CN204036210U - 一种仿瓷盘抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光技术领域，具体的涉及一种仿瓷盘抛光机。该种仿瓷盘抛光机，包括机座、构架、主动轮、主动轮驱动电机、从动轮和砂带，其特征在于：还包括安装于机座上的夹具，所述夹具包括底座、调节盘、卡爪和盘盖，调节盘设于底座上其表面开有环形螺纹槽，卡爪至少设有三个且卡爪底部设有与螺纹槽相适配的卡齿，盘盖上开有与卡爪相对应、沿盘盖径向方向延伸的滑槽，所述调节盘设置于底座上并与盘盖连接，卡爪安装于调节盘与盘盖之间，转动调节盘时卡爪在滑槽内同步移动。该种仿瓷盘抛光机的夹具可根据工件尺寸进行调节，以满足不同工件的夹持需要、使用范围广、进一步提高了仿瓷盘抛光机的加工精度和加工质量。

Description

一种仿瓷盘抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体的涉及一种用于给仿瓷盘抛光的专用设备。 

背景技术

仿瓷制品是以树脂为原料加工制成，其外观类似于瓷器但比瓷器坚实、不易碎而且色泽光鲜、光洁度强的材料，主要被用于制作餐具。仿瓷盘制作后需要进一步打磨抛光，传统抛光方式通常采用手动仿瓷盘抛光机进行，其工作效率低、抛光效果差、产品质量不稳定。如授权公告号为：CN202528035U公开的一种高效磨边机，将工件安装于工件支承盘上，第一砂气缸驱动旋转顶头向下移动顶紧工件，第一电机驱动主轴转动，从而使工件转动，第二电机驱动砂带在第一、第二砂带轮之间传输，转动的工件与砂带接触完成打磨抛光。上述工件支承盘采用木头或树脂材料制成，其顶面开有与仿瓷盘底面相适配的环形定位槽(参照图1所示)，抛光时将仿瓷盘安装于环形定位槽上，由于定位槽是根据工件开设的，因此只能适用于单一的工件、适用范围窄，在抛光过程中容易脱落，影响工作效率。 

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种仿瓷盘抛光机，包括机座、构架、主动轮、主动轮驱动电机、从动轮和砂带，所述构架一端与主动轮驱动电机连接，主动轮安装于构架上方并与主动轮驱动电机的输出端连接，从动轮 安装于构架上且与主动轮保持在同一水平位置，砂带张紧套装于主动轮与从动轮上，其特征在于：还包括安装于机座上的夹具，所述夹具包括底座、调节盘、卡爪和盘盖，调节盘设于底座上其表面开有环形螺纹槽，卡爪至少设有三个且卡爪底部设有与螺纹槽相适配的卡齿，盘盖上开有与卡爪相对应、沿盘盖径向方向延伸的滑槽，所述调节盘设置于底座上并与盘盖连接，卡爪安装于调节盘与盘盖之间，转动调节盘时卡爪在滑槽内同步移动。 

进一步的，还包括升降驱动机构和横移驱动机构，所述升降驱动机构与主动轮驱动电机连接带动主动轮驱动电机和构架升降，砂带随着构架的升降上、下移动；横移驱动机构与构架连接，带动构架在主动轮驱动电机上旋转，砂带随着构架的旋转前、后移动。 

进一步的，升降驱动机构包括垂直设置于机座上的丝杆、与丝杆传动连接的丝杆驱动电机和与丝杆相适配的滑块，所述滑块与主动轮驱动电机固定连接，丝杆驱动电机驱动丝杆旋转时滑块带动主动轮驱动电机升降。 

进一步的，横移驱动机构包括连接杆和驱动气缸，所述连接杆安装于主动轮驱动电机上并与构架连接，气缸横向安装于机座上，其输出端与连接杆连接。 

进一步的，横移驱动机构还包括安装于机座上的气缸安装座，所述气缸可旋转的安装于该气缸安装座上。 

进一步的，卡爪设有四个，均匀布置于调节盘上。 

进一步的，所述卡爪为‘L’型结构。 

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的仿瓷盘抛光机工作时，先根据抛光工件的尺寸调节夹具，转动调节盘使卡爪在滑槽内同步移动，卡爪在调节盘的径向方向滑动直至将工件底部卡紧；启动仿瓷盘抛光机砂带随着主 动轮旋转、夹具带动被夹紧的仿瓷盘与砂带朝相同方向旋转进行抛光，减少人力成本、保证产品的一致性。夹具可根据满足不同工件的夹持需要、使用范围广、进一步提高了仿瓷盘抛光机的加工精度和加工质量。 

