CN220427863U - 一种导向环加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种导向环加工用打磨设备，解决了现有的打磨设备无法实现对导向环进行全面打磨的问题，其包括打磨台，所述打磨台的顶端设置有导向环下端面打磨板，导向环下端面打磨板为可拆卸式结构，打磨台顶端一侧的中间位置设置有穿插于打磨台的导向环上端面打磨机构，打磨台内部的中间位置设置有穿插于打磨台并向上延伸的导向环内外侧壁打磨机构和导向环驱动限位机构，打磨台顶端的中间位置开设有与导向环内外侧壁打磨机构相匹配的通孔，打磨台顶部的一端开设有条形通槽；通过该打磨设备能够实现对导向环的内外侧壁及上下端面进行打磨作业，提高打磨的全面性，同时提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨设备技术领域，具体为一种导向环加工用打磨设备。
背景技术
导向环加工成型后，需要通过打磨设备对其进行打磨，以提高导向环表面的光滑度，授权公告号为CN215201215U公开的基于导向环加工用打磨设备，该专利实现对导向环限位，避免掉落，并能够防止使用者碰到打磨机，但是该专利中，实现对导向环限位后，无法实现对导向环的全面打磨，会造成打磨阻碍，而且只能够实现对导向环的弧形外表面进行打磨，而导线环的内表面及上下端面都难以实现打磨，使用效果不好。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种导向环加工用打磨设备，有效的解决了现有的打磨设备无法实现对导向环进行全面打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向环加工用打磨设备，包括打磨台，所述打磨台的顶端设置有导向环下端面打磨板，导向环下端面打磨板为可拆卸式结构，打磨台顶端一侧的中间位置设置有穿插于打磨台的导向环上端面打磨机构，打磨台内部的中间位置设置有穿插于打磨台并向上延伸的导向环内外侧壁打磨机构和导向环驱动限位机构，打磨台顶端的中间位置开设有与导向环内外侧壁打磨机构相匹配的通孔，打磨台顶部的一端开设有与导向环驱动限位机构相匹配的条形通槽。
优选的，所述导向环内外侧壁打磨机构由升降驱动电机、转盘、升降连杆、升降支撑架、限位框架、旋转驱动电机一、转辊一和打磨套构成，升降驱动电机和限位框架均固定连接于打磨台的内部，转盘固定连接于升降驱动电机的输出轴，升降支撑架套设于限位框架并与限位框架滑动连接，升降连杆通过活动轴活动连接于转盘和升降支撑架之间，旋转驱动电机一固定连接于升降支撑架内部的顶端，转辊一固定连接于旋转驱动电机一的输出轴，打磨套套设于转辊一。
优选的，所述导向环驱动限位机构由支撑壳体、间距调节电机、丝杆、移动滑座、旋转驱动电机二、转辊二和橡胶套构成，支撑壳体固定连接于打磨台的内部，间距调节电机固定连接于支撑壳体的一端，支撑壳体的顶端开设有滑槽，丝杆位于滑槽的内部并与间距调节电机的输出轴固定连接，移动滑座穿插于滑槽并套设于丝杆，旋转驱动电机二固定连接于移动滑座内部的顶端，转辊二固定连接于旋转驱动电机二的输出轴，橡胶套套设于转辊二。
优选的，所述导向环上端面打磨机构由支撑套、升降旋转立柱、锁紧旋钮和条形打磨板构成，支撑套固定连接于打磨台的内部，升降旋转立柱位于打磨台的顶端并穿插于支撑套，锁紧旋钮连接于支撑套正面的顶端并与升降旋转立柱相匹配，条形打磨板固定连接于升降旋转立柱的顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、在工作中，通过设置由升降驱动电机、转盘、升降连杆、升降支撑架、限位框架、旋转驱动电机一、转辊一和打磨套构成的导向环内外侧壁打磨机构以及由支撑壳体、间距调节电机、丝杆、移动滑座、旋转驱动电机二、转辊二和橡胶套构成的导向环驱动限位机构，能够通过两者的配合实现对导向环进行夹紧限位，并驱动导向环转动，同时实现对导向环内外侧壁进行打磨作业；
（2）、通过设置由支撑套、升降旋转立柱、锁紧旋钮和条形打磨板构成的导向环上端面打磨机构，能够在导向环转动的同时实现对导向环的上下端面进行打磨，从而提高打磨的全面性，同时提高打磨效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型导向环加工用打磨设备结构示意图之一；
