CN212042959U - 一种用于机械加工的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的切割设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部通过固定板固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，所述支撑板底部的左侧固定连接有挡板。本实用新型通过夹持机构的设置，便于使用者对工件进行固定，增加了设备的固定效果，通过移动机构的配合，便于使用者对切割片的左右位置进行调节，通过旋转机构的配合，便于使用者对工件的角度进行调节，从而便于使用者对工件进行全方位切割，解决了传统用于机械加工的切割设备无法对工件进行全方位切割的问题。

Description

一种用于机械加工的切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的切割设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，在机械加工过程中使用者需要对工件进行切割，然而传统用于机械加工的切割设备大多是固定在一个固定位置，局限性很大，无法对工件进行全方位切割，从而使切割设备的实用性很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的切割设备，具备能对工件进行全方位切割的优点，解决了传统用于机械加工的切割设备无法对工件进行全方位切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的切割设备，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部通过固定板固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，所述支撑板底部的左侧固定连接有挡板，所述第一电机的输出端贯穿挡板的中心处并固定连接有切割片，所述工作台的底部固定连接有基座，所述基座顶部的中心处设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部贯穿工作台并固定连接有放置架，所述放置架的内腔设置有夹持机构。

优选的，所述移动机构包括第二电机、主动轮、螺纹杆和从动轮，所述固定架顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱内腔底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述固定架顶部的左侧开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧传动连接有轴承，且轴承的右侧与固定架内腔顶部的右侧固定连接，所述螺纹杆的左侧套设有从动轮，所述主动轮的表面与从动轮的表面通过皮带传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述旋转机构包括第三电机、旋转轴、第一滑槽和第一滑块，所述基座顶部的中心处开设有凹槽，且凹槽的内腔底部的中心处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部贯穿工作台并与放置架的底部固定连接，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽的内腔并与放置架的底部固定连接。

优选的，所述夹持机构包括弹簧、夹持板、第二滑槽和第二滑块，所述放置架内腔的正面和背面从左至右均依次固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有夹持板，所述夹持板顶部的中心处固定连接有拉手，所述放置架内腔正面和背面的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部贯穿第二滑槽的内腔并与夹持板的底部固定连接。

优选的，所述固定架内腔顶部的中心处开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的底部贯穿第三滑槽的内腔并与螺纹套的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹持机构的设置，便于使用者对工件进行固定，增加了设备的固定效果，通过移动机构的配合，使用者通过第二电机带动主动轮开始旋转，继而带动从动轮进行旋转，此时从动轮带动螺纹杆进行旋转，随后螺纹套带动气缸在螺纹杆的表面开始移动，从而带动第一电机和切割片开始移动，便于使用者对切割片的左右位置进行调节，通过旋转机构的配合，使用者通过第三电机带动旋转轴开始旋转，继而带动放置架进行旋转，便于使用者对工件的角度进行调节，从而便于使用者对工件进行全方位切割，增加了设备的实用性，解决了传统用于机械加工的切割设备无法对工件进行全方位切割的问题。

2、本实用新型通过第二电机、主动轮、螺纹杆和从动轮的配合，便于使用者对切割片进行左右移动，通过第三电机、旋转轴、第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对工件进行旋转，从而便于使用者对工件进行全方位切割，同时第一滑块对放置架进行限位，防止放置架在旋转过程中发生倾斜，通过弹簧、夹持板、第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对工件进行固定，防止工件在切割过程中发生位移，同时第二滑块对夹持板进行限位，增加了夹持板的稳定性，通过第三滑块和第三滑槽的配合，便于使用者对螺纹套进行限位，增加了螺纹套的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置架结构剖视图；

