CN219212679U - 一种双磨头磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双磨头磨床，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括工作台和移动板，工作台的上方对称设置有可以左右滑动的砂轮，工作台内壁的顶部固定连接有电机，电机用于带动砂轮转动，移动板滑动连接在工作台的上表面，且位于砂轮的一侧，移动板的顶部安装有夹持机构，夹持机构用于对工件进行夹持。本实用新型通过夹持机构固定在移动板的上表面的两端，从而对两个工件同时进行加工，可以有效的避免工件在加工时产生的高温将工人烫伤，提升了装置使用的安全性，对两个工件同时进行加工，提升了加工的效率。

Description

一种双磨头磨床

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种双磨头磨床。

背景技术

机床有很多种类，比如车床，铣床，冲床等磨床也是机床的一种，磨床普遍应用于工业生产中，通过高速转动的砂轮对零件进行磨削加工。

如公开号为CN216179368U的一种双头磨床，包括至少一个磨削组件和驱动组件，磨削组件包括砂轮、罩体、支撑件及限位件，罩体罩设于砂轮并相对砂轮的周向的外壁开设有缺口，支撑件包括支撑板和固定条，支撑板设置于缺口处，固定条的一侧连接于支撑板、另一侧沿水平方向可滑动连接于罩体，限位件包括固定部和限位部，固定部设置于固定条远离支撑板的一侧并与固定条间隔设置，限位部螺纹连接于固定部并抵接于固定条远离支撑板的一侧，用于限制固定条相对罩体滑动，驱动组件具有固定端和输出端，驱动组件的固定端连接于罩体、输出端连接于砂轮，能有效限制支撑块向靠近砂轮的方向移动。

综合上述，可知上述一种双头磨床中存在以下技术问题：在加工时，需要手持工件进行加工，由于工件与砂轮摩擦发热，容易导致烫伤，使用时非常的不便，为此，本申请提出一种双磨头磨床，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双磨头磨床，以解决现有的问题：现有的双磨头磨床在加工时，需要手持工件进行加工，由于工件与砂轮摩擦发热，容易导致烫伤，使用时非常的不便。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双磨头磨床，包括工作台和移动板，所述工作台的上方对称设置有可以左右滑动的砂轮，所述工作台内壁的顶部固定连接有电机，所述电机用于带动砂轮转动，所述移动板滑动连接在工作台的上表面，且位于砂轮的一侧，所述移动板的顶部安装有夹持机构，所述夹持机构用于对工件进行夹持。

优选的，所述夹持机构包括压板，所述移动板上表面的两侧对称固定连接有导向柱，所述导向柱均滑动连接在压板的内部，所述移动板的上表面且位于导向柱之间的位置转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与压板螺纹连接。

优选的，所述工作台上表面的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述移动板的正面固定连接有第一连接环，所述第三螺纹杆的一端转动连接在第一连接环的内部。

优选的，还包括传动皮带，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，且支撑架位于移动板的背面，所述支撑架的内部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的表面固定连接有从动皮带，所述电机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮和从动皮带之间通过传动皮带连接。

优选的，所述第一传动杆的内部滑动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的表面开设有传动槽，所述第一传动杆的内壁上固定连接有传动导轨块，所述传动导轨块滑动连接在传动槽的内部，两个所述砂轮对称固定连接在第二传动杆的两端。

优选的，所述工作台的上表面且位于支撑架的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二传动杆一端的内部固定连接有第二连接环，所述第一螺纹杆的一端转动连接在第二连接环的内部。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过夹持机构固定在移动板的上表面的两端，从而对两个工件同时进行加工，可以有效的避免工件在加工时产生的高温将工人烫伤，提升了装置使用的安全性，对两个工件同时进行加工，提升了加工的效率。

(2)本实用新型通过转动第一螺纹杆带动第二传动杆进行左右滑动运动，进而带动砂轮左右滑动运动，使得在不对工件重新夹持的情况下对使用砂轮的侧面对工件进行加工，可以有效的提升装置使用的便携性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型移动板与工作台的连接结构示意图；

