CN208496728U - 一种带分度盘的旋转式抛光夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种带分度盘的旋转式抛光夹具，包括底座，以及安装在底座上的固定板和支撑板，固定板和支撑板之间转动安装有旋转轴，固定板上开设有第一通孔，第一通孔外侧开设有若干分度孔，固定板的外侧安装有旋转机构，旋转机构包括把手、分度定位销和连接板，支撑板的外侧安装有夹持机构，夹持机构包括定位板、夹爪，支撑板于第一通孔对应的位置开设有第二通孔，旋转轴的一端穿过第一通孔与连接板连接，另一端穿过第二通孔与定位板固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，能精确控制工件旋转角度，有效提高抛光质量，提高表面抛光的均匀性和稳定性。

Description

一种带分度盘的旋转式抛光夹具

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种带分度盘的旋转式抛光夹具。

背景技术

在机械加工过程中，工件冲压完成后，其表面一般比较污浊，并且带有很多毛刺，需要打磨干净后使用，要求高的零部件，特别是用于产品成型的关键零部件需要较高的表面光洁度，通常需要进行抛光研磨，达到镜面效果，抛光质量的好坏决定了成型模芯用于生产时生产产品的质量，所以关键零部件的表面处理需要有良好的稳定性及质量保障。

目前广泛使用的抛光夹具，都是简单的夹持装置，只能简单满足操作需求，而且常规上都需要采用手持夹具夹持工件进行操作，由于手持过程中在受到抛光过程产生的作用力时，没法保证夹具位置不动，抛光时间过长还有可能会出现抛光部位破损等导致抛光失败的现象，也容易由于误操作、不平稳而在抛光过程中损伤刀口类工件，所需劳动力较强，人力和物料成本均较高；而且在抛光过程中通过人手的旋转调整工件角度和被抛光位置，抛光部位的角度无法精确控制，容易出现漏抛光点或表面处理不连续的问题，很难实现均匀抛光的目的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种带分度盘的旋转式抛光夹具，结构简单，操作方便，能精确控制工件旋转角度，有效提高抛光质量，提高表面抛光的均匀性和稳定性。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种带分度盘的旋转式抛光夹具，包括底座，以及安装在底座上的固定板和支撑板，所述固定板和支撑板之间转动安装有旋转轴，所述固定板上开设有第一通孔，所述第一通孔外侧开设有若干分度孔，若干所述分度孔以第一通孔的中心为圆心均匀分布在多个圆周上，所述固定板外侧安装有旋转机构，所述旋转机构包括把手、分度定位销和连接板，所述把手穿过连接板与分度定位销连接，所述分度定位销的自由端插接在对应的分度孔中，所述支撑板的外侧安装有夹持机构，所述夹持机构包括定位板、夹爪，所述夹爪为多个，以定位板的中心为圆心均匀分布在定位板上，所述夹爪包括横块和竖块，所述横块和竖块一体成型构成L形，所述竖块安装在定位板上，所述横块上安装有紧固螺钉，所述支撑板于第一通孔对应的位置开设有第二通孔，所述旋转轴的一端穿过第一通孔与连接板连接，另一端穿过第二通孔与定位板固定连接。

采用上述技术方案的实用新型，利用夹持机构固定工件，在固定板上设置有若干以第一通孔的中心为圆心均匀分布在多个圆周上分度孔，同一个圆周上相邻两个分度孔之间的角度是相同的，使用时，当一个面上抛光完成后，拉动把手，将分度定位销从分度孔中拉出，旋转把手，将其插入下一个相邻的分度孔，把手转动时带动连接板，再带动转动轴，从而带动夹持机构及其上夹持的工件转动相同的角度，在一个周期内，每次转动的角度均相同，实现了精确控制抛光旋转角度的目的，避免出现漏抛光点或表面处理不连续的问题，有效地提高了抛光质量，提高了表面抛光的均匀性和稳定性。

进一步，所述连接板开设有腰型孔，所述连接板、定位板上均穿设有紧固螺钉，所述旋转轴的一端紧贴连接板，并通过紧固螺钉与连接板固定连接，另一端通过紧固螺钉与定位板固定连接。连接板通过紧固螺钉和旋转轴固定连接，紧固螺钉穿设在腰型孔内，且能在腰型孔内滑动，故而能调节定位销的位置，方便选择不同的圆周上的分度孔。

进一步，所述定位板于竖块安装的位置开设有第一凹槽，所述竖块上也穿设有紧固螺钉，所述竖块通过紧固螺钉固定安装在第一凹槽内。

进一步，所述第一凹槽的底部沿径向开设有多个定位孔。第一凹槽的底部径向开设有多个定位孔，夹爪的竖块能和任意定位孔固定连接，以此达到调节夹爪间相对距离的目的，以满足夹持不同大小的工件的要求。

