CN208801162U - 一种用于钳子头上下表面加工的装置 - Google Patents

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王再德
王胜得
王恒
王琼
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Abstract

本实用新型公布了一种用于钳子头上下表面加工的装置,它包括送料组件和加工组件,所述送料组件用于将钳子的钳子头运送至所述加工组件中,所述加工组件包括可打磨所述钳子头的上表面的上打磨构件和可打磨所述钳子头的下表面的下打磨构件,所述上打磨构件和所述下打磨构件之间形成有可供所述钳子头通过的空间,所述钳子头在通过所述空间时其上表面和下表面同时被打磨。本实用新型的目的是提供一种用于钳子头上下表面加工的装置,高效完成对于钳子头相应表面的打磨工作,便于自动化加工,降低加工成本。

Description

一种用于钳子头上下表面加工的装置
技术领域
本实用新型属于五金工具制造领域,涉及一种钳子的加工设备,具体为用于钳子头上下表面加工的装置。
背景技术
钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具,而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素,用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子头功能区一般包含以下几个要素:内刃口、外刃口、方口、磨盘,如图1所示,钳子体80由左右中心对称的两个半边组成,其分别包括钳子头81、钳子柄82;在钳子头81上,分别设置有用于剪切的外刃口802、内刃口803和方口804,以及用于装配的磨盘801。
在现有的钳子头加工技术中,钳子被铸造之后,钳子头的表面是粗糙的,表面具有很多的凹凸不平的颗粒。这些凹凸不平的颗粒会带来以下不好的影响,首先钳子头表面的颗粒容易使得钳子头的使用的过程中应力集中的颗粒表面而损坏钳子,其中,表面不光滑的钳子头在平常的放置和使用中都更加容易吸水而生锈,再次,影响钳子头的美观。因此,需要对钳子头的表面进行打磨和抛光,现有的对钳子头的打磨抛光多数都是采用一个打磨头,需要手动调整,效率低下。或者需要借助数控机床来抛光,制造成本高。
对于成熟的五金工具,售价比较低,如何提高加工工艺,提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标,而在加工中如何实现高效、精准定位与卸料是高效生产的必要保障。本实用新型中主要是提供一种新的加工工具,可以低成本兼具高效率的完成钳子的上下表面的打磨抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于钳子头上下表面加工的装置,加工效率高,成本低,加工后的钳子头表面平整,光亮。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于钳子头上下表面加工的装置,它包括送料组件和加工组件,所述送料组件用于将钳子(80)的钳子头(81)运送至所述加工组件中,所述加工组件包括可打磨所述钳子头(81)的上表面(81a)的上打磨构件(11)和可打磨所述钳子头(81)的下表面(81b)的下打磨构件(12),所述上打磨构件(11)和所述下打磨构件(12)之间形成有可供所述钳子头通过的空间(d),所述钳子头(81)在通过所述空间(d)时其上表面和下表面同时被打磨。
进一步的,所述上打磨构件(11)上设置有可拆卸替换的上打磨构件砂纸(11c),所述下打磨构件(12)上设置有可拆卸替换的下打磨构件砂纸(12c)。
进一步的,所述上打磨构件(11)上设置有第一齿轮部(11a),所述下打磨构件(12)上设置有可与所述第一齿轮部(11a)啮合的第二齿轮部(12a)。
进一步的,所述送料组件包括夹持所述钳子(80)的夹持机构,所述夹持机构包括一对夹持构件(1)、一对导滑座(4)和设置在所述夹持构件(1)和所述导滑座(4)之间的弹性构件(2),所述夹持构件(1)可相对于所述导滑座(4)滑动。
进一步的,所述夹持机构夹持所述钳子(80)的钳子柄(82)。
进一步的,还包括支撑所述夹持机构的基座(5)以及支撑所述基座(5)的支撑平台(10),所述基座(5)上设置有导滑突起(5a),所述支撑平台(10)上设置有与所导滑突起(5a)配合的导滑槽(6),所述基座(5)利用所述导滑突起(5a)在所述导滑槽(6)中的滑动相对于所述支撑平台(10)滑动。
进一步的,所述送料组件还包括驱动部件(7),所述基座(5)上设置有与所述驱动部件(7)连接的受力板(9),所述受力板(9)接收所述驱动部件(7)的力带动所述夹持机构移动。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于钳子头上下表面加工的装置,打磨构件采用了安装可拆卸替换的砂纸的结构,可对钳子头的上下表面上存在的各种表面情况选取对应的砂纸,提高打磨效率。
采用弹性的夹持机构,夹持速度快,操作简单。夹持稳定。
装置的自动化程度高,结构简单牢靠,不需要额外的设备,成本低,加工效率高。
附图说明
图1为待加工钳子体分解结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为图2中主视结构示意图;
图4为图2中左视结构示意图;
图5为图2中俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图2-图5所示,本实用新型的具体结构为:一种用于钳子头上下表面加工的装置,它包括送料组件和加工组件。