图3为本实用新型第一传动杆的结构示意图；

图4为本实用新型第二连接环的结构示意图；

图5为本实用新型传动槽和传动导轨块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、第一支撑板；3、防护罩；4、第一螺纹杆；5、砂轮；6、第二螺纹杆；7、导向柱；8、压板；9、第二支撑板；10、第三螺纹杆；11、移动板；12、电机；13、主动带轮；14、传动皮带；15、第一连接环；16、传动导轨块；17、支撑架；18、从动皮带；19、第一传动杆；20、第二连接环；21、第二传动杆；22、传动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，本实用新型用于公开一种双磨头磨床。

具体的，请参阅图1-3：

包括工作台1和移动板11，工作台1的上方对称设置有可以左右滑动的砂轮5，砂轮5用于对工件进行打磨加工，工作台1内壁的顶部固定连接有电机12，电机12用于带动砂轮5转动，移动板11滑动连接在工作台1的上表面，且位于砂轮5的一侧，工作台1位于移动板11的位置开设有滑槽，移动板11两侧的底部固定连接有滑块，移动板11通过滑槽和滑块滑动连接在工作台1的上表面，移动板11的顶部安装有夹持机构，夹持机构用于对工件进行夹持，工作台1上表面的一侧固定连接有第二支撑板9，第二支撑板9的内部螺纹连接有第三螺纹杆10，移动板11的正面固定连接有第一连接环15，第三螺纹杆10的一端转动连接在第一连接环15的内部，第三螺纹杆10的另一端设置有摇把；

由上述结构设计可知，在使用时，通过电机12带动砂轮5转动，将工件通过夹持机构固定在移动板11的上表面的两端，然后通过转动第三螺纹杆10与第二支撑板9相互作用，通过第一连接环15带动移动板11向靠近砂轮5的方向移动，并带动移动板11两端的工件向靠近砂轮5的方向进行移动，从而对两个工件同时进行加工，可以有效的避免工件在加工时产生的高温将工人烫伤，提升了装置使用的安全性，对两个工件同时进行加工，提升了加工的效率；

夹持机构包括压板8，移动板11上表面的两侧对称固定连接有导向柱7，通过导向柱7均滑动连接在压板8的内部，用于对压板8进行导向，提升压板8工作时的稳定性，移动板11的上表面且位于导向柱7之间的位置转动连接有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6与压板8螺纹连接，第二螺纹杆6的一端设置有摇柄；

由上述结构设计可知，在使用时，将工件放置在工作台1上表面的两端和压板8的下方，然后转动第二螺纹杆6带动压板8向靠近移动板11的方向移动，从而对工件进行夹持；

还包括传动皮带14，工作台1的上表面固定连接有支撑架17，且支撑架17位于移动板11的背面，支撑架17的内部转动连接有第一传动杆19，第一传动杆19的表面固定连接有从动皮带18，电机12的输出端固定连接有主动带轮13，主动带轮13和从动皮带18之间通过传动皮带14连接，支撑架17的两侧对称设置有防护罩3；

由上述结构设计可知，电机12转动带动主动带轮13转动，主动带轮13通过传动皮带14带动从动皮带18转动，从而由从动皮带18带动第一传动杆19转动。

参阅图3-5，在其他一实施例中：

第一传动杆19的内部滑动连接有第二传动杆21，第二传动杆21的表面开设有传动槽22，第一传动杆19的内壁上固定连接有传动导轨块16，通过传动导轨块16滑动连接在传动槽22的内部，用于第一传动杆19和第二传动杆21之间进行传动，两个砂轮5对称固定连接在第二传动杆21的两端；

上述结构设计可知，第一传动杆19转动带动第二传动杆21转动，第二传动杆21带动两端的砂轮5转动；

工作台1的上表面且位于支撑架17的一侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的内部螺纹连接有第一螺纹杆4，第二传动杆21一端的内部固定连接有第二连接环20，第一螺纹杆4的一端转动连接在第二连接环20的内部，第一螺纹杆4与第二连接环20之间安装有轴承，第一螺纹杆4的另一端设置有摇柄，转动第一螺纹杆4通过第二连接环20带动第二传动杆21进行左右滑动运动，进而带动砂轮5左右滑动运动。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的双磨头磨床在加工时，需要手持工件进行加工，由于工件与砂轮摩擦发热，容易导致烫伤，使用时非常的不便；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

