CN208681225U - 一种玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃磨边机,包括底座,所述底座的顶部安装有第一油缸、滑套、固定座和第一电机,所述第一油缸的活塞杆的顶端固定有升降座,所述升降座的顶部开设有第一滑槽,所述升降座的顶部安装有第二油缸,所述第二油缸的活塞杆的末端固定有滑座,所述滑座滑动安装在升降座顶部的第一滑槽内,所述滑座的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有打磨头,所述滑套的内部滑动套接有导柱,所述导柱的顶端固定在升降座的底部,所述固定座的顶部开设有环形的第二滑槽。本实用新型可快速夹紧玻璃并可平稳的带动玻璃进行旋转,提高了加工的便捷性,操作非常方便,极大的提高了加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃磨边机。
背景技术
在手机玻璃以及屏幕的生产加工中,对于玻璃原材料需要进行一定的加工,而打磨是其中重要的一环,打磨良好的玻璃不仅外表美观同时精度也非常高,应用性能也会得到很大的提高。而打磨圆弧边一直是玻璃打磨作业中一个难度比较高的工序。传统的方式一般采用人工的方式,这样作业方式精度低,操作麻烦,不易掌控,效率也比较低,因此我们提出一种玻璃磨边机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃磨边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻璃磨边机,包括底座,所述底座的顶部安装有第一油缸、滑套、固定座和第一电机,所述第一油缸的活塞杆的顶端固定有升降座,所述升降座的顶部开设有第一滑槽,所述升降座的顶部安装有第二油缸,所述第二油缸的活塞杆的末端固定有滑座,所述滑座滑动安装在升降座顶部的第一滑槽内,所述滑座的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有打磨头,所述滑套的内部滑动套接有导柱,所述导柱的顶端固定在升降座的底部,所述固定座的顶部开设有环形的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有环形的滑块,所述滑块的顶部安装有操作台,所述操作台的底部边沿固定有第二锥齿轮,所述操作台的顶部固定有L形的支撑座,所述支撑座的顶部安装有第三油缸,所述第三油缸的活塞杆贯穿支撑座并固定有压板,所述支撑座的顶部滑动贯穿有滑杆,所述滑杆的底端固定在压板的顶部,所述第一电机的输出轴上安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
优选的,所述滑套设有两根,两根滑套对称设置在第一油缸的两侧。
优选的,所述压板的底部固定有橡胶垫,压板与操作台的上表面平行。
优选的,所述导柱与底座的顶部垂直,第二油缸的活塞杆与底座的顶部平行。
优选的,所述滑杆设有两根,两根滑杆对称设置在第三油缸的两侧。
优选的,所述支撑座设有两组,两组支撑座对称设置在操作台的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可快速夹紧玻璃并可平稳的带动玻璃进行旋转,同时,可快速自动将打磨头移动到加工的位置并对玻璃的圆边或者圆形的倒角进行打磨,提高了加工的便捷性,操作非常方便,极大的提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃磨边机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃磨边机的支撑座的结构示意图。
图中:1底座、2第一锥齿轮、3固定座、4滑块、5第二锥齿轮、6第一油缸、7滑套、8导柱、9升降座、10第二油缸、11滑座、12第二电机、13打磨头、14第三油缸、15压板、16滑杆、17支撑座、18操作台、19第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种玻璃磨边机,包括底座1,底座1的顶部安装有第一油缸6、滑套7、固定座3和第一电机19,第一油缸6的活塞杆的顶端固定有升降座9,升降座9的顶部开设有第一滑槽,升降座9的顶部安装有第二油缸10,第二油缸10的活塞杆的末端固定有滑座11,滑座11滑动安装在升降座9顶部的第一滑槽内,滑座11的顶部安装有第二电机12,第二电机12的输出轴上安装有打磨头13,滑套7的内部滑动套接有导柱8,导柱8的顶端固定在升降座9的底部,固定座3的顶部开设有环形的第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有环形的滑块4,滑块4的顶部安装有操作台18,操作台18的底部边沿固定有第二锥齿轮5,操作台18的顶部固定有L形的支撑座17,支撑座17的顶部安装有第三油缸14,第三油缸14的活塞杆贯穿支撑座17并固定有压板15,支撑座17的顶部滑动贯穿有滑杆16,滑杆16的底端固定在压板15的顶部,第一电机19的输出轴上安装有第一锥齿轮2,第一锥齿轮2与第二锥齿轮5啮合传动。
