CN216883115U - 一种圆形石材自动磨面磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形石材自动磨面磨边机，包括：机架、工作台、顶梁、磨边机构和磨面机构；所述顶梁安装在机架的顶部，所述工作台安装在机架上，位于顶梁下方，所述磨边机构设置在工作台的侧面，所述磨面机构安装在顶梁上。本实用新型能够同时对圆形石材的侧边和顶面进行打磨，并且自动化程度高、抛光效果稳定。

Description

一种圆形石材自动磨面磨边机

技术领域

本实用新型涉及石材岩板、玻璃加工机械领域，具体是一种圆形板材自动磨面磨边机。

背景技术

圆形石材是较为常见的石材产品，其外观较为精美，具有较佳的观赏价值和实用价值；但是圆形石材在加工时，需要对圆形石材进行打磨，使得其具有较为规则的圆形，同时也可以去除石板外壁处的毛刺，避免毛刺划伤使用者的双手，而传统的打磨方式主要是通过手持打磨机的形式进行打磨，打磨效率较低，并且人为控制时的精度较差，容易让石柱失圆，导致制作失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种自动化程度高、圆柱度高的圆形石材自动磨面磨边机。

本实用新型是通过以下技术来实现的：

一种圆形石材自动磨面磨边机，包括：机架、工作台、顶梁、磨边机构、磨面机构和移位机构，顶梁安装在机架的顶部；

磨边机构包括：磨边电机、滑座和磨边磨头；滑座安装在机架上，位于工作台的两侧，磨边电机安装在滑座上，磨边磨头安装在磨边电机上；磨边磨头相对于作业面呈平行设置或相对于作业面呈45°倾斜向上设置或相对于作业面呈45°倾斜向下设置，能够打磨放置在工作台上的圆形石材的直边、顶边或侧边；

也可以在工作台的两侧安装多组磨边电机和磨边磨头，使其同时存在不同安装角度，根据加工需要随意变动，一台设备就能实现多道加工工序；另外每个磨头上的磨料可以不同，按照粗细排列，可以对圆形石材进行更细致的打磨。

磨面机构包括：磨面电机、磨面磨头、主轴、主轴筒和升降气缸；磨面电机和主轴筒安装在顶梁上，并且主轴筒穿过顶梁；主轴安装在主轴筒内，能够在主轴筒内上下滑动；磨面电机通过皮带与主轴传动连接，带动主轴转动；升降气缸安装在主轴的上端，能够推动主轴在主轴筒内上下滑动；磨面磨头安装在主轴的底部，能够随着主轴上下滑动和转动，与圆形石材接触，对圆形石材的顶面进行打磨；

同理，可以安装多组磨面机构，每个磨面磨头上的磨料可以不同，按照粗细排列，可以对圆形石材的顶面进行更细致的打磨。

工作台包括：驱动电机、安装外壳、导轨、旋转电机和旋转头；导轨安装在机架上，安装外壳活动安装在导轨上；驱动电机安装在机架上，与安装外壳传动连接，能够使安装外壳在导轨上来回移动；旋转电机安装在安装外壳上，旋转头安装在旋转电机上；将圆形石材放置旋转头上，旋转电机带动旋转头转动，圆形石材随着一起转动，使得圆形石材的打磨更加均匀。

移位机构包括：移位气缸、吸盘和伸缩滑块；伸缩滑块安装在顶梁上，并且穿过顶梁；移位气缸安装在伸缩滑块上，吸盘安装在伸缩滑块底部，并且与旋转头相对应；伸缩滑块伸长，使吸盘与旋转头上的圆形石材接触；移位气缸控制吸盘将圆形石材吸紧，伸缩滑块收缩，能够将圆形石材提起。

本实用新型的工作原理：将圆形石材放置在第一个旋转头上，旋转电机带动圆形石材转动，第一组磨边机构和磨面机构对圆形石材进行加工；加工完毕后，移位机构将圆形石材提起，然后驱动电机带动安装外壳在导轨上移动，使导轨上的第二个旋转头与圆形石材对正，移位机构将圆形石材放，从而使圆形石材移到第二个旋转头上；驱动电机带动安装外壳在导轨上移动，回到原位，第二组磨边机构和磨面机构对圆形石材进行加工；以此类推，一直到圆形石材加工完毕。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够同时对圆形石材的侧边和顶面同时进行打磨；

2、本实用新型的自动化程度高、抛光效果稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的磨面机构的结构示意图；

图5为本实用新型的移位机构的结构示意图；

附图标记含义：

1、机架；

2、工作台；201、安装外壳；202、导轨；203、旋转电机；204、旋转头；

3、顶梁；

4、磨边机构；401、磨边电机；402、滑座；403、磨边磨头；

5、磨面机构；501、磨面电机；502、磨面磨头；503、主轴；504、主轴筒；505、升降气缸；

6、移位机构；601、移位气缸；602、吸盘；603、伸缩滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步解释说明。

