CN220902874U - 一种宝剑加工用快速精准开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种宝剑加工用快速精准开槽装置，包括开槽工作机架、升降驱动机构、开槽打磨机和老虎钳，所述开槽工作机架下方安装有升降驱动机构，开槽工作机架上分别固定安装有开槽打磨机和老虎钳，老虎钳设置有两个，两个所述老虎钳用于夹持固定宝剑；本实用新型老虎钳能够将宝剑夹持固定后，通过开槽工作机架设置的螺纹传动机构，以及升降驱动机构自身携带的齿轮机构，可以有效的带动宝剑靠近开槽打磨机接触，并在此过程中，通过升降驱动机构能够很好的控制剑身开槽的深度和尺寸，另外，因为无需工人直接手握宝剑，所以能够避免开槽打磨机误伤到工人的手部，最大限度的减少安全隐患的出现。

Description

一种宝剑加工用快速精准开槽装置

技术领域

本实用新型属于开槽处理技术领域，尤其涉及一种宝剑加工用快速精准开槽装置。

背景技术

刀剑在生产的过程中均需要对其剑身或是刀身进行开槽处理，开槽后不仅更为美观，而且在刀剑是挥舞的时候，会发出应有的风声，让刀剑更具舞动性；开刃后的重量，当然比不开槽要轻一些的，比较材料少了一部分。现有宝剑开槽均是人工通过角磨机对其开槽处理，工人需要手握未开刃的宝剑对其剑身开槽，因为是手握的，所以开槽的尺寸具有极大的误差，且如果工人在对其打磨开槽的过程中，出现脱水时，工人的手部具有与角磨机打磨盘接触的风险，具有极高的安全隐患。

因此，发明一种宝剑加工用快速精准开槽装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种宝剑加工用快速精准开槽装置，包括开槽工作机架、升降驱动机构、开槽打磨机和老虎钳，所述开槽工作机架下方安装有升降驱动机构，开槽工作机架上分别固定安装有开槽打磨机和老虎钳，老虎钳设置有两个，两个所述老虎钳用于夹持固定宝剑；

开槽工作机架包括工作台、导向立柱、固定基座、滑槽、传动滑槽、传动丝杠、螺纹手柄、齿轮手柄、打磨基板和安装基座，工作台的四角滑动安装有导向立柱，导向立柱的下端固定安装有固定基座；固定基座上固定安装有升降驱动机构的升降立柱，升降立柱滑动穿过所述工作台一端开设的滑槽，工作台上开设有传动滑槽，传动滑槽内转动安装有传动丝杠，传动丝杠转动穿过工作台与螺纹手柄固定相连，螺纹手柄下方设置有齿轮手柄，齿轮手柄转动穿过工作台下方固定安装的侧耳与升降驱动机构相连；传动丝杠通过滚珠螺母与打磨基板固定相连，打磨基板与工作台滑动相连，打磨基板两端对应固定安装有老虎钳；其中两个所述导向立柱上固定安装有安装基座，安装基座上固定安装有开槽打磨机；

升降驱动机构还包括升降齿条、传动齿轮、蜗轮、齿轮外罩和蜗杆，升降齿条固定安装在升降立柱上，升降齿条与传动齿轮啮合，传动齿轮上固定安装有蜗轮，传动齿轮和蜗轮通过转轴与齿轮外罩转动相连，齿轮外罩固定安装在齿轮外罩上，并设置在滑槽的下方一侧位置；蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮任一端转动穿过齿轮外罩与齿轮手柄固定相连。

优选的，所述两个所述老虎钳之间上方设置有开槽打磨机，开槽打磨机用于对宝剑的打磨开槽，开槽打磨机主要是由打磨盘、机架和驱动部件所构成。

优选的，所述螺纹手柄和齿轮手柄设置在升降驱动机构对立的方向，螺纹手柄和齿轮手柄转动安装在工作台的同端位置。

优选的，所述齿轮手柄用于驱动所述传动齿轮、蜗轮和蜗杆旋转，传动齿轮、蜗轮和蜗杆旋转为齿轮传动机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型老虎钳能够将宝剑夹持固定后，通过开槽工作机架设置的螺纹传动机构，以及升降驱动机构自身携带的齿轮机构，可以有效的带动宝剑靠近开槽打磨机接触，并在此过程中，通过升降驱动机构能够很好的控制剑身开槽的深度和尺寸，另外，因为无需工人直接手握宝剑，所以能够避免开槽打磨机误伤到工人的手部，最大限度的减少安全隐患的出现。