其中,滑套7设有两根,两根滑套7对称设置在第一油缸6的两侧。
其中,压板15的底部固定有橡胶垫,压板15与操作台18的上表面平行。
其中,导柱8与底座1的顶部垂直,第二油缸10的活塞杆与底座1的顶部平行。
其中,滑杆16设有两根,两根滑杆16对称设置在第三油缸14的两侧。
其中,支撑座17设有两组,两组支撑座17对称设置在操作台18的顶部。
工作原理:操作时,将待加工玻璃放置于操作台18的顶部,启动第三油缸14,第三油缸14推动压板15紧压在玻璃上,这样可快速夹紧玻璃,避免玻璃在加工时发生窜动的现象,提高了加工的稳定性;第一油缸6推动升降座9移动,将打磨头13移动到在指定的打磨高度,第二油缸10带动滑座11滑动,从而将打磨头13移动到玻璃上需要打磨的边角,启动第一电机19,通过第一锥齿轮2和第二锥齿轮5之间的啮合传动作用带动操作台18旋转,通过滑块4和固定座3顶部的第二滑槽,操作台18转动非常平稳,从而可对玻璃的边角的圆边和倒圆角边进行打磨,操作非常便捷,极大的提高了加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃磨边机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有第一油缸(6)、滑套(7)、固定座(3)和第一电机(19),所述第一油缸(6)的活塞杆的顶端固定有升降座(9),所述升降座(9)的顶部开设有第一滑槽,所述升降座(9)的顶部安装有第二油缸(10),所述第二油缸(10)的活塞杆的末端固定有滑座(11),所述滑座(11)滑动安装在升降座(9)顶部的第一滑槽内,所述滑座(11)的顶部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴上安装有打磨头(13),所述滑套(7)的内部滑动套接有导柱(8),所述导柱(8)的顶端固定在升降座(9)的底部,所述固定座(3)的顶部开设有环形的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有环形的滑块(4),所述滑块(4)的顶部安装有操作台(18),所述操作台(18)的底部边沿固定有第二锥齿轮(5),所述操作台(18)的顶部固定有L形的支撑座(17),所述支撑座(17)的顶部安装有第三油缸(14),所述第三油缸(14)的活塞杆贯穿支撑座(17)并固定有压板(15),所述支撑座(17)的顶部滑动贯穿有滑杆(16),所述滑杆(16)的底端固定在压板(15)的顶部,所述第一电机(19)的输出轴上安装有第一锥齿轮(2),所述第一锥齿轮(2)与第二锥齿轮(5)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于,所述滑套(7)设有两根,两根滑套(7)对称设置在第一油缸(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于,所述压板(15)的底部固定有橡胶垫,压板(15)与操作台(18)的上表面平行。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于,所述导柱(8)与底座(1)的顶部垂直,第二油缸(10)的活塞杆与底座(1)的顶部平行。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于,所述滑杆(16)设有两根,两根滑杆(16)对称设置在第三油缸(14)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于,所述支撑座(17)设有两组,两组支撑座(17)对称设置在操作台(18)的顶部。
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CN201821617411.5U CN208681225U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种玻璃磨边机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110977671A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 吴光正 | 一种玻璃磨边机的磨边机构 |
CN112975632A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-18 | 台州学院 | 用于金属密封件加工用的除毛刺设备及其除毛刺方法 |
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2018
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CN110977671B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-04-05 | 中建材(宜兴)新能源有限公司 | 一种玻璃磨边机的磨边机构 |
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