CN213916351U - 一种龙门铣床加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，特别是涉及一种龙门铣床加工定位夹具，包括基座，基座内部开有呈前后贯通的活动槽，且活动槽内部中端转动连接有双向螺杆，活动槽左右两端均滑动连接有导板，且双向螺杆左右两端分别与两块导板螺纹连接，基座前后两端且位于活动槽上部均固定连接有导杆，且导杆左右两端均滑动连接有导块，每块导块上端均固定连接有支杆；通过将工件放在工作台上，然后使两块夹板相互靠近，且两块夹板对工件进行夹紧过程当中，夹板会挤压弹簧缓冲杆及弹簧开关，弹簧开关打开后会使警示灯亮起，此时则代表工件被夹紧，防止夹板对工件进行过度夹紧，以免工件被夹损，减少操作失误。

Description

一种龙门铣床加工定位夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，特别是涉及一种龙门铣床加工定位夹具。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，龙门铣床的外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架。

现目前龙门铣床加工定位夹具，夹板在对工件进行夹紧时，难以得知夹板是否对工件已经夹紧，从而会出现对夹紧度不佳的情况发生，甚至夹紧度过度会夹损工件，而且工件在工作台上移动时，易产生磨损，因此会降低工件加工后的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种龙门铣床加工定位夹具，以解决上述背景技术提出的工件夹紧度难以得知，且夹紧度过度会夹损工件，且工件移动时易与工作台产生磨损的问题。

为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种龙门铣床加工定位夹具，包括基座：

所述基座内部开有呈前后贯通的活动槽，且所述活动槽内部中端转动连接有双向螺杆，所述活动槽左右两端均滑动连接有导板，且所述双向螺杆左右两端分别与两块所述导板螺纹连接，所述基座前后两端且位于所述活动槽上部均固定连接有导杆，且所述导杆左右两端均滑动连接有导块，每块所述导块上端均固定连接有支杆，同一侧前后端的两根所述支杆上端之间均固定连接有固定板，且所述固定板外侧中部相接有警示灯，所述固定板内侧四角均固定连接有弹簧缓冲杆，且所述固定板内侧通过弹簧缓冲杆固定连接有夹板，所述固定板内侧中端固定连接有弹簧开关，且所述基座上端中部转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定连接有工作台，且所述工作台内部开有空腔，所述空腔底端中部固定连接有液压伸缩轴，且所述液压伸缩轴上端固定连接有支板，所述支板上端转动连接有若干根呈左右分布的滚筒，所述工作台上端且位于每根所述滚筒上方均开有与所述空腔相通的通槽。

进一步的，所述双向螺杆右端贯穿出所述基座，且所述基座右端固定连接有正反电机，所述正反电机左端与所述双向螺杆右端相接，且所述双向螺杆与所述基座转动连接。

进一步的，所述导板前后端均延伸出所述活动槽，且所述导块下端与所述导板延伸端的上部固定连接。

进一步的，所述警示灯与所述弹簧开关电性连接，且所述夹板位于所述工作台上方。

进一步的，所述支板下端四角均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆下端固定连接于所述空腔底端。

进一步的，所述滚筒与所述通槽活动连接，且所述工作台外围呈圆形状。

进一步的，所述旋转轴外围套接固定有第二皮带轮，且所述基座左端固定连接有步进电机，所述步进电机上端转动连接有第一皮带轮，且所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过将工件放在工作台上，然后使两块夹板相互靠近，且两块夹板对工件进行夹紧过程当中，夹板会挤压弹簧缓冲杆及弹簧开关，弹簧开关打开后会使警示灯亮起，此时则代表工件被夹紧，防止夹板对工件进行过度夹紧，以免工件被夹损，减少操作失误，而通过滚筒带动工件进行滑动，可以降低工件在工作台上移动时产生的磨损，保证了工件的生产质量，而且通过旋转轴带动工作台进行转动，利于调整工件的加工位置，无需再次抬起工件，保证了加工便捷性及加工性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的整体侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的整体工作结构示意图。

图1-4中：基座1、活动槽2、双向螺杆3、导板4、正反电机5、步进电机6、导杆7、导块8、第一皮带轮9、工作台10、空腔11、液压伸缩轴12、支板13、支杆14、固定板15、警示灯16、弹簧缓冲杆17、弹簧开关18、夹板19、伸缩杆20、滚筒21、通槽22、旋转轴23、第二皮带轮24。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4：

一种龙门铣床加工定位夹具，包括基座1：

所述基座1内部开有呈前后贯通的活动槽2，且所述活动槽2内部中端转动连接有双向螺杆3，所述活动槽2左右两端均滑动连接有导板4，且所述双向螺杆3左右两端分别与两块所述导板4螺纹连接，所述基座1前后两端且位于所述活动槽2上部均固定连接有导杆7，且所述导杆7左右两端均滑动连接有导块8，每块所述导块8上端均固定连接有支杆14，同一侧前后端的两根所述支杆14上端之间均固定连接有固定板15，且所述固定板15外侧中部相接有警示灯16，所述固定板15内侧四角均固定连接有弹簧缓冲杆17，且所述固定板15内侧通过弹簧缓冲杆17固定连接有夹板19，所述固定板15内侧中端固定连接有弹簧开关18，且所述基座1上端中部转动连接有旋转轴23，所述旋转轴23上端固定连接有工作台10，所述双向螺杆3右端贯穿出所述基座1，且所述基座1右端固定连接有正反电机5，所述正反电机5左端与所述双向螺杆3右端相接，且所述双向螺杆3与所述基座1转动连接，所述导板4前后端均延伸出所述活动槽2，且所述导块8下端与所述导板4延伸端的上部固定连接；