进一步，所述第一通孔和第二通孔内均安装有轴承，所述旋转轴的两端通过轴承分别与固定板、支撑板转动连接。该结构的设计，旋转轴的两端穿设在滚动轴承内，在使用过程中避免旋转轴直接和第一通孔和第二通孔接触，减少旋转轴与第一通孔和第二通孔接触部分的磨损，且运行更平稳。

进一步，所述把手于连接板与分度定位销之间套设有压缩弹簧。压缩弹簧使分度定位销和定位孔之间结合更紧密，同时在复位时更省力。

进一步，所述把手于连接板外侧安装有橡胶套，所述橡胶套上设有防滑纹路。该结构的设计在使用时不容易打滑。

本实用新型的有益效果：

1.在固定板上设置有若干以第一通孔的中心为圆心均匀分布在多个圆周上分度孔，同一个圆周上相邻两个分度孔之间的角度是相同的，使用时，当一个面上抛光完成后，拉动把手，将分度定位销从分度孔中拉出，旋转把手，将其插入下一个相邻的分度孔，把手转动时带动连接板，再带动转动轴，从而带动夹持机构及其上夹持的工件转动相同的角度，在一个周期内，每次转动的角度均相同，实现了精确控制抛光旋转角度的目的，避免出现漏抛光点或表面处理不连续的问题，有效的提高了抛光质量，提高了表面抛光的均匀性和稳定性。

2.可调节定位板上设置的夹爪之间的相对位置以实现对不同大小的工件的加工，可调节的连接板及不同圆周上分布的定位孔，能对不同大小的工件选择不同的圆周上的定位孔，即选择不同的旋转角度，实用性更高。

附图说明

图1是本实用新型一种带分度盘的旋转式抛光夹具的剖视图；

图2是本实用新型一种带分度盘的旋转式抛光夹具的轴测图；

图3是图1中所示A方向视图；

图4是图1中所示B方向视图；

其中，底座1、固定板2、第一通孔21、分度孔22、支撑板3、第二通孔31、旋转轴4、滚动轴承41、旋转机构5、把手51、分度定位销52、连接板53、腰型孔531、压缩弹簧54、橡胶套55、防滑纹路551、夹持机构6、定位板61、第一凹槽611、定位孔612、第二凹槽613、夹爪62、横块621、竖块622、工件7。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1～图4所示，本实用新型的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，包括底座1，以及安装在底座1上的固定板2和支撑板3，固定板2和支撑板3之间转动安装有旋转轴4，固定板2上开设有第一通孔21，第一通孔21外侧开设有若干的分度孔22，若干分度孔22以第一通孔21的中心为圆心均匀分布在多个圆周上，同一个圆周上均匀分布的若干分度孔组成一个分度盘，每一个分度盘上分度孔22的数量均不相同，分度孔22为贯穿固定板2的通孔，一个分度盘上分度孔22的个数决定了该分度盘的等分角度，例如：分度盘上的分度孔个数为6个，则等分角度为60°，即相邻两个分度孔之间的旋转角度为60°；同理一个分度盘上的分度孔的个数可以为8个、12个、24个等等，则相对应的等分角度为45°、30°、15°等，同一个固定板上分度盘可以为多个，以第一通孔的中心为圆心，同圆心布置，使用时可以根据需要选择不同的分度盘。

固定板2的外侧安装有旋转机构5，包括把手51、分度定位销52和连接板53，把手51穿过连接板53与分度定位销52焊接，分度定位销52的自由端插接在对应的分度孔22中，把手51于连接板53和分度定位销52之间套设有压缩弹簧54，把手51于连接板53外侧安装有橡胶套55，橡胶套55上设有防滑纹路551，橡胶套55和防滑纹路551的设计使得该装置在使用时不会打滑，且压缩弹簧54的设置使得分度定位销52和分度孔22之间贴合更紧密，在旋转更换定位孔22时复位更省力。支撑板3的外侧安装有夹持机构6，包括定位板61、夹爪62，夹爪62为多个，可以为3个，以定位板61的中心为圆心均匀的分布在定位板61上，3点式分布的夹爪62对工件7进行居中定位；夹爪62包括横块621和竖块622，横块621和竖块622一体成型构成L形，竖块622安装在定位板61上，横块621凸出定位板61，紧固螺钉安装在横块621上凸出定位板61的部分，定位板61上于竖块622安装的位置开设有第一凹槽611，第一凹槽611的一端贯穿定位板61与第一凹槽611相垂直的端面，竖块622通过紧固螺钉固定安装在第一凹槽611内，第一凹槽611的底部沿径向开设有多个定位孔612，竖块622可以和任意定位孔612相配合固定连接，即可以调节夹爪62在定位板61上的相对位置，以此达到调节夹爪62之间的相对距离的目的。

