CN214024478U - 一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，包括工作台和钻铣机构；工作台：其上表面设有滑槽，滑槽的右侧内壁通过轴承转动连接有螺杆，工作台的左侧面设有电机二，电机二的输出轴右端头穿过工作台左侧面的通孔并与螺杆的左端头固定连接，螺杆的中部螺纹连接有移动台，移动台与滑槽滑动连接，工作台的上表面设有前后对称分布的导向槽，导向槽的内部均滑动连接有支撑滑块，支撑滑块的顶端均与移动台的底端固定连接，移动台的上表面设有滑动槽，滑动槽的后侧内壁设有伸缩柱，该电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，便于对钻铣刀头进行快速换刀处理，在保证加工精度的同时节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床。
背景技术
钻铣床是集合钻、铣、镗和磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工，在对电脑风扇壳盖进行钻铣加工时，将工件稳定定位至钻铣机床的工作台上，同时需要使用不同直径的钻铣刀头对工件的表面进行钻铣处理，但是对于一些自动化程度较高的机床，成本较高，而且仍然存在一些问题，无法实现对钻铣深度的稳定调整，不便于满足不同的加工需求，无法稳定导向对钻铣方向的控制，影响加工质量，不便于对钻铣刀头进行快速换刀处理，在保证加工精度的同时浪费了成本，无法实现对钻铣刀头的快速更换使用，增加人员操作，因此为解决此类问题的一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，便于对钻铣刀头进行快速换刀处理，在保证加工精度的同时节省成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，包括工作台和钻铣机构；
工作台：其上表面设有滑槽，滑槽的右侧内壁通过轴承转动连接有螺杆，工作台的左侧面设有电机二，电机二的输出轴右端头穿过工作台左侧面的通孔并与螺杆的左端头固定连接，螺杆的中部螺纹连接有移动台，移动台与滑槽滑动连接，工作台的上表面设有前后对称分布的导向槽，导向槽的内部均滑动连接有支撑滑块，支撑滑块的顶端均与移动台的底端固定连接，移动台的上表面设有滑动槽，滑动槽的后侧内壁设有伸缩柱，工作台的上表面设有液压泵，液压泵的液压油输出口通过油管与伸缩柱上表面的进油口相通，伸缩柱的伸缩端前端头处设有吸气箱，吸气箱与移动台上表面的滑动槽滑动连接，吸气箱的上表面设有限位槽，工作台的上表面后侧设有L形支撑板；
钻铣机构：设置于L形支撑板的内部；
其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机二和液压泵的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现对钻铣深度的稳定调整，便于满足不同的加工需求，稳定导向对钻铣方向的控制，提高加工质量，便于对钻铣刀头进行快速换刀处理，在保证加工精度的同时节省成本，实现对钻铣刀头的快速更换使用，简化人员操作。
进一步的，所述钻铣机构包括电动推杆和移动板，所述电动推杆左右对称设置于L形支撑板的横向板体下表面，电动推杆的伸缩端底端均与移动板的上表面固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对钻铣深度的稳定调整，便于满足不同的加工需求。
进一步的，所述钻铣机构还包括T形槽，所述T形槽左右对称设置于L形支撑板的竖向板体前侧面，T形槽的内部均滑动连接有导向杆，导向杆的前端头均与移动板的后侧面固定连接，稳定导向对钻铣方向的控制，提高加工质量。
进一步的，所述钻铣机构还包括电机一、L形板和刀盘，所述电机一设置于移动板的上表面，电机一的输出轴穿过移动板上表面的通孔并在下端头处设有L形板，L形板的竖向板体前侧面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的前端头处设有刀盘，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，便于对钻铣刀头进行快速换刀处理，在保证加工精度的同时节省成本。
