CN220362270U - 一种铣床夹具及铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床夹具及铣床，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有前后调节机构，所述前后调节机构的顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部的两侧均固定连接有箱体。本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、移动板、移动柱和夹紧板，对物料起到夹紧定位的作用，通过设置电机、螺杆和螺块，起到方便带动连接板和透明遮挡板左右移动的作用，通过设置透明遮挡板，对飞溅的碎屑起到遮挡的作用，使物料在进行铣削加工时，不仅能够有效的对物料进行夹紧定位，而且还能够对工人进行防护，防止飞溅的碎屑对工人造成伤害，提高了铣床的安全性能，达到了提高铣床防护性能和夹紧效果的优点。

Description

一种铣床夹具及铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体地说，涉及一种铣床夹具及铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

物料在进行铣削加工时，需要用到铣床，目前现有的铣床不具有防护的功能，导致物料在进行铣削加工时，会产生大量的碎屑飞溅，飞溅的碎屑会对工人造成伤害，降低了铣床的安全性能，且铣床的夹紧效果较差，因此我们提供了一种铣床夹具及铣床，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铣床夹具及铣床，达到了提高铣床防护性能和夹紧效果的优点，解决了现有的铣床不具有防护的功能，导致物料在进行铣削加工时，会产生大量的碎屑飞溅，飞溅的碎屑会对工人造成伤害，降低了铣床的安全性能，且铣床的夹紧效果较差的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种铣床夹具及铣床所采用的技术方案是:包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有前后调节机构，所述前后调节机构的顶部固定连接有放置台，所述放置台顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内壁的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的内端固定连接有移动板，所述移动板内侧的顶部和底部均固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有夹紧板，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架内腔的顶部固定连接有左右调节机构，所述左右调节机构的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有铣削机构，所述机架的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的正面和背面均固定连接有连接板，所述连接板远离螺块的一端固定连接有透明遮挡板，所述透明遮挡板的内端贯穿至机架的内腔。

作为优选方案，所述箱体内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内腔滑动连接有第一导向块，所述第一导向块的内侧与移动板的表面固定连接。

作为优选方案，所述夹紧板的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

作为优选方案，所述螺杆的内端套接有轴承座，所述轴承座的内侧与机架的表面固定连接。

作为优选方案，所述壳体内壁的正面和背面均开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内腔滑动连接有第二导向块，所述第二导向块的内侧与透明遮挡板的表面固定连接。

作为优选方案，所述箱体内侧的顶部和底部均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱的直径。

作为优选方案，所述机架两侧的前端和后端均开设有通槽，且通槽的内腔与透明遮挡板的表面滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣床夹具及铣床，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置第一电动伸缩杆、移动板、移动柱和夹紧板，对物料起到夹紧定位的作用，通过设置电机、螺杆和螺块，起到方便带动连接板和透明遮挡板左右移动的作用，通过设置透明遮挡板，对飞溅的碎屑起到遮挡的作用，使物料在进行铣削加工时，不仅能够有效的对物料进行夹紧定位，而且还能够对工人进行防护，防止飞溅的碎屑对工人造成伤害，提高了铣床的安全性能，达到了提高铣床防护性能和夹紧效果的优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面图；

图3为本实用新型箱体内部结构剖面放大图；

图4为本实用新型俯视结构剖面图。

图中：1、底座；2、前后调节机构；3、放置台；4、箱体；5、第一电动伸缩杆；6、移动板；7、移动柱；8、夹紧板；9、机架；10、左右调节机构；11、第二电动伸缩杆；12、铣削机构；13、壳体；14、电机；15、螺杆；16、螺块；17、连接板；18、透明遮挡板；19、第一导向槽；20、第一导向块；21、缓冲垫；22、轴承座；23、第二导向槽；24、第二导向块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种铣床夹具及铣床，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有前后调节机构2，前后调节机构2的顶部固定连接有放置台3，放置台3顶部的两侧均固定连接有箱体4，箱体4内壁的一侧固定连接有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的内端固定连接有移动板6，移动板6内侧的顶部和底部均固定连接有移动柱7，移动柱7的内端贯穿至箱体4的内侧并固定连接有夹紧板8，底座1的顶部固定连接有机架9，机架9内腔的顶部固定连接有左右调节机构10，左右调节机构10的底部固定连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的底部固定连接有铣削机构12，机架9的两侧均固定连接有壳体13，壳体13内壁的一侧固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15的表面螺纹连接有螺块16，螺块16的正面和背面均固定连接有连接板17，连接板17远离螺块16的一端固定连接有透明遮挡板18，透明遮挡板18的内端贯穿至机架9的内腔，通过设置第一电动伸缩杆5、移动板6、移动柱7和夹紧板8，对物料起到夹紧定位的作用，通过设置电机14、螺杆15和螺块16，起到方便带动连接板17和透明遮挡板18左右移动的作用，通过设置透明遮挡板18，对飞溅的碎屑起到遮挡的作用，使物料在进行铣削加工时，不仅能够有效的对物料进行夹紧定位，而且还能够对工人进行防护，防止飞溅的碎屑对工人造成伤害，提高了铣床的安全性能，达到了提高铣床防护性能和夹紧效果的优点。