图2为本实用新型导向环加工用打磨设备结构示意图之二；
图3为本实用新型导向环内外侧壁打磨机构和导向环驱动限位机构结构示意图；
图4为本实用新型导向环上端面打磨机构结构示意图；
图中：1、打磨台；2、导向环下端面打磨板；3、导向环上端面打磨机构；4、导向环内外侧壁打磨机构；5、导向环驱动限位机构；6、通孔；7、条形通槽；8、升降驱动电机；9、转盘；10、升降连杆；11、升降支撑架；12、限位框架；13、旋转驱动电机一；14、转辊一；15、打磨套；16、活动轴；17、支撑壳体；18、间距调节电机；19、丝杆；20、移动滑座；21、旋转驱动电机二；22、转辊二；23、橡胶套；24、滑槽；25、支撑套；26、升降旋转立柱；27、锁紧旋钮；28、条形打磨板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1和图2给出，本实用新型一种导向环加工用打磨设备包括打磨台1，打磨台1的顶端设置有导向环下端面打磨板2，导向环下端面打磨板2为可拆卸式结构，打磨台1顶端一侧的中间位置设置有穿插于打磨台1的导向环上端面打磨机构3，打磨台1内部的中间位置设置有穿插于打磨台1并向上延伸的导向环内外侧壁打磨机构4和导向环驱动限位机构5，打磨台1顶端的中间位置开设有与导向环内外侧壁打磨机构4相匹配的通孔6，打磨台1顶部的一端开设有与导向环驱动限位机构5相匹配的条形通槽7；
由图1至图4给出，导向环内外侧壁打磨机构4由升降驱动电机8、转盘9、升降连杆10、升降支撑架11、限位框架12、旋转驱动电机一13、转辊一14和打磨套15构成，能够对导向环内外侧壁进行打磨，升降驱动电机8和限位框架12均固定连接于打磨台1的内部，转盘9固定连接于升降驱动电机8的输出轴，升降支撑架11套设于限位框架12并与限位框架12滑动连接，升降连杆10通过活动轴16活动连接于转盘9和升降支撑架11之间，旋转驱动电机一13固定连接于升降支撑架11内部的顶端，转辊一14固定连接于旋转驱动电机一13的输出轴，打磨套15套设于转辊一14，导向环驱动限位机构5由支撑壳体17、间距调节电机18、丝杆19、移动滑座20、旋转驱动电机二21、转辊二22和橡胶套23构成，能够与导向环内外侧壁打磨机构4相配合形成对导向环的驱动，支撑壳体17固定连接于打磨台1的内部，间距调节电机18固定连接于支撑壳体17的一端，支撑壳体17的顶端开设有滑槽24，丝杆19位于滑槽24的内部并与间距调节电机18的输出轴固定连接，移动滑座20穿插于滑槽24并套设于丝杆19，旋转驱动电机二21固定连接于移动滑座20内部的顶端，转辊二22固定连接于旋转驱动电机二21的输出轴，橡胶套23套设于转辊二22，导向环上端面打磨机构3由支撑套25、升降旋转立柱26、锁紧旋钮27和条形打磨板28构成，能够实现对导向环的上下端面进行打磨，支撑套25固定连接于打磨台1的内部，升降旋转立柱26位于打磨台1的顶端并穿插于支撑套25，锁紧旋钮27连接于支撑套25正面的顶端并与升降旋转立柱26相匹配，条形打磨板28固定连接于升降旋转立柱26的顶端；
使用时，当需要对导向环外表面进行打磨时，将导向环套在导向环驱动限位机构5上，使得导向环内外侧壁打磨机构4与导向环的外表面接触，然后启动间距调节电机18，间距调节电机18带动丝杆19转动，丝杆19驱动移动滑座20移动，从而带动转辊二22和橡胶套23移动，使得橡胶套23与导向环的内侧壁贴合，将导向环固定在橡胶套23和打磨套15之间，同时启动旋转驱动电机一13和旋转驱动电机二21，通过旋转驱动电机一13带动转辊一14和打磨套15转动，通过旋转驱动电机二21带动转辊二22和橡胶套23转动，并且设置旋转驱动电机一13的转速大于旋转驱动电机二21的转速，同时由于导向环与橡胶套23的摩擦阻力大于导向环与打磨套15的摩擦阻力，因此能够使得打磨套15与导向环的外表面发生相对滑动，从而实现对导向环的外表面进行打磨作业，打磨过程中，启动升降驱动电机8，升降驱动电机8带动转盘9转动，转盘9带动升降连杆10的底端做圆周运动，因此能够带动升降支撑架11沿着限位框架12做升降运动，从而带动旋转驱动电机一13、转辊一14和打磨套15进行上下往复运动，进而提高打磨效率，当需要对导向环内表面进行打磨时，将导向环套在打磨套15上，使得橡胶套23与导向环的外表面接触即可，在对导向环内外侧壁进行打磨的同时，由于导向环本身发生转动，因此能够通过导向环下端面打磨板2实现对导向环的下端面进行打磨，同时调节升降旋转立柱26的高度和角度，使得条形打磨板28与导向环的上端面接触，进而实现对导向环的上端面进行打磨作业，有效提高打磨的全面性。