技术原理，在使用时，电机12转动带动主动带轮13转动，主动带轮13通过传动皮带14带动从动皮带18转动，从而由从动皮带18带动第一传动杆19转动，第一传动杆19转动带动第二传动杆21转动，第二传动杆21带动两端的砂轮5转动，将工件放置在工作台1上表面的两端和压板8的下方，然后转动第二螺纹杆6带动压板8向靠近移动板11的方向移动，从而将工件固定在移动板11的上表面的两端，然后通过转动第三螺纹杆10与第二支撑板9相互作用，通过第一连接环15带动移动板11向靠近砂轮5的方向移动，并带动移动板11两端的工件向靠近砂轮5的方向进行移动，从而对两个工件同时进行加工；

在对工件的侧面进行加工时，通过转动第三螺纹杆10与第二支撑板9相互作用，通过第一连接环15带动移动板11向远离砂轮5的方向移动，并带动移动板11两端的工件向远离砂轮5的方向进行移动，然后转动第一螺纹杆4通过第二连接环20带动第二传动杆21向靠近工件的方向滑动运动，从而带动砂轮5向靠近工件的方向滑动运动，进而通过砂轮5的侧面对工件进行加工；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

通过夹持机构固定在移动板11的上表面的两端，从而对两个工件同时进行加工，可以有效的避免工件在加工时产生的高温将工人烫伤，提升了装置使用的安全性，对两个工件同时进行加工，提升了加工的效率；

通过转动第一螺纹杆4带动第二传动杆21进行左右滑动运动，进而带动砂轮5左右滑动运动，使得在不对工件重新夹持的情况下对使用砂轮5的侧面对工件进行加工，可以有效的提升装置使用的便携性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种双磨头磨床，其特征在于，包括工作台(1)和移动板(11)，所述工作台(1)的上方对称设置有可以左右滑动的砂轮(5)，所述工作台(1)内壁的顶部固定连接有电机(12)，所述电机(12)用于带动砂轮(5)转动，所述移动板(11)滑动连接在工作台(1)的上表面，且位于砂轮(5)的一侧，所述移动板(11)的顶部安装有夹持机构，所述夹持机构用于对工件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种双磨头磨床，其特征在于，所述夹持机构包括压板(8)，所述移动板(11)上表面的两侧对称固定连接有导向柱(7)，所述导向柱(7)均滑动连接在压板(8)的内部，所述移动板(11)的上表面且位于导向柱(7)之间的位置转动连接有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)与压板(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种双磨头磨床，其特征在于，所述工作台(1)上表面的一侧固定连接有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(10)，所述移动板(11)的正面固定连接有第一连接环(15)，所述第三螺纹杆(10)的一端转动连接在第一连接环(15)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种双磨头磨床，其特征在于，还包括传动皮带(14)，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(17)，且支撑架(17)位于移动板(11)的背面，所述支撑架(17)的内部转动连接有第一传动杆(19)，所述第一传动杆(19)的表面固定连接有从动皮带(18)，所述电机(12)的输出端固定连接有主动带轮(13)，所述主动带轮(13)和从动皮带(18)之间通过传动皮带(14)连接。

5.根据权利要求4所述的一种双磨头磨床，其特征在于，所述第一传动杆(19)的内部滑动连接有第二传动杆(21)，所述第二传动杆(21)的表面开设有传动槽(22)，所述第一传动杆(19)的内壁上固定连接有传动导轨块(16)，所述传动导轨块(16)滑动连接在传动槽(22)的内部，两个所述砂轮(5)对称固定连接在第二传动杆(21)的两端。

6.根据权利要求5所述的一种双磨头磨床，其特征在于，所述工作台(1)的上表面且位于支撑架(17)的一侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述第二传动杆(21)一端的内部固定连接有第二连接环(20)，所述第一螺纹杆(4)的一端转动连接在第二连接环(20)的内部。

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