进一步的，所述钻铣机构还包括安装筒和刀柄，所述安装筒均匀等角度设置于刀盘的外弧面上，安装筒的内部均螺纹连接有刀柄，刀柄的外端头处均设有钻铣刀头，实现对钻铣刀头的快速更换使用，简化人员操作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，具有以下好处：
通过控制开关组控制电动推杆同时同步进行伸展，进而带动移动板开始下移，带动移动板后侧面的导向杆在对应的T形槽内部进行滑动，同时带动电机一、L形板、刀盘、安装筒和刀柄同步进行下移，直至带动最底端的刀柄底端的钻铣刀头下移至合适的钻铣深度时，控制电动推杆停止伸展，此时通过控制开关组控制电机一开始运转，带动L形板开始进行旋转，同时最底端的刀柄中心与电机一输出轴的中心位置对应，进而带动最底端的刀柄底端的钻铣刀头开始进行对工件的钻铣工作，同时可以根据不同工件的加工需求，可以对钻铣刀头进行快速更换，取消外部螺栓与L形板竖向板体前侧面的定位块中部的螺纹孔和刀盘后侧面均匀环形分布的弧形块中部的螺纹孔螺纹连接，转动刀盘至合适的角度，或通过取消刀柄与对应的安装筒螺纹连接，实现对钻铣深度的稳定调整，便于满足不同的加工需求，稳定导向对钻铣方向的控制，提高加工质量，便于对钻铣刀头进行快速换刀处理，在保证加工精度的同时节省成本，实现对钻铣刀头的快速更换使用，简化人员操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钻铣机构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1工作台、2支撑滑块、3控制开关组、4液压泵、5钻铣机构、51电动推杆、52电机一、53移动板、54 T形槽、55 L形板、56刀盘、57安装筒、58刀柄、6 L形支撑板、7伸缩柱、8滑槽、9电机二、10螺杆、11吸气箱、12导向槽、13移动台、14限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，包括工作台1和钻铣机构5；
工作台1：其上表面设有滑槽8，滑槽8的右侧内壁通过轴承转动连接有螺杆10，工作台1的左侧面设有电机二9，电机二9的输出轴右端头穿过工作台1左侧面的通孔并与螺杆10的左端头固定连接，螺杆10的中部螺纹连接有移动台13，移动台13与滑槽8滑动连接，工作台1的上表面设有前后对称分布的导向槽12，导向槽12的内部均滑动连接有支撑滑块2，支撑滑块2的顶端均与移动台13的底端固定连接，移动台13的上表面设有滑动槽，滑动槽的后侧内壁设有伸缩柱7，工作台1的上表面设有液压泵4，液压泵4的液压油输出口通过油管与伸缩柱7上表面的进油口相通，伸缩柱7的伸缩端前端头处设有吸气箱11，吸气箱11与移动台13上表面的滑动槽滑动连接，吸气箱11的上表面设有限位槽14，工作台1的上表面后侧设有L形支撑板6，利用工作台1下表面四角对称设置的支撑腿将工作台1放置于合适的水平工作地面上，将工件对应放置于限位槽14的内部，利用外部的真空发生器和外部气管与吸气箱11左侧面的出气口相连，控制外部真空发生器开始工作，使吸气箱11的内部形成负压，稳定对工件进行吸附定位，此时控制电机二9开始运转，电机二9带动螺杆10开始旋转，由于螺杆10的中部螺纹连接有移动台13，移动台13与滑槽8滑动连接，因此在螺杆10的旋转下，带动移动台13进行左右方向的移动，进而带动工件进行左右方向的移动，使支撑滑块2在对应的导向槽12内部进行滑动，同时控制液压泵4开始工作，液压泵4的液压油输出口通过油管与伸缩柱7前侧面的进油口相通，带动伸缩柱7开始伸展，进而带动吸气箱11在移动台13上表面的滑动槽内进行滑动，实现对工件的前后方向移动；