在工作中，通过设置由升降驱动电机、转盘、升降连杆、升降支撑架、限位框架、旋转驱动电机一、转辊一和打磨套构成的导向环内外侧壁打磨机构以及由支撑壳体、间距调节电机、丝杆、移动滑座、旋转驱动电机二、转辊二和橡胶套构成的导向环驱动限位机构，能够通过两者的配合实现对导向环进行夹紧限位，并驱动导向环转动，同时实现对导向环内外侧壁进行打磨作业；通过设置由支撑套、升降旋转立柱、锁紧旋钮和条形打磨板构成的导向环上端面打磨机构，能够在导向环转动的同时实现对导向环的上下端面进行打磨，从而提高打磨的全面性，同时提高打磨效率。
Claims (4)
1.一种导向环加工用打磨设备，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）的顶端设置有导向环下端面打磨板（2），导向环下端面打磨板（2）为可拆卸式结构，打磨台（1）顶端一侧的中间位置设置有穿插于打磨台（1）的导向环上端面打磨机构（3），打磨台（1）内部的中间位置设置有穿插于打磨台（1）并向上延伸的导向环内外侧壁打磨机构（4）和导向环驱动限位机构（5），打磨台（1）顶端的中间位置开设有与导向环内外侧壁打磨机构（4）相匹配的通孔（6），打磨台（1）顶部的一端开设有与导向环驱动限位机构（5）相匹配的条形通槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种导向环加工用打磨设备，其特征在于：所述导向环内外侧壁打磨机构（4）由升降驱动电机（8）、转盘（9）、升降连杆（10）、升降支撑架（11）、限位框架（12）、旋转驱动电机一（13）、转辊一（14）和打磨套（15）构成，升降驱动电机（8）和限位框架（12）均固定连接于打磨台（1）的内部，转盘（9）固定连接于升降驱动电机（8）的输出轴，升降支撑架（11）套设于限位框架（12）并与限位框架（12）滑动连接，升降连杆（10）通过活动轴（16）活动连接于转盘（9）和升降支撑架（11）之间，旋转驱动电机一（13）固定连接于升降支撑架（11）内部的顶端，转辊一（14）固定连接于旋转驱动电机一（13）的输出轴，打磨套（15）套设于转辊一（14）。
3.根据权利要求1所述的一种导向环加工用打磨设备，其特征在于：所述导向环驱动限位机构（5）由支撑壳体（17）、间距调节电机（18）、丝杆（19）、移动滑座（20）、旋转驱动电机二（21）、转辊二（22）和橡胶套（23）构成，支撑壳体（17）固定连接于打磨台（1）的内部，间距调节电机（18）固定连接于支撑壳体（17）的一端，支撑壳体（17）的顶端开设有滑槽（24），丝杆（19）位于滑槽（24）的内部并与间距调节电机（18）的输出轴固定连接，移动滑座（20）穿插于滑槽（24）并套设于丝杆（19），旋转驱动电机二（21）固定连接于移动滑座（20）内部的顶端，转辊二（22）固定连接于旋转驱动电机二（21）的输出轴，橡胶套（23）套设于转辊二（22）。
4.根据权利要求1所述的一种导向环加工用打磨设备，其特征在于：所述导向环上端面打磨机构（3）由支撑套（25）、升降旋转立柱（26）、锁紧旋钮（27）和条形打磨板（28）构成，支撑套（25）固定连接于打磨台（1）的内部，升降旋转立柱（26）位于打磨台（1）的顶端并穿插于支撑套（25），锁紧旋钮（27）连接于支撑套（25）正面的顶端并与升降旋转立柱（26）相匹配，条形打磨板（28）固定连接于升降旋转立柱（26）的顶端。
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