CN215698266U - 一种具有升降调节功能的数控雕铣机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种具有升降调节功能的数控雕铣机,包括机体和工作台,所述机体的外侧安装有支架,所述机体的上表面安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的滑动平台上安装有第二电动滑台,所述第一电动滑台与第二电动滑台呈垂直设置,且所述第二电动滑台的两端与支架的两侧固定,所述第二电动滑台的滑动平台上转动连接有四个电动推杆;本实用新型主要是通过第一电动滑台和第二电动滑台的配合,便于带动工作台水平方向X轴和Y轴移动,通过四个电动推杆与工作台的配合,可调节工作台的高度,也可对工作台进行角度倾斜的调整,便于对金属工件侧边加工,一定程度上给工件上表面和侧边的加工带来便捷。

Description

一种具有升降调节功能的数控雕铣机
技术领域
本实用新型涉及数控雕铣机技术领域,具体为一种具有升降调节功能的数控雕铣机。
背景技术
数控雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床,但是,现有的雕铣机在工作时,其工作台多数能水平方向X轴和Y轴移动,不具有上下升降和工作台倾斜角度的功能,对工件侧边加工带来不便,且工件在被加工时,通常是将工件直接放置在工作台面上,在加工过程中会出现移位,影响工件的加工精度,因此我们需要提出一种具有升降调节功能的数控雕铣机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有升降调节功能的数控雕铣机,通过第一电动滑台和第二电动滑台的配合,便于带动工作台水平方向X轴和Y轴移动,通过四个电动推杆与工作台的配合,可调节工作台的高度以及对工作台进行角度倾斜,通过限位组件与磁铁板的配合,便于将待加工的工件精准定位,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有升降调节功能的数控雕铣机,包括机体和工作台,所述机体的外侧安装有支架,所述机体的上表面安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的滑动平台上安装有第二电动滑台,所述第一电动滑台与第二电动滑台呈垂直设置,且所述第二电动滑台的两端与支架的两侧固定,所述第二电动滑台的滑动平台上转动连接有四个电动推杆,所述工作台的下表面与四个电动推杆活塞杆端转动连接,所述工作台的下表面固定有供电动推杆转动连接的连接块,所述工作台的内部安装有传动组件,所述传动组件通过驱动组件驱动,所述工作台的上表面嵌装有磁铁板,所述磁铁板的上表面滑动连接有可拆卸且可调节宽度的限位组件,所述限位组件通过两个第一滑板和两个第二滑板与传动组件连接,所述支架的上端安装有横梁,所述横梁的一侧安装有机头,所述机头的下方安装有雕铣刀,所述机头的一侧安装有吸尘组件。
优选的,所述传动组件位于磁铁板的下方,所述传动组件包括两个双向螺杆,两个所述双向螺杆呈垂直设置,所述工作台的内部设置有供传动组件安装的空腔,所述双向螺杆的两端均与空腔的侧壁转动连接,所述双向螺杆的两端均螺纹连接有滑块。
优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机嵌装在工作台的侧壁,且所述双向螺杆的一端贯穿空腔的一侧与电机的输出轴连接。
优选的,所述限位组件包括两个第一限位板和两个第二限位板,所述第一限位板和第二限位板呈交叉设置,且所述第一限位板与第二限位板组成环形框架。
优选的,所述第一限位板的厚度是第二限位板厚度的两倍,所述第一限位板的两端开设有供两个第二限位板插接的插槽,所述第一滑板活动安装在第一限位板下表面的中部,所述第二滑板活动安装在第二限位板下表面的中部。
优选的,所述第一滑板和第二滑板的一端分别贯穿第一限位板和第二限位板活动安装有挡板,且所述挡板通过螺栓与第一滑板和第二滑板螺接连接,两个所述第一滑板的另一端与其中一个双向螺杆的滑块固定,两个所述第二滑板另一端与另一个双向螺杆的滑块固定,且所述磁铁板上开设有供第一滑板和第二滑板滑动的滑槽。
优选的,所述吸尘组件包括吸尘器和安装板,所述安装板固定在机头的一侧,所述吸尘器安装在安装板的上表面,所述吸尘器的侧壁安装有吸尘管,所述吸尘管的一端安装有喇叭状的吸尘口,所述安装板的下表面固定有安装架,所述安装架的一侧固定有磁铁块,所述吸尘口的侧壁固定有供与磁铁块吸附的金属块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型主要通过第一电动滑台和第二电动滑台的配合,便于带动工作台水平方向X轴和Y轴移动,通过四个电动推杆与工作台的配合,可调节工作台的高度,也可对工作台进行角度倾斜的调整,便于对金属工件侧边加工,一定程度上给工件上表面和侧边的加工带来便捷。