一种圆形石材自动磨面磨边机，包括：机架1、工作台2、顶梁3、磨边机构4、磨面机构5和移位机构6，顶梁3安装在机架1的顶部；

磨边机构4包括：磨边电机401、滑座402和磨边磨头403；滑座402安装在机架1上，位于工作台2的两侧，磨边电机401安装在滑座402上，磨边磨头403安装在磨边电机401上；磨边磨头403相对于作业面呈平行设置或相对于作业面呈45°倾斜向上设置或相对于作业面呈45°倾斜向下设置，能够打磨放置在工作台2上的圆形石材的直边、顶边或侧边；

也可以在工作台2的两侧安装多组磨边电机401和磨边磨头403，使其同时存在不同安装角度，根据加工需要随意变动，一台设备就能实现多道加工工序；另外每个磨头上的磨料可以不同，按照粗细排列，可以对圆形石材进行更细致的打磨。

磨面机构5包括：磨面电机501、磨面磨头502、主轴503、主轴筒504和升降气缸505；磨面电机501和主轴筒504安装在顶梁3上，并且主轴筒504穿过顶梁3；主轴503安装在主轴筒504内，能够在主轴筒504内上下滑动；磨面电机501通过皮带与主轴503传动连接，带动主轴503转动；升降气缸505安装在主轴503的上端，能够推动主轴503在主轴筒504内上下滑动；磨面磨头502安装在主轴503的底部，能够随着主轴503上下滑动和转动，与圆形石材接触，对圆形石材的顶面进行打磨；

同理，可以安装多组磨面机构5，每个磨面磨头502上的磨料可以不同，按照粗细排列，可以对圆形石材的顶面进行更细致的打磨。

工作台2包括：驱动电机、安装外壳201、导轨202、旋转电机203和旋转头204；导轨202安装在机架1上，安装外壳201活动安装在导轨202上；驱动电机安装在机架1上，与安装外壳201传动连接，能够使安装外壳201在导轨202上来回移动；旋转电机203安装在安装外壳201上，旋转头204安装在旋转电机203上；将圆形石材放置旋转头204上，旋转电机203带动旋转头204转动，圆形石材随着一起转动，使得圆形石材的打磨更加均匀。

移位机构6包括：移位气缸601、吸盘602和伸缩滑块603；伸缩滑块603安装在顶梁3上，并且穿过顶梁3；移位气缸601安装在伸缩滑块603上，吸盘602安装在伸缩滑块603底部，并且与旋转头204相对应；伸缩滑块603伸长，使吸盘602与旋转头204上的圆形石材接触；移位气缸601控制吸盘602将圆形石材吸紧，伸缩滑块603收缩，能够将圆形石材提起。

将圆形石材放置在第一个旋转头204上，旋转电机203带动圆形石材转动，第一组磨边机构4和磨面机构5对圆形石材进行加工；加工完毕后，移位机构6将圆形石材提起，然后驱动电机带动安装外壳201在导轨202上移动，使导轨202上的第二个旋转头204与圆形石材对正，移位机构6将圆形石材放，从而使圆形石材移到第二个旋转头204上；驱动电机带动安装外壳201在导轨202上移动，回到原位，第二组磨边机构4和磨面机构5对圆形石材进行加工；以此类推，一直到圆形石材加工完毕。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆形石材自动磨面磨边机，包括：机架、工作台、顶梁、磨边机构和磨面机构；所述顶梁安装在机架的顶部，所述工作台安装在机架上，位于顶梁下方，所述磨边机构设置在工作台的侧面，所述磨面机构安装在顶梁上；其特征在于：

所述磨边机构包括：磨边电机、滑座和磨边磨头；所述滑座安装在机架上，所述磨边电机安装在滑座上，磨边磨头安装在磨边电机上；

磨面机构；所述磨面机构包括：磨面电机、主轴、磨面磨头；磨面电机与主轴安装在顶梁上，且磨面电机与主轴相连，磨面磨头安装在主轴的底部；

所述工作台包括：旋转电机和旋转头；旋转头安装在机架上，旋转电机和旋转头连接。

2.如权利要求1所述的圆形石材自动磨面磨边机，其特征在于：所述顶梁上安装有移位机构，所述移位机构包括：移位气缸、吸盘和伸缩滑块；所述伸缩滑块安装在顶梁上，所述移位气缸安装在伸缩滑块上，所述吸盘安装在伸缩滑块底部。

3.如权利要求1或2所述的圆形石材自动磨面磨边机，其特征在于：所述工作台还包括：驱动电机、安装外壳和导轨；所述驱动电机和导轨安装在机架上；所述安装外壳安装在导轨上，驱动电机与导轨连接；旋转电机安装在安装外壳上，旋转电机和旋转头连接。

4.如权利要求1或2所述的圆形石材自动磨面磨边机，其特征在于：所述磨面机构还包括：主轴筒和升降气缸；所述主轴筒安装在顶梁上，所述主轴安装在主轴筒上，磨面磨头安装在主轴的底部，升降气缸安装在主轴的顶部。

5.如权利要求1所述的圆形石材自动磨面磨边机，其特征在于：所述磨边磨头相对于作业面呈平行设置或相对于作业面呈45°倾斜向上设置或相对于作业面呈45°倾斜向下设置。

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