所述送料组件包括:夹持机构和与移动机构。夹持机构包括有基座5,其上固定有一对导滑座4,两个夹持钳子80的夹持构件1分别安装在导滑座4上,夹持构件1上设置有穿过导滑座4并可滑动的轴销部3。优选的,轴销部3设置为两个,用于增加支持构件1滑动的稳定性。优选的,在夹持构件1和导滑座4之间设置有弹性构件2,弹性构件2设置为压缩弹簧。优选的,夹持构件1和导滑座4呈对称设置,钳子80的钳子柄82被夹持构件1夹持。优选的,为了加固钳子80安装在夹持机构中的稳定性,在基座5上还设置有调节部件5b,当钳子80被夹持时,调节部件5b位于一对钳子柄82内。通过改变的调节部件5b的形状大小还可以用于调节钳子80的打开角度,还可以对不同大小的钳子进行夹持。本实施例中,夹持机构具体采用了弹性夹持的方式来夹持钳子,可选择性的,也可以采用固定式的夹持方式,例如,将本实施例中的轴销部3换成具有螺纹的螺纹柱,螺纹柱旋入导滑座4中并可以自由旋入和旋出,那么也可以直接通过旋转螺纹柱来夹持钳子。
支撑平台10,用于支撑夹持机构和移动机构。移动机构包括设置在基座5上的导滑突起5a、导滑槽6以及驱动部件7。优选的,导滑槽6设置在支撑平台10上,导滑槽8设置在导滑突起5a的下方,导滑突起5a沿着导滑槽6滑动时不易脱出。导滑突起5a可沿着导滑槽6滑动并带动夹持机构一起移动。优选的,在基座5上位于钳子柄82的尾端附近,设置有受力板9,受力板9连接驱动部件7上的可伸缩的杆部8用于接受驱动部件7的作用力。当驱动部件7开始运作后,通过设置在基座5上的受力板9带动整个基座5沿着导滑槽6滑动,此时,被夹持支撑在基座5上的钳子80被同步带动。优选的,驱动部件7采用气缸。
所述加工组件包括:上打磨构件11、下打磨构件12、支撑上打磨构件11和下打磨构件12的支架13以及驱动马达16。上打磨构件11上设置有第一齿轮部11a,下打磨构件12上设置有与第一齿轮部11a啮合的第二齿轮部12a,第一齿轮部11a的分度圆的直径设置的比上打磨构件11大,第二齿轮部12a的分度圆的直径设置的比下打磨构件12的直径要大,因此,上打磨构件11和下打磨构件12之间形成有一个如图4所示的间隙空间d。上打磨构件11和下打磨构件12分别通过第一支撑轴14和第二支撑轴15可旋转的支撑在支架13上,驱动马达16安装在支架13上并驱动第二支撑轴15旋转。如图3所示,从该装置的主视方向观察,当驱动马达16通过第二支撑轴15驱动下打磨构件12沿逆时针的s方向旋转时,上打磨构件11通过第一齿轮部11a与第二齿轮部12a的啮合接受下打磨构件12的旋转力,因此上打磨构件11的旋转方向是顺时针的r方向。当钳子头81从右侧进入上打磨构件11和下打磨构件12之间形成的空间d时,钳子头81可自动吸入上打磨构件11和下打磨构件12之间进行打磨抛光动作。当驱动马达16驱动下打磨构件12沿与s方向相反的方向旋转时,钳子头81还可以从上打磨构件11和下打磨购进12之间退出。
优选的,在上打磨构件11和下打磨构件12的表面分别设置有可替换的上打磨构件砂纸11c和下打磨构件砂纸12c,可以简单快捷的更换新的砂纸,另外,还可以根据钳子头81的上表面81a和下表面81b的表面粗糙情况来选择合适的砂纸,即使,钳子头81的上下表面的粗糙度不一样也可以通过调整上打磨构件砂纸11c和下打磨构件砂纸12c的型号,最终达到同样光亮平滑的上面钳子表面。
本实用新型提供的钳子头上下表面加工装置,还可以用于对表面生锈的钳子的上下表面的进行除锈、打磨抛光。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于钳子头上下表面加工的装置,其特征在于,它包括送料组件和加工组件,所述送料组件用于将钳子(80)的钳子头(81)运送至所述加工组件中,所述加工组件包括可打磨所述钳子头(81)的上表面(81a)的上打磨构件(11)和可打磨所述钳子头(81)的下表面(81b)的下打磨构件(12),所述上打磨构件(11)和所述下打磨构件(12)之间形成有可供所述钳子头通过的空间(d),所述钳子头(81)在通过所述空间(d)时其上表面和下表面同时被打磨。
2.根据权利要求1所述的一种用于钳子头上下表面加工的装置,其特征在于,所述上打磨构件(11)上设置有可拆卸替换的上打磨构件砂纸(11c),所述下打磨构件(12)上设置有可拆卸替换的下打磨构件砂纸(12c)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钳子头上下表面加工的装置,其特征在于,所述上打磨构件(11)上设置有第一齿轮部(11a),所述下打磨构件(12)上设置有可与所述第一齿轮部(11a)啮合的第二齿轮部(12a)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钳子头上下表面加工的装置,其特征在于,所述送料组件包括夹持所述钳子(80)的夹持机构,所述夹持机构包括一对夹持构件(1)、一对导滑座(4)和设置在所述夹持构件(1)和所述导滑座(4)之间的弹性构件(2),所述夹持构件(1)可相对于所述导滑座(4)滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于钳子头上下表面加工的装置,其特征在于,所述夹持机构夹持所述钳子(80)的钳子柄(82)。
6.根据权利要求4所述的一种用于钳子头上下表面加工的装置,其特征在于,还包括支撑所述夹持机构的基座(5)以及支撑所述基座(5)的支撑平台(10),所述基座(5)上设置有导滑突起(5a),所述支撑平台(10)上设置有与所导滑突起(5a)配合的导滑槽(6),所述基座(5)利用所述导滑突起(5a)在所述导滑槽(6)中的滑动相对于所述支撑平台(10)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种用于钳子头上下表面加工的装置,其特征在于,所述送料组件还包括驱动部件(7),所述基座(5)上设置有与所述驱动部件(7)连接的受力板(9),所述受力板(9)接收所述驱动部件(7)的力带动所述夹持机构移动。
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CN110625477A (zh) * 2019-08-15 2019-12-31 浙江亿洋工具制造有限公司 水泵钳自动磨面装置

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