附图说明

图1是本实用新型装配完成的结构示意图。

图2是本实用新型图1的底部结构示意图。

图3是本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。

图中：

开槽工作机架1，工作台11，导向立柱12，固定基座13，滑槽14，传动滑槽15，传动丝杠16，螺纹手柄17，齿轮手柄18，打磨基板19，安装基座110，升降驱动机构2，升降立柱21，升降齿条22，传动齿轮23，蜗轮24，齿轮外罩25，蜗杆26，开槽打磨机3，老虎钳4。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供的一种宝剑加工用快速精准开槽装置，包括开槽工作机架1、升降驱动机构2、开槽打磨机3和老虎钳4，所述开槽工作机架1下方安装有升降驱动机构2，开槽工作机架1上分别固定安装有开槽打磨机3和老虎钳4，老虎钳4设置有两个，两个所述老虎钳4用于夹持固定宝剑，开槽工作机架1和升降驱动机构2用于驱动宝剑靠近开槽打磨机3，并控制打磨开槽的深度和尺寸。

开槽工作机架1包括工作台11、导向立柱12、固定基座13、滑槽14、传动滑槽15、传动丝杠16、螺纹手柄17、齿轮手柄18、打磨基板19和安装基座110，工作台11的四角滑动安装有导向立柱12，导向立柱12的下端固定安装有固定基座13；固定基座13上固定安装有升降驱动机构2的升降立柱21，升降立柱21滑动穿过所述工作台11一端开设的滑槽14，工作台11上开设有传动滑槽15，传动滑槽15内转动安装有传动丝杠16，传动丝杠16转动穿过工作台11与螺纹手柄17固定相连，螺纹手柄17下方设置有齿轮手柄18，齿轮手柄18转动穿过工作台11下方固定安装的侧耳与升降驱动机构2相连；传动丝杠16通过滚珠螺母与打磨基板19固定相连，打磨基板19与工作台11滑动相连，打磨基板19两端对应固定安装有老虎钳4；其中两个所述导向立柱12上固定安装有安装基座110，安装基座110上固定安装有开槽打磨机3，传动滑槽15、传动丝杠16、滚珠螺母和螺纹手柄17为螺纹传动机构。

升降驱动机构2还包括升降齿条22、传动齿轮23、蜗轮24、齿轮外罩25和蜗杆26，升降齿条22固定安装在升降立柱21上，升降齿条22与传动齿轮23啮合，传动齿轮23上固定安装有蜗轮24，传动齿轮23和蜗轮24通过转轴与齿轮外罩25转动相连，齿轮外罩25固定安装在齿轮外罩25上，并设置在滑槽14的下方一侧位置；蜗杆26与蜗轮24啮合，蜗轮24任一端转动穿过齿轮外罩25与齿轮手柄18固定相连，升降驱动机构2用于控制宝剑开槽的深度。

实施例一：

具体的，两个所述老虎钳4之间上方设置有开槽打磨机3，开槽打磨机3用于对宝剑的打磨开槽，开槽打磨机3主要是由打磨盘、机架和驱动部件所构成，老虎钳4将宝剑夹持固定后，剑身的上表面高于老虎钳4的表面，开槽打磨机3和老虎钳4为现有技术的机械结构。

具体的，螺纹手柄17和齿轮手柄18设置在升降驱动机构2对立的方向，螺纹手柄17和齿轮手柄18转动安装在工作台11的同端位置，螺纹手柄17用于驱动螺纹传动机构。

具体的，齿轮手柄18用于驱动所述传动齿轮23、蜗轮24和蜗杆26旋转，传动齿轮23、蜗轮24和蜗杆26旋转为齿轮传动机构，该齿轮传动机构分别是由齿轮齿条机构和蜗轮蜗杆机构所构成。