2、本实用新型通过限位组件与磁铁板的配合,便于将待加工的工件精准定位,且限位组件为可拆卸和宽度可调节设置,根据不同工件的使用更换限位组件或调节限位组件的宽度,从而便于适用于不同工件的定位使用。
3、本实用新型在机头的一侧安装有吸尘组件,便于在雕铣刀工作时对产生的废屑及时清理,降低工件上废屑残留,一定程度上提高工件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的传动组件结构示意图;
图4为本实用新型工作台俯视结构示意图;
图5为本实用新型的限位组件结构示意图;
图6为本实用新型的第一滑板与挡板的爆炸结构示意图。
图中:1、机体;2、支架;3、第一电动滑台;4、第二电动滑台;5、电动推杆;6、工作台;7、横梁;8、机头;9、吸尘器;10、安装板;11、安装架;12、雕铣刀;13、吸尘管;14、磁铁块;15、双向螺杆;16、滑槽;17、磁铁板;18、限位组件;1801、第一限位板;1802、第二限位板;19、滑块;20、电机;21、连接块;22、第一滑板;23、第二滑板;24、挡板;25、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有升降调节功能的数控雕铣机,包括机体1和工作台6,机体1的外侧安装有支架2,机体1的上表面安装有第一电动滑台3,第一电动滑台3的滑动平台上安装有第二电动滑台4,第一电动滑台3与第二电动滑台4呈垂直设置,且第二电动滑台4的两端与支架2的两侧固定,第二电动滑台4的滑动平台上转动连接有四个电动推杆5,工作台6的下表面与四个电动推杆5活塞杆端转动连接,工作台6的下表面固定有供电动推杆5转动连接的连接块21,工作台6的内部安装有传动组件,传动组件通过驱动组件驱动,传动组件位于磁铁板17的下方,传动组件包括两个双向螺杆15,两个双向螺杆15呈垂直设置,工作台6的内部设置有供传动组件安装的空腔,双向螺杆15的两端均与空腔的侧壁转动连接,双向螺杆15的两端均螺纹连接有滑块19;
驱动组件包括电机20,电机20嵌装在工作台6的侧壁,且双向螺杆15的一端贯穿空腔的一侧与电机20的输出轴连接;
工作台6的上表面嵌装有磁铁板17,磁铁板17的上表面滑动连接有可拆卸且可调节宽度的限位组件18,限位组件18包括两个第一限位板1801和两个第二限位板1802,第一限位板1801和第二限位板1802呈交叉设置,且第一限位板1801与第二限位板1802组成环形框架,通过电机20带动第一限位板1801和第二限位板1802相对移动,便于根据实际加工工件的尺寸调节框架的内径大小,便于对不同尺寸的工件进行限位;
限位组件18通过两个第一滑板22和两个第二滑板23与传动组件连接,第一限位板1801的厚度是第二限位板1802厚度的两倍,第一限位板1801的两端开设有供两个第二限位板1802插接的插槽,第一滑板22活动安装在第一限位板1801下表面的中部,第二滑板23活动安装在第二限位板1802下表面的中部;
第一滑板22和第二滑板23的一端分别贯穿第一限位板1801和第二限位板1802活动安装有挡板24,且挡板24通过螺栓25与第一滑板22和第二滑板23螺接连接,两个第一滑板22的另一端与其中一个双向螺杆15的滑块19固定,两个第二滑板23另一端与另一个双向螺杆15的滑块19固定,且磁铁板17上开设有供第一滑板22和第二滑板23滑动的滑槽16,通过拆卸挡板24即可将第一限位板1801和第二限位板1802取出,便于根据实际加工工件的外形更换不同形状的限位板,便于适用于不同工件的使用;
支架2的上端安装有横梁7,横梁7的一侧安装有机头8,机头8的下方安装有雕铣刀12,机头8的一侧安装有吸尘组件,吸尘组件包括吸尘器9和安装板10,安装板10固定在机头8的一侧,吸尘器9安装在安装板10的上表面,吸尘器9的侧壁安装有吸尘管13,吸尘管13的一端安装有喇叭状的吸尘口,安装板10的下表面固定有安装架11,安装架11的一侧固定有磁铁块14,吸尘口的侧壁固定有供与磁铁块14吸附的金属块,通过金属块与磁铁块14的吸附,便于将吸尘口安装在雕铣刀12的一侧,启动吸尘器9,通过吸尘口将雕铣刀12工作时对产生的废屑及时清理,降低工件上废屑残留,一定程度上提高工件的加工精度;
本实用新型适用于金属工件的加工,使用时,根据待加工的金属工件的外形尺寸,通过电机20带动双向螺杆15转动,双向螺杆15带动两个滑块19相对移动,通过滑块19带动第一滑板22和第二滑板23相对移动,用于调节第一限位板1801和第二限位板1802组成框架的大小,第一限位板1801的高度是工件厚度的一半,使第一限位板1801和第二限位板1802的内侧均与工件的侧壁贴合,且工件通过与磁铁板17的吸附,便于将工件固定在工作台6上,在工件加工时,通过第一电动滑台3和第二电动滑台4的配合,便于带动工作台6水平方向X轴和Y轴移动,通过四个电动推杆5与工作台6的配合,便于带动工作台6进行倾斜角度的调整和高度调节,便于对金属工件侧边加工,一定程度上给工件上表面和侧边的加工带来便捷;