钻铣机构5：设置于L形支撑板6的内部，钻铣机构5包括电动推杆51和移动板53，电动推杆51左右对称设置于L形支撑板6的横向板体下表面，电动推杆51的伸缩端底端均与移动板53的上表面固定连接，钻铣机构5还包括T形槽54，T形槽54左右对称设置于L形支撑板6的竖向板体前侧面，T形槽54的内部均滑动连接有导向杆，导向杆的前端头均与移动板53的后侧面固定连接，钻铣机构5还包括电机一52、L形板55和刀盘56，电机一52设置于移动板53的上表面，电机一52的输出轴穿过移动板53上表面的通孔并在下端头处设有L形板55，L形板55的竖向板体前侧面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的前端头处设有刀盘56，钻铣机构5还包括安装筒57和刀柄58，安装筒57均匀等角度设置于刀盘56的外弧面上，安装筒57的内部均螺纹连接有刀柄58，刀柄58的外端头处均设有钻铣刀头，控制电动推杆51同时同步进行伸展，进而带动移动板53开始下移，带动移动板53后侧面的导向杆在对应的T形槽54内部进行滑动，同时带动电机一52、L形板55、刀盘56、安装筒57和刀柄58同步进行下移，控制电机一52开始运转，带动L形板55开始进行旋转，同时最底端的刀柄58中心与电机一52输出轴的中心位置对应，进而带动最底端的刀柄58底端的钻铣刀头开始进行对工件的钻铣工作，取消外部螺栓与L形板55竖向板体前侧面的定位块中部的螺纹孔和刀盘56后侧面均匀环形分布的弧形块中部的螺纹孔螺纹连接，转动刀盘56至合适的角度，或通过取消刀柄58与对应的安装筒57螺纹连接，对钻铣刀头进行快速更换使用；
其中：还包括控制开关组3，控制开关组3设置于工作台1的上表面，控制开关组3的输入端电连接外部电源，电机二9、电动推杆51、电机一52和液压泵4的输入端均电连接控制开关组3的输出端，电机二9和液压泵4实现对工件的位置调整，电动推杆51实现对工件的钻铣深度调整，电机一52控制对工件的钻铣工作。
在使用时：利用工作台1下表面四角对称设置的支撑腿将工作台1放置于合适的水平工作地面上，当需要对电脑风扇壳盖进行钻铣加工时，利用外部螺栓通过L形板55竖向板体前侧面的定位块中部的螺纹孔与刀盘56后侧面均匀环形分布的弧形块中部的螺纹孔螺纹连接，将刀盘56的位置固定，此时将工件对应放置于限位槽14的内部，利用外部的真空发生器和外部气管与吸气箱11左侧面的出气口相连，控制外部真空发生器开始工作，使吸气箱11的内部形成负压，稳定对工件进行吸附定位，此时通过控制开关组3控制电机二9开始运转，电机二9带动螺杆10开始旋转，由于螺杆10的中部螺纹连接有移动台13，移动台13与滑槽8滑动连接，因此在螺杆10的旋转下，带动移动台13进行左右方向的移动，进而带动工件进行左右方向的移动，使支撑滑块2在对应的导向槽12内部进行滑动，稳定对移动台13进行支撑导向，同时通过控制开关组3控制液压泵4开始工作，液压泵4的液压油输出口通过油管与伸缩柱7前侧面的进油口相通，带动伸缩柱7开始伸展，进而带动吸气箱11在移动台13上表面的滑动槽内进行滑动，实现对工件的前后方向移动，当带动工件移动至合适的钻铣位置时，通过控制开关组3控制电动推杆51同时同步进行伸展，进而带动移动板53开始下移，带动移动板53后侧面的导向杆在对应的T形槽54内部进行滑动，同时带动电机一52、L形板55、刀盘56、安装筒57和刀柄58同步进行下移，直至带动最底端的刀柄58底端的钻铣刀头下移至合适的钻铣深度时，控制电动推杆51停止伸展，此时通过控制开关组3控制电机一52开始运转，带动L形板55开始进行旋转，同时最底端的刀柄58中心与电机一52输出轴的中心位置对应，进而带动最底端的刀柄58底端的钻铣刀头开始进行对工件的钻铣工作，同时可以根据不同工件的加工需求，可以对钻铣刀头进行快速更换，取消外部螺栓与L形板55竖向板体前侧面的定位块中部的螺纹孔和刀盘56后侧面均匀环形分布的弧形块中部的螺纹孔螺纹连接，转动刀盘56至合适的角度，或通过取消刀柄58与对应的安装筒57螺纹连接，对钻铣刀头进行快速更换使用，简化人员操作。
值得注意的是，本实施例中所公开的电机一52和电机二9均可选用东莞市威邦机电有限公司，型号为5IK150GU-SF的电机，液压泵4可选用上海阳光泵业制造有限公司，型号为2CY1.1/14.5的液压泵，电动推杆51可选用温州铬铭传动设备有限公司，型号为HTA2800的电动推杆，控制开关组3控制电机一52、电机二9、液压泵4和电动推杆51工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于：包括工作台(1)和钻铣机构(5)；