图3为本实用新型固定箱结构剖视图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、基座；4、旋转机构；41、第三电机；42、旋转轴；43、第一滑槽；44、第一滑块；5、固定箱；6、移动机构；61、第二电机；62、主动轮；63、螺纹杆；64、从动轮；7、放置架；8、气缸；9、夹持机构；91、弹簧；92、夹持板；93、第二滑槽；94、第二滑块；10、第三滑槽；11、第三滑块；12、第一电机；13、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于机械加工的切割设备，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架2，固定架2内腔顶部的中心处开设有第三滑槽10，第三滑槽10的内腔滑动连接有第三滑块11，第三滑块11的底部贯穿第三滑槽10的内腔并与螺纹套的顶部固定连接，通过第三滑块11和第三滑槽10的配合，便于使用者对螺纹套进行限位，增加了螺纹套的稳定性，固定架2内腔的顶部设置有移动机构6，移动机构6包括第二电机61、主动轮62、螺纹杆63和从动轮64，固定架2顶部的左侧固定连接有固定箱5，固定箱5内腔底部的左侧固定连接有第二电机61，第二电机61的输出端固定连接有主动轮62，固定架2顶部的左侧开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有螺纹杆63，螺纹杆63的右侧传动连接有轴承，且轴承的右侧与固定架2内腔顶部的右侧固定连接，螺纹杆63的左侧套设有从动轮64，主动轮62的表面与从动轮64的表面通过皮带传动连接，螺纹杆63的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部与固定板的顶部固定连接，通过第二电机61、主动轮62、螺纹杆63和从动轮64的配合，便于使用者对切割片进行左右移动，移动机构6的底部通过固定板固定连接有气缸8，气缸8的输出端固定连接有支撑板13，支撑板13的底部固定连接有第一电机12，支撑板13底部的左侧固定连接有挡板，第一电机12的输出端贯穿挡板的中心处并固定连接有切割片，工作台1的底部固定连接有基座3，基座3顶部的中心处设置有旋转机构4，旋转机构4包括第三电机41、旋转轴42、第一滑槽43和第一滑块44，基座3顶部的中心处开设有凹槽，且凹槽的内腔底部的中心处固定连接有第三电机41，第三电机41的输出端固定连接有旋转轴42，旋转轴42的顶部贯穿工作台1并与放置架7的底部固定连接，工作台1的顶部开设有第一滑槽43，第一滑槽43的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块44，第一滑块44的顶部贯穿第一滑槽43的内腔并与放置架7的底部固定连接，通过第三电机41、旋转轴42、第一滑槽43和第一滑块44的配合，便于使用者对工件进行旋转，从而便于使用者对工件进行全方位切割，同时第一滑块44对放置架7进行限位，防止放置架7在旋转过程中发生倾斜，旋转机构4的顶部贯穿工作台1并固定连接有放置架7，放置架7的内腔设置有夹持机构9，夹持机构9包括弹簧91、夹持板92、第二滑槽93和第二滑块94，放置架7内腔的正面和背面从左至右均依次固定连接有弹簧91，弹簧91的内侧固定连接有夹持板92，夹持板92顶部的中心处固定连接有拉手，放置架7内腔正面和背面的两侧均开设有第二滑槽93，第二滑槽93的内腔滑动连接有第二滑块94，第二滑块94的顶部贯穿第二滑槽93的内腔并与夹持板92的底部固定连接，通过弹簧91、夹持板92、第二滑槽93和第二滑块94的配合，便于使用者对工件进行固定，防止工件在切割过程中发生位移，同时第二滑块94对夹持板92进行限位，增加了夹持板92的稳定性，通过夹持机构9的设置，便于使用者对工件进行固定，增加了设备的固定效果，通过移动机构6的配合，使用者通过第二电机61带动主动轮62开始旋转，继而带动从动轮64进行旋转，此时从动轮64带动螺纹杆63进行旋转，随后螺纹套带动气缸8在螺纹杆63的表面开始移动，从而带动第一电机12和切割片开始移动，便于使用者对切割片的左右位置进行调节，通过旋转机构4的配合，使用者通过第三电机41带动旋转轴42开始旋转，继而带动放置架7进行旋转，便于使用者对工件的角度进行调节，从而便于使用者对工件进行全方位切割，增加了设备的实用性，解决了传统用于机械加工的切割设备无法对工件进行全方位切割的问题。

使用时，使用者将需要加工的工件放入放置架7内，此时使用者拉动拉手，从而带动夹持板92向外侧移动，此时弹簧91受力，此时使用者将工件放入夹持板92的内侧，随后使用者松开拉手，通过弹簧91的弹性回弹，从而对工件进行固定，随后使用者打开第二电机61，第二电机61带动主动轮62开始旋转，继而带动从动轮64进行旋转，此时从动轮64带动螺纹杆63进行旋转，随后螺纹套带动气缸8在螺纹杆63的表面开始移动，从而带动第一电机12和切割片开始移动，从而对切割片的左右位置进行调节，随后使用者打开第三电机41，第三电机41带动旋转轴42开始旋转，继而带动放置架7进行旋转，从而对工件的角度进行调节，从而对工件进行全方位切割。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和气缸等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于机械加工的切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内腔的顶部设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)的底部通过固定板固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部固定连接有第一电机(12)，所述支撑板(13)底部的左侧固定连接有挡板，所述第一电机(12)的输出端贯穿挡板的中心处并固定连接有切割片，所述工作台(1)的底部固定连接有基座(3)，所述基座(3)顶部的中心处设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)的顶部贯穿工作台(1)并固定连接有放置架(7)，所述放置架(7)的内腔设置有夹持机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括第二电机(61)、主动轮(62)、螺纹杆(63)和从动轮(64)，所述固定架(2)顶部的左侧固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)内腔底部的左侧固定连接有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出端固定连接有主动轮(62)，所述固定架(2)顶部的左侧开设有通孔，且通孔的内腔活动连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的右侧传动连接有轴承，且轴承的右侧与固定架(2)内腔顶部的右侧固定连接，所述螺纹杆(63)的左侧套设有从动轮(64)，所述主动轮(62)的表面与从动轮(64)的表面通过皮带传动连接，所述螺纹杆(63)的表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部与固定板的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述旋转机构(4)包括第三电机(41)、旋转轴(42)、第一滑槽(43)和第一滑块(44)，所述基座(3)顶部的中心处开设有凹槽，且凹槽的内腔底部的中心处固定连接有第三电机(41)，所述第三电机(41)的输出端固定连接有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)的顶部贯穿工作台(1)并与放置架(7)的底部固定连接，所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(43)，所述第一滑槽(43)的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块(44)，所述第一滑块(44)的顶部贯穿第一滑槽(43)的内腔并与放置架(7)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述夹持机构(9)包括弹簧(91)、夹持板(92)、第二滑槽(93)和第二滑块(94)，所述放置架(7)内腔的正面和背面从左至右均依次固定连接有弹簧(91)，所述弹簧(91)的内侧固定连接有夹持板(92)，所述夹持板(92)顶部的中心处固定连接有拉手，所述放置架(7)内腔正面和背面的两侧均开设有第二滑槽(93)，所述第二滑槽(93)的内腔滑动连接有第二滑块(94)，所述第二滑块(94)的顶部贯穿第二滑槽(93)的内腔并与夹持板(92)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割设备，其特征在于：所述固定架(2)内腔顶部的中心处开设有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)的内腔滑动连接有第三滑块(11)，所述第三滑块(11)的底部贯穿第三滑槽(10)的内腔并与螺纹套的顶部固定连接。

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