支撑板3上于第一通孔21对应的位置开设有第二通孔31，第一通孔21和第二通孔31内均安装有轴承41，旋转轴4的两端固定穿设于轴承41内，避免了旋转轴4直接和第一通孔21、第二通孔31直接接触，减少了其损耗，旋转轴4的一端穿过第一通孔21通过紧固螺钉连接连接板53，另一端穿过第二通孔31通过紧固螺钉固定连接定位板61，定位板61于紧固螺钉所在的位置开设有第二凹槽613，第二凹槽613和第一凹槽611不连通，紧固螺钉位于第二凹槽613内，头部不高于定位板61的端面，连接板53上开设有腰型孔531，腰型孔531内穿设紧固螺钉，紧固螺钉52可以在腰型孔531内滑动，该紧固螺钉为内六角法兰面螺钉，将连接板53与旋转轴4固定连接。

通过调节夹爪62之间的相对距离及横块上的紧固螺钉对工件进行居中定位、夹持，然后选择合适的分度盘，开始对工件的当前面进行抛光，当一个面上抛光完成后，拉动把手51，将分度定位销52从分度孔22中拉出，旋转把手，将其插入下一个相邻的分度孔22，在压缩弹簧54的作用下，分度定位销52和分度孔22紧密贴合，把手51转动时带动连接板53，再带动转动轴4，从而带动夹持机构6及其上夹持的工件7转动相同的角度，在一个周期内，每次转动的角度均相同，实现了精确控制抛光旋转角度的目的，避免出现漏抛光点或表面处理不连续的问题，有效的提高了抛光质量，提高了表面抛光的均匀性和稳定性

本实用新型的使用方法如下：

本实用新型的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，使用时，根据工件7的大小，通过调节夹爪63的相对距离，对工件7进行轴向定位后，工件7定位基本居中，调节紧固螺钉将工件7进行固定，完成工件7装夹；然后对工件7的的上方待抛光区域进行抛光，抛光完成后拉动把手51，将分度定位销52从定位孔22中拔出，旋转把手51，插入下一个相邻的分度孔22内，在压缩弹簧54的作用下分度定位销52和分度孔22紧密贴合，旋转把手51时，带动连接板5，再带动旋转轴4，从而带动夹持机构6及其上夹持的工件一起转动过相同的角度，对旋转过后的工件7进行抛光处理，重复以上步骤，当完成一个周期360°旋转后，完成对工件7一整圈的抛光工作。当需要选择不同的分度盘时，松开紧固螺钉，调节连接板5，移动把手和分度定位销52到对应的位置，锁紧紧固螺钉即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种带分度盘的旋转式抛光夹具，其特征在于：包括底座，以及安装在底座上的固定板和支撑板，所述固定板和支撑板之间转动安装有旋转轴，所述固定板上开设有第一通孔，所述第一通孔外侧开设有若干分度孔，若干所述分度孔以第一通孔的中心为圆心均匀分布在多个圆周上，所述固定板的外侧安装有旋转机构，所述旋转机构包括把手、分度定位销和连接板，所述把手穿过连接板与分度定位销连接，所述分度定位销的自由端插接在对应的分度孔中，所述支撑板的外侧安装有夹持机构，所述夹持机构包括定位板、夹爪，所述夹爪为多个，以定位板的中心为圆心均匀分布在定位板上，所述夹爪包括横块和竖块，所述横块和竖块一体成型构成L形，所述竖块安装在定位板上，所述横块上安装有紧固螺钉，所述支撑板于第一通孔对应的位置开设有第二通孔，所述旋转轴的一端穿过第一通孔与连接板连接，另一端穿过第二通孔与定位板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，其特征在于：所述连接板开设有腰型孔，所述连接板、定位板上均穿设有紧固螺钉，所述旋转轴的一端紧贴连接板，并通过紧固螺钉与连接板固定连接，另一端通过紧固螺钉与定位板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，其特征在于：所述定位板于竖块安装的位置开设有第一凹槽，所述竖块上也穿设有紧固螺钉，所述竖块通过紧固螺钉固定安装在第一凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，其特征在于：所述第一凹槽的底部沿径向开设有多个定位孔。

5.根据权利要求4所述的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔内均安装有轴承，所述旋转轴的两端通过轴承分别与固定板、支撑板转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，其特征在于：所述把手于连接板与分度定位销之间套设有压缩弹簧。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种带分度盘的旋转式抛光夹具，其特征在于：所述把手于连接板外侧安装有橡胶套，所述橡胶套上设有防滑纹路。