附图说明

图1为现有仿瓷盘抛光机的工件固定装置的结构示意图。 

图2为具体实施例仿瓷盘抛光机的侧视图。 

图3为具体实施例仿瓷盘抛光机架的示意图。 

图4为具体实施例仿瓷盘抛光机夹具的示意图。 

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

参照图2、图3、图4所示，一种仿瓷盘抛光机，包括机座1、构架2、主动轮3、主动轮驱动电机4、从动轮5、砂带6、工件夹持机构7、升降驱动机构8和横移驱动机构9； 

构架2一端形成有供主动轮驱动电机4穿过的通孔，另一端形成有从动轮安装装置； 

主动轮3与主动轮驱动电机4的输出端连接，位于构架2上方； 

主动轮驱动电机4的输出端穿过构架2的通孔后与主动轮3连接； 

从动轮5安装于构架2的从动轮安装装置上，且与主动轮3保持在同一水平位置；砂带6张紧套装在主动轮3与从动轮5上，随着主动轮3的旋转而移动； 

工件夹持机构7包括安装于机座上的夹具71、驱动夹具71升降的液压油缸 72、以及设置于夹具上方可旋转的压紧块73；夹具71包括底座711、调节盘712、卡爪713和盘盖714，底座711中部开有用于与液压油缸72输出端连接的通孔711a，调节盘712设于底座711上其表面开有环形螺纹槽712a、其中部开有螺纹孔712b，卡爪713呈‘L’型结构，包括滑动块713a、设置于滑动块上方的顶块713b、以及形成于滑动块底部设与螺纹槽712a相适配的卡齿713c，盘盖714上开有与卡爪713相对应、沿盘盖714径向方向延伸的滑槽714a，调节盘712设置于底座711上并与盘盖714连接，卡爪713共设有四个，均匀布置于调节盘712与盘盖714之间，转动调节盘712时四个卡爪713在滑槽714a内同步移动； 

升降驱动机构8包括垂直设置于机座上的丝杆81、与丝杆81传动连接的丝杆驱动电机82和与丝杆81相适配的滑块83，滑块83与主动轮驱动电机4固定连接，丝杆驱动电机82驱动丝杆旋转时滑块83带动主动轮驱动电机4升降，砂带6随着构架2的升降以工件夹持机构7为中心上、下移动； 

横移驱动机构9包括连接杆91、气缸92和气缸安装座93，连接杆91安装于主动轮驱动电机4上并与构架2连接，气缸92通过气缸安装座93横向安装于机座1上，其输出端与连接杆91连接，气缸安装座93可调节气缸92输出端的方向，气缸92输出端伸出时带动驱动构架2旋转，砂带6随着构架2的旋转前、后移动。在抛光不同弧面的仿瓷盘时，可启动横移驱动电机92带构架前、后移动，以满足不同弧面仿瓷盘的抛光需要。 

参照图2、图3、图4所示，该种仿瓷盘抛光机在抛光盘子100时的工作流程如下： 

根据盘子底面的尺寸调节夹具71，转动调节盘712使卡爪713在滑槽714a 内同步移动，卡爪713在调节盘712的径向方向滑动直至顶块713b将盘子100底部卡紧，液压油缸72的输出端升起，盘子100被压紧块73和夹具71锁紧，砂带6张紧设置于主动轮3和从动轮5上，通过横移驱动机构9调节构架2的位置使砂带6保持与盘子100相对。砂带仿瓷盘抛光机工作时，盘子100在压紧块73和夹具71的带动下反向旋转，砂带6在主动轮3和从动轮5的带动下反向旋转，当盘子100与砂带6接触时进行抛光。砂带6使用一段时间后砂带6上的颗粒磨损摩擦力减小，启动升降驱动电机82带动砂带6以盘子100为中心向上或向下升降，改变砂带6与盘子100的接触位置后在进行抛光，减少了砂带替换次数、节约了加工时间、提高工作效率，使砂带4得到充分的利用。 

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。 

Claims (7)

1.一种仿瓷盘抛光机，包括机座、构架、主动轮、主动轮驱动电机、从动轮和砂带，所述构架一端与主动轮驱动电机连接，主动轮安装于构架上方并与主动轮驱动电机的输出端连接，从动轮安装于构架上且与主动轮保持在同一水平位置，砂带张紧套装于主动轮与从动轮上，其特征在于：还包括安装于机座上的夹具，所述夹具包括底座、调节盘、卡爪和盘盖，调节盘设于底座上其表面开有环形螺纹槽，卡爪至少设有三个且卡爪底部设有与螺纹槽相适配的卡齿，盘盖上开有与卡爪相对应、沿盘盖径向方向延伸的滑槽，所述调节盘设置于底座上并与盘盖连接，卡爪安装于调节盘与盘盖之间，转动调节盘时卡爪在滑槽内同步移动。 

2.根据权利要求1所述的仿瓷盘抛光机，其特征在于：还包括升降驱动机构和横移驱动机构，所述升降驱动机构与主动轮驱动电机连接带动主动轮驱动电机和构架升降，砂带随着构架的升降上、下移动；横移驱动机构与构架连接，带动构架在主动轮驱动电机上旋转，砂带随着构架的旋转前、后移动。 

3.根据权利要求2所述的仿瓷盘抛光机，其特征在于：所述升降驱动机构包括垂直设置于机座上的丝杆、与丝杆传动连接的丝杆驱动电机和与丝杆相适配的滑块，所述滑块与主动轮驱动电机固定连接，丝杆驱动电机驱动丝杆旋转时滑块带动主动轮驱动电机升降。 

4.根据权利要求2所述的仿瓷盘抛光机，其特征在于：所述横移驱动机构包括连接杆和驱动气缸，所述连接杆安装于主动轮驱动电机上并与构架连接，气缸横向安装于机座上，其输出端与连接杆连接。 

5.根据权利要求4所述的仿瓷盘抛光机，其特征在于：所述横移驱动机构还包括安装于机座上的气缸安装座，所述气缸可旋转的安装于该气缸安装座上。 

6.根据权利要求1所述的仿瓷盘抛光机，其特征在于：所述卡爪设有四个，均匀布置于调节盘上。 

7.根据权利要求1或6所述的仿瓷盘抛光机，其特征在于：所述卡爪为‘L’型结构。