具体的，将工件放在工作台10上的中间位置，然后使正反电机5带动双向螺杆3转动，由于导块8与导板4固定连接，而导板4与双向螺杆3螺纹连接，且导块8沿着导杆7进行限位滑动，因此双向螺杆3会带动导板4在活动槽2内左右滑动，从而使两块导板4相互靠近，同时支杆14带动两块固定板15及两块夹板19相互靠近，当两块夹板19将工件左右两端夹持时，继续使两块夹板19相互靠近，此时夹板19则会挤压弹簧缓冲杆17，接着挤压弹簧开关18，此时弹簧开关18打开，从而使警示灯16亮起，此时则代表工件被夹紧，将正反电机5停止工作，防止夹板19对工件进行过度夹紧，以免工件被夹损，减少操作失误，且通过弹簧缓冲杆17的缓冲性能，以免夹板19直接对弹簧开关18进行压缩，防止弹簧开关18被压损，并通过弹簧缓冲杆17复位性能，利于使夹板19不夹紧工件时复位至初始位置，利于二次使用。

且所述工作台10内部开有空腔11，所述空腔11底端中部固定连接有液压伸缩轴12，且所述液压伸缩轴12上端固定连接有支板13，所述支板13上端转动连接有若干根呈左右分布的滚筒21，所述工作台10上端且位于每根所述滚筒21上方均开有与所述空腔11相通的通槽22，所述旋转轴23外围套接固定有第二皮带轮24，且所述基座1左端固定连接有步进电机6，所述步进电机6上端转动连接有第一皮带轮9，且所述第一皮带轮9与所述第二皮带轮24之间通过皮带连接；

进一步的，由于工件在摆放时左右会出现摆放间隙，当夹板19对工件进行夹紧时，夹板19就会推动工件，此时使液压伸缩轴12伸长，支板13则带滚筒21上移，且滚筒21上端延伸出通槽22，此时工件被滚筒21顶起，而通过滚筒21带动工件进行滑动，可以降低工件在工作台10上移动时产生的磨损，保证了工件的生产质量，当工件的加工位置需要进行调整时，使两块夹板19与工件分离，同时液压伸缩轴12收缩，使滚筒21收缩至通槽22内，然后使步进电机6带动第一皮带轮9及第二皮带轮24进行旋转，而第二皮带轮24则带动旋转轴23及工作台10进行转动，因此利于调整工件的加工位置，无需再次抬起工件，保证了加工便捷性及加工性能。

所述警示灯16与所述弹簧开关18电性连接，且所述夹板19位于所述工作台10上方；

进一步的，由于夹板19位于工作台10上方，因此可以防止夹板19在进行左右移动时与工作台10产生磨损。

所述支板13下端四角均固定连接有伸缩杆20，且所述伸缩杆20下端固定连接于所述空腔11底端；

进一步的，支板13通过伸缩杆20进行辅助支撑，保证了支板13在支撑时的平稳性。

所述滚筒21与所述通槽22活动连接，且所述工作台10外围呈圆形状；

进一步的，由于工作台10外围呈圆形状，防止工作台10在转动时与支杆14产生碰撞。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种龙门铣床加工定位夹具，包括基座（1），其特征在于：

所述基座（1）内部开有呈前后贯通的活动槽（2），且所述活动槽（2）内部中端转动连接有双向螺杆（3），所述活动槽（2）左右两端均滑动连接有导板（4），且所述双向螺杆（3）左右两端分别与两块所述导板（4）螺纹连接，所述基座（1）前后两端且位于所述活动槽（2）上部均固定连接有导杆（7），且所述导杆（7）左右两端均滑动连接有导块（8），每块所述导块（8）上端均固定连接有支杆（14），同一侧前后端的两根所述支杆（14）上端之间均固定连接有固定板（15），且所述固定板（15）外侧中部相接有警示灯（16），所述固定板（15）内侧四角均固定连接有弹簧缓冲杆（17），且所述固定板（15）内侧通过弹簧缓冲杆（17）固定连接有夹板（19），所述固定板（15）内侧中端固定连接有弹簧开关（18），且所述基座（1）上端中部转动连接有旋转轴（23），所述旋转轴（23）上端固定连接有工作台（10），且所述工作台（10）内部开有空腔（11），所述空腔（11）底端中部固定连接有液压伸缩轴（12），且所述液压伸缩轴（12）上端固定连接有支板（13），所述支板（13）上端转动连接有若干根呈左右分布的滚筒（21），所述工作台（10）上端且位于每根所述滚筒（21）上方均开有与所述空腔（11）相通的通槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述双向螺杆（3）右端贯穿出所述基座（1），且所述基座（1）右端固定连接有正反电机（5），所述正反电机（5）左端与所述双向螺杆（3）右端相接，且所述双向螺杆（3）与所述基座（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述导板（4）前后端均延伸出所述活动槽（2），且所述导块（8）下端与所述导板（4）延伸端的上部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述警示灯（16）与所述弹簧开关（18）电性连接，且所述夹板（19）位于所述工作台（10）上方。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述支板（13）下端四角均固定连接有伸缩杆（20），且所述伸缩杆（20）下端固定连接于所述空腔（11）底端。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述滚筒（21）与所述通槽（22）活动连接，且所述工作台（10）外围呈圆形状。

7.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工定位夹具，其特征在于：所述旋转轴（23）外围套接固定有第二皮带轮（24），且所述基座（1）左端固定连接有步进电机（6），所述步进电机（6）上端转动连接有第一皮带轮（9），且所述第一皮带轮（9）与所述第二皮带轮（24）之间通过皮带连接。

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