同轴固定套设有主动齿轮（60），所述主动齿轮（60）的两侧分别于两个从动齿轮（70）相啮合；

所述支撑座（10）上设置有与所述驱动轴（80）相连接的操作组件（40）；

所述支撑平台（50）的顶板两侧均滑动设有夹持部（20），两个夹持部（20）分别与两个导柱（90）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的机械配件生产加工打磨用夹持机构，其特征在于，所述支撑平台（50）的顶板上开设有通道（501），所述夹持部（20）包括水平滑动设于所述支撑平台（50）顶板上的夹持座（201），其中，所述夹持座（201）贯穿滑动设于所述通道（501）内。

3.根据权利要求2所述的机械配件生产加工打磨用夹持机构，其特征在于，所述夹持座（201）的底端开设有条形槽（209），所述条形槽（209）滑动套设于与其对应的所述导柱（90）上。

4.根据权利要求3所述的机械配件生产加工打磨用夹持机构，其特征在于，所述夹持部（20）还包括固定安装在所述夹持座（201）底部外壁上的导向板（208），所述导向板（208）支撑滑动设于所述支撑平台（50）的顶板上。

5.根据权利要求4所述的机械配件生产加工打磨用夹持机构，其特征在于，所述夹持座（201）上还开设有矩形腔（207），所述矩形腔（207）内转动设有调节丝杆（205），上下滑动设于所述矩形腔（207）内的升降滑块（202）通过螺纹连接方式套设于所述调节丝杆（205）上，延伸至所述夹持座（201）外部的调节丝杆（205）顶端固定安装有操作手柄（204），所述升降滑块（202）的一侧固定安装有支撑压杆（206），所述支撑压杆（206）的端部固定设置有夹具块（203）。

6.根据权利要求2-5任一所述的机械配件生产加工打磨用夹持机构，其特征在于，所述操作组件（40）包括转动设置在支撑座（10）上的圆形筒（401），所述圆形筒（401）的顶端与所述驱动轴（80）同轴固定连接，所述圆形筒（401）内径向滑动设有矩形滑块（402），所述矩形滑块（402）上固定设置有操作轴（404），延伸至所述圆形筒（401）外的操作轴（404）端部固定安装有操作盘（405）。

7.根据权利要求6所述的机械配件生产加工打磨用夹持机构，其特征在于，位于所述圆形筒（401）内操作轴（404）上套设有支撑弹簧（403），朝向所述支撑座（10）的操作盘（405）表面同轴设置有圆形凸齿（406），所述支撑座（10）上开设有与所述圆形凸齿（406）相适配的圆形齿槽（101），支撑弹簧（403）推动矩形滑块（402）运动至圆形凸齿（406）与圆形齿槽（101）相啮合。