工作台(1)：其上表面设有滑槽(8)，滑槽(8)的右侧内壁通过轴承转动连接有螺杆(10)，工作台(1)的左侧面设有电机二(9)，电机二(9)的输出轴右端头穿过工作台(1)左侧面的通孔并与螺杆(10)的左端头固定连接，螺杆(10)的中部螺纹连接有移动台(13)，移动台(13)与滑槽(8)滑动连接，工作台(1)的上表面设有前后对称分布的导向槽(12)，导向槽(12)的内部均滑动连接有支撑滑块(2)，支撑滑块(2)的顶端均与移动台(13)的底端固定连接，移动台(13)的上表面设有滑动槽，滑动槽的后侧内壁设有伸缩柱(7)，工作台(1)的上表面设有液压泵(4)，液压泵(4)的液压油输出口通过油管与伸缩柱(7)上表面的进油口相通，伸缩柱(7)的伸缩端前端头处设有吸气箱(11)，吸气箱(11)与移动台(13)上表面的滑动槽滑动连接，吸气箱(11)的上表面设有限位槽(14)，工作台(1)的上表面后侧设有L形支撑板(6)；
钻铣机构(5)：设置于L形支撑板(6)的内部；
其中：还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)设置于工作台(1)的上表面，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源，电机二(9)和液压泵(4)的输入端均电连接控制开关组(3)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于：所述钻铣机构(5)包括电动推杆(51)和移动板(53)，所述电动推杆(51)左右对称设置于L形支撑板(6)的横向板体下表面，电动推杆(51)的伸缩端底端均与移动板(53)的上表面固定连接，电动推杆(51)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于：所述钻铣机构(5)还包括T形槽(54)，所述T形槽(54)左右对称设置于L形支撑板(6)的竖向板体前侧面，T形槽(54)的内部均滑动连接有导向杆，导向杆的前端头均与移动板(53)的后侧面固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于：所述钻铣机构(5)还包括电机一(52)、L形板(55)和刀盘(56)，所述电机一(52)设置于移动板(53)的上表面，电机一(52)的输出轴穿过移动板(53)上表面的通孔并在下端头处设有L形板(55)，L形板(55)的竖向板体前侧面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的前端头处设有刀盘(56)，电机一(52)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床，其特征在于：所述钻铣机构(5)还包括安装筒(57)和刀柄(58)，所述安装筒(57)均匀等角度设置于刀盘(56)的外弧面上，安装筒(57)的内部均螺纹连接有刀柄(58)，刀柄(58)的外端头处均设有钻铣刀头。
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| CN202022907245.6U CN214024478U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种电脑风扇壳盖加工用钻铣机床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113695641A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-26 | 徐州埃比西斯机械有限公司 | 一种具有固定机构的机械零部件用钻孔装置 |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022907245.6U patent/CN214024478U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113695641A (zh) * | 2021-09-22 | 2021-11-26 | 徐州埃比西斯机械有限公司 | 一种具有固定机构的机械零部件用钻孔装置 |
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