箱体4内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽19，第一导向槽19的内腔滑动连接有第一导向块20，第一导向块20的内侧与移动板6的表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第一导向槽19和第一导向块20，对移动板6起到移动时稳定的作用，增加了移动板6移动时的稳定性。

夹紧板8的内侧粘合连接有缓冲垫21，缓冲垫21的材料为缓冲橡胶。

通过上述技术方案，通过设置缓冲垫21，对物料起到缓冲保护的作用，防止物料出现夹紧损坏。

螺杆15的内端套接有轴承座22，轴承座22的内侧与机架9的表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座22，对螺杆15起到转动时稳定的作用，增加了螺杆15转动时的稳定性。

壳体13内壁的正面和背面均开设有第二导向槽23，第二导向槽23的内腔滑动连接有第二导向块24，第二导向块24的内侧与透明遮挡板18的表面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置第二导向槽23和第二导向块24，对透明遮挡板18起到移动时稳定的作用，增加了透明遮挡板18移动时的稳定性。

箱体4内侧的顶部和底部均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱7的直径。

通过上述技术方案，通过设置贯穿槽，对移动柱7起到方便左右移动的作用。

机架9两侧的前端和后端均开设有通槽，且通槽的内腔与透明遮挡板18的表面滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置通槽，对透明遮挡板18起到方便左右移动的作用。

本实用新型的工作原理是：首先将物料放置在放置台3的顶部，然后通过外设控制器打开第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5启动推动移动板6移动，移动板6移动带动第一导向块20在第一导向槽19的内腔滑动，移动板6移动带动移动柱7移动，移动柱7移动带动夹紧板8和缓冲垫21移动对物料进行夹紧定位，然后再通过外设控制器打开电机14，电机14启动带动螺杆15在轴承座22的内腔转动，螺杆15转动通过螺纹带动螺块16在螺杆15的表面移动，螺块16移动带动连接板17移动，连接板17移动带动透明遮挡板18向内侧移动，透明遮挡板18移动带动第二导向块24在第二导向槽23的内腔滑动，使两侧的透明遮挡板18移动相接触，通过透明遮挡板18遮挡，防止飞溅的碎屑伤害到工人，从而达到了提高铣床防护性能和夹紧效果的优点。

然后再通过外设控制器打开前后调节机构2和左右调节机构10，前后调节机构2启动带动放置台3和物料调节前后位置，左右调节机构10启动带动第二电动伸缩杆11和铣削机构12调节左右位置，最后通过外设控制器打开第二电动伸缩杆11和铣削机构12，铣削机构12启动开始旋转，第二电动伸缩杆11启动推动铣削机构12下降对物料进行铣削加工即可。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种铣床夹具及铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有前后调节机构(2)，所述前后调节机构(2)的顶部固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)顶部的两侧均固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内壁的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的内端固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)内侧的顶部和底部均固定连接有移动柱(7)，所述移动柱(7)的内端贯穿至箱体(4)的内侧并固定连接有夹紧板(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有机架(9)，所述机架(9)内腔的顶部固定连接有左右调节机构(10)，所述左右调节机构(10)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的底部固定连接有铣削机构(12)，所述机架(9)的两侧均固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)内壁的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的表面螺纹连接有螺块(16)，所述螺块(16)的正面和背面均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)远离螺块(16)的一端固定连接有透明遮挡板(18)，所述透明遮挡板(18)的内端贯穿至机架(9)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于：所述箱体(4)内壁的顶部和底部均开设有第一导向槽(19)，所述第一导向槽(19)的内腔滑动连接有第一导向块(20)，所述第一导向块(20)的内侧与移动板(6)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于：所述夹紧板(8)的内侧粘合连接有缓冲垫(21)，所述缓冲垫(21)的材料为缓冲橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于：所述螺杆(15)的内端套接有轴承座(22)，所述轴承座(22)的内侧与机架(9)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于：所述壳体(13)内壁的正面和背面均开设有第二导向槽(23)，所述第二导向槽(23)的内腔滑动连接有第二导向块(24)，所述第二导向块(24)的内侧与透明遮挡板(18)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于：所述箱体(4)内侧的顶部和底部均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱(7)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种铣床夹具及铣床，其特征在于：所述机架(9)两侧的前端和后端均开设有通槽，且通槽的内腔与透明遮挡板(18)的表面滑动连接。