在倾斜角度调节时,四个电动推杆5为不同步启动,具体根据所需工作台倾斜角度的位置使相应位置的一个电动推杆5带动工作台6的一侧上升,与一个电动推杆5相对的电动推杆5则带动工作台6另一侧下降,中间两个电动推杆5的高度则不发生变化,用于对工作台6的另外两侧支撑;在工作台高度调节时,四个电动推杆5为同步作业,同时启动四个电动推杆5,便于带动工作台6上升或下降,从而使工作台6具有升降功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有升降调节功能的数控雕铣机,包括机体(1)和工作台(6),其特征在于:所述机体(1)的外侧安装有支架(2),所述机体(1)的上表面安装有第一电动滑台(3),所述第一电动滑台(3)的滑动平台上安装有第二电动滑台(4),所述第一电动滑台(3)与第二电动滑台(4)呈垂直设置,且所述第二电动滑台(4)的两端与支架(2)的两侧固定,所述第二电动滑台(4)的滑动平台上转动连接有四个电动推杆(5),所述工作台(6)的下表面与四个电动推杆(5)活塞杆端转动连接,所述工作台(6)的下表面固定有供电动推杆(5)转动连接的连接块(21),所述工作台(6)的内部安装有传动组件,所述传动组件通过驱动组件驱动,所述工作台(6)的上表面嵌装有磁铁板(17),所述磁铁板(17)的上表面滑动连接有可拆卸且可调节宽度的限位组件(18),所述限位组件(18)通过两个第一滑板(22)和两个第二滑板(23)与传动组件连接,所述支架(2)的上端安装有横梁(7),所述横梁(7)的一侧安装有机头(8),所述机头(8)的下方安装有雕铣刀(12),所述机头(8)的一侧安装有吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降调节功能的数控雕铣机,其特征在于:所述传动组件位于磁铁板(17)的下方,所述传动组件包括两个双向螺杆(15),两个所述双向螺杆(15)呈垂直设置,所述工作台(6)的内部设置有供传动组件安装的空腔,所述双向螺杆(15)的两端均与空腔的侧壁转动连接,所述双向螺杆(15)的两端均螺纹连接有滑块(19)。
3.根据权利要求2所述的一种具有升降调节功能的数控雕铣机,其特征在于:所述驱动组件包括电机(20),所述电机(20)嵌装在工作台(6)的侧壁,且所述双向螺杆(15)的一端贯穿空腔的一侧与电机(20)的输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有升降调节功能的数控雕铣机,其特征在于:所述限位组件(18)包括两个第一限位板(1801)和两个第二限位板(1802),所述第一限位板(1801)和第二限位板(1802)呈交叉设置,且所述第一限位板(1801)与第二限位板(1802)组成环形框架。
5.根据权利要求4所述的一种具有升降调节功能的数控雕铣机,其特征在于:所述第一限位板(1801)的厚度是第二限位板(1802)厚度的两倍,所述第一限位板(1801)的两端开设有供两个第二限位板(1802)插接的插槽,所述第一滑板(22)活动安装在第一限位板(1801)下表面的中部,所述第二滑板(23)活动安装在第二限位板(1802)下表面的中部。
6.根据权利要求5所述的一种具有升降调节功能的数控雕铣机,其特征在于:所述第一滑板(22)和第二滑板(23)的一端分别贯穿第一限位板(1801)和第二限位板(1802)活动安装有挡板(24),且所述挡板(24)通过螺栓(25)与第一滑板(22)和第二滑板(23)螺接连接,两个所述第一滑板(22)的另一端与其中一个双向螺杆(15)的滑块(19)固定,两个所述第二滑板(23)另一端与另一个双向螺杆(15)的滑块(19)固定,且所述磁铁板(17)上开设有供第一滑板(22)和第二滑板(23)滑动的滑槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种具有升降调节功能的数控雕铣机,其特征在于:所述吸尘组件包括吸尘器(9)和安装板(10),所述安装板(10)固定在机头(8)的一侧,所述吸尘器(9)安装在安装板(10)的上表面,所述吸尘器(9)的侧壁安装有吸尘管(13),所述吸尘管(13)的一端安装有喇叭状的吸尘口,所述安装板(10)的下表面固定有安装架(11),所述安装架(11)的一侧固定有磁铁块(14),所述吸尘口的侧壁固定有供与磁铁块(14)吸附的金属块。
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