实施例二：

需要对宝剑进行开槽处理时，将宝剑的两端分别夹持固定在两个老虎钳4上，老虎钳4将宝剑牢牢的夹持固定，这时打开开槽打磨机3，工人旋转开槽工作机架1的齿轮手柄18，齿轮手柄18带动升降驱动机构2的蜗杆26，蜗杆26带动蜗轮24旋转，蜗轮24带动传动齿轮23，传动齿轮23和升降齿条22相互配合，并带动开槽工作机架1的工作台11上升，致使带动宝剑逐步靠近开槽打磨机3，当开槽打磨机3与宝剑的剑身接触后，对其剑身打磨开槽，到开槽的深度到达合适的深度后，工人旋转开槽工作机架1的螺纹手柄17，螺纹手柄17带动传动丝杠16，传动丝杠16通过滚珠螺母带动固定基座13，固定基座13通过老虎钳4带动宝剑横移，致使对宝剑剑身全面开槽，直到将宝剑的开槽完毕后停止，重新旋转齿轮手柄18，使宝剑远离开槽打磨机3即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于，包括开槽工作机架(1)、升降驱动机构(2)、开槽打磨机(3)和老虎钳(4)，所述开槽工作机架(1)下方安装有升降驱动机构(2)，开槽工作机架(1)上分别固定安装有开槽打磨机(3)和老虎钳(4)，老虎钳(4)设置有两个，两个所述老虎钳(4)用于夹持固定宝剑；

开槽工作机架(1)包括工作台(11)、导向立柱(12)、固定基座(13)、滑槽(14)、传动滑槽(15)、传动丝杠(16)、螺纹手柄(17)、齿轮手柄(18)、打磨基板(19)和安装基座(110)，工作台(11)的四角滑动安装有导向立柱(12)，导向立柱(12)的下端固定安装有固定基座(13)；固定基座(13)上固定安装有升降驱动机构(2)的升降立柱(21)，升降立柱(21)滑动穿过所述工作台(11)一端开设的滑槽(14)，工作台(11)上开设有传动滑槽(15)，传动滑槽(15)内转动安装有传动丝杠(16)，传动丝杠(16)转动穿过工作台(11)与螺纹手柄(17)固定相连，螺纹手柄(17)下方设置有齿轮手柄(18)，齿轮手柄(18)转动穿过工作台(11)下方固定安装的侧耳与升降驱动机构(2)相连；传动丝杠(16)通过滚珠螺母与打磨基板(19)固定相连，打磨基板(19)与工作台(11)滑动相连，打磨基板(19)两端对应固定安装有老虎钳(4)；其中两个所述导向立柱(12)上固定安装有安装基座(110)，安装基座(110)上固定安装有开槽打磨机(3)；

升降驱动机构(2)还包括升降齿条(22)、传动齿轮(23)、蜗轮(24)、齿轮外罩(25)和蜗杆(26)，升降齿条(22)固定安装在升降立柱(21)上，升降齿条(22)与传动齿轮(23)啮合，传动齿轮(23)上固定安装有蜗轮(24)，传动齿轮(23)和蜗轮(24)通过转轴与齿轮外罩(25)转动相连，齿轮外罩(25)固定安装在齿轮外罩(25)上，并设置在滑槽(14)的下方一侧位置；蜗杆(26)与蜗轮(24)啮合，蜗轮(24)任一端转动穿过齿轮外罩(25)与齿轮手柄(18)固定相连。

2.如权利要求1所述的宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于：所述两个所述老虎钳(4)之间上方设置有开槽打磨机(3)，开槽打磨机(3)用于对宝剑的打磨开槽，开槽打磨机(3)主要是由打磨盘、机架和驱动部件所构成。

3.如权利要求1所述的宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于：所述螺纹手柄(17)和齿轮手柄(18)设置在升降驱动机构(2)对立的方向，螺纹手柄(17)和齿轮手柄(18)转动安装在工作台(11)的同端位置。

4.如权利要求1所述的宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于：所述齿轮手柄(18)用于驱动所述传动齿轮(23)、蜗轮(24)和蜗杆(26)旋转，传动齿轮(23)、蜗轮(24)和蜗杆(26)旋转为齿轮传动机构。