CN219485005U - 一种带有多工位切削头的cnc加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有多工位切削头的CNC加工中心，涉及CNC加工中心技术领域，包括CNC加工中心本体，所述CNC加工中心本体的内部一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧活动安装有移动板，所述侧板的顶部设置有控制移动板移动的调节机构，所述移动板的底部转动安装有环形安装板，所述移动板的上表面还设置有驱动环形安装板转动的控制机构。本实用新型中通过伺服电机的驱动，使主动传动齿轮转动，在主动传动齿轮与从动传动齿轮之间的啮合作用下，可使从动传动齿轮跟随转动，从而可使环形安装板进行转动，可完成不同规格切削刀具的更换，不需要对现有的进行拆卸，操作过程更加便捷，可有效提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工中心技术领域，具体而言，涉及一种带有多工位切削头的CNC加工中心。
背景技术
CNC加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，如申请号为202122074696.0的专利所提出的一种全自动智能CNC加工中心，包括CNC加工中心基座，所述CNC加工中心基座的内部设置有除尘组件，所述CNC加工中心基座的内部设置有加工组件，所述CNC加工中心基座的内部设置有固定组件，所述加工组件包括固定安装在CNC加工中心基座内顶壁固定安装有上滑轨。
但是现有的CNC加工中心在对工件进行切削时，一般会使用到多个不同规格的切削头，在对切削头进行更换时，需要将现有的进行拆卸，再对新的切削头进行更换，操作过程较为麻烦，而且多造成加工效率较低，因此我们对此做出改进，提出一种带有多工位切削头的CNC加工中心。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带有多工位切削头的CNC加工中心，可以有效解决CNC加工中心在对工件进行切削时，一般会使用到多个不同规格的切削头，在对切削头进行更换时，需要将现有的进行拆卸，再对新的切削头进行更换，操作过程较为麻烦，而且多造成加工效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种带有多工位切削头的CNC加工中心，包括CNC加工中心本体，所述CNC加工中心本体的内部一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧活动安装有移动板，所述侧板的顶部设置有控制移动板移动的调节机构，所述移动板的底部转动安装有环形安装板，所述移动板的上表面还设置有驱动环形安装板转动的控制机构，所述环形安装板的底部均匀分布安装有若干个安装板，所述安装板的底部安装有切削刀具。
作为优选，所述调节机构包括有安装槽和滑动限位槽，所述安装槽开设在侧板的一侧表面中部，所述滑动限位槽开设在侧板的一侧表面两侧。
作为优选，所述侧板的顶部且位于安装槽的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端转动设置在安装槽的底部内壁上。
作为优选，所述调节丝杆的杆身上活动安装有丝杆套，所述丝杆套的一侧与移动板的一侧固定连接，所述移动板的两侧均滑动设置在滑动限位槽的内部。
作为优选，所述控制机构包括有安装架，所述安装架固定安装在移动板的上表面一侧，所述安装架的顶部一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有主动传动齿轮，所述主动传动齿轮的一端转动设置在移动板的上表面。
作为优选，所述安装架和移动板之间转动安装有转杆，所述转杆的杆身上固定安装有从动传动齿轮，所述从动传动齿轮和主动传动齿轮之间相互啮合，所述转杆的一端贯穿移动板与环形安装板的上表面中心处固定连接。
作为优选，所述安装板的上表面设置有安装卡块，所述环形安装板的下表面均匀分布设置有若干个与安装卡块配合的安装卡槽。
作为优选，所述环形安装板的上表面设置有环形限位块，所述移动板的下表面还设置有与环形限位块转动配合的环形限位槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
调节机构控制移动板进行上下移动，可对切削刀具的高度位置进行调整，方便对工件进行加工，通过伺服电机的驱动，使主动传动齿轮转动，在主动传动齿轮与从动传动齿轮之间的啮合作用下，可使从动传动齿轮跟随转动，从而可使环形安装板进行转动，可完成不同规格切削刀具的更换，不需要对现有的进行拆卸，操作过程更加便捷，可有效提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的图2中A-A处剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B-B处剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型的图4中C处放大图。
图中：1、CNC加工中心本体；2、侧板；3、移动板；301、环形限位槽；4、调节机构；401、安装槽；402、滑动限位槽；403、驱动电机；404、调节丝杆；405、丝杆套；5、环形安装板；501、安装卡槽；502、环形限位块；6、控制机构；601、安装架；602、伺服电机；603、主动传动齿轮；604、从动传动齿轮；605、转杆；7、安装板；701、安装卡块；8、切削刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，一种带有多工位切削头的CNC加工中心，包括CNC加工中心本体1，CNC加工中心本体1的内部一侧固定安装有侧板2，侧板2的一侧活动安装有移动板3，侧板2的顶部设置有控制移动板3移动的调节机构4，移动板3的底部转动安装有环形安装板5，移动板3的上表面还设置有驱动环形安装板5转动的控制机构6，环形安装板5的底部均匀分布安装有若干个安装板7，安装板7的底部安装有切削刀具8。
如图3、图4所示，调节机构4包括有安装槽401和滑动限位槽402，安装槽401开设在侧板2的一侧表面中部，滑动限位槽402开设在侧板2的一侧表面两侧，侧板2的顶部且位于安装槽401的上方安装有驱动电机403，驱动电机403的输出端安装有调节丝杆404，调节丝杆404的一端转动设置在安装槽401的底部内壁上，调节丝杆404的杆身上活动安装有丝杆套405，丝杆套405的一侧与移动板3的一侧固定连接，移动板3的两侧均滑动设置在滑动限位槽402的内部，通过调节丝杆404与丝杆套405之间的啮合传动，科室的移动板3在上下移动的过程中更加稳定，移动板3的一端两侧滑动设置在滑动限位槽402的内部，同样能够增加移动板3移动过程中的稳定性。
如图4、图5所示，控制机构6包括有安装架601，安装架601固定安装在移动板3的上表面一侧，安装架601的顶部一侧安装有伺服电机602，伺服电机602的输出端安装有主动传动齿轮603，主动传动齿轮603的一端转动设置在移动板3的上表面，安装架601和移动板3之间转动安装有转杆605，转杆605的杆身上固定安装有从动传动齿轮604，从动传动齿轮604和主动传动齿轮603之间相互啮合，转杆605的一端贯穿移动板3与环形安装板5的上表面中心处固定连接，通过主动传动齿轮603与从动传动齿轮604之间的啮合传动，可完成对环形安装板5的转动，配和伺服电机602一同使用，可使得环形安装板5的调节精度更高，对位置的调整更加精准，更加有利于进行切削刀具8位置的调整。
如图4所示，安装板7的上表面设置有安装卡块701，环形安装板5的下表面均匀分布设置有若干个与安装卡块701配合的安装卡槽501，环形安装板5的上表面设置有环形限位块502，移动板3的下表面还设置有与环形限位块502转动配合的环形限位槽301，通过安装卡块701与安装卡槽501之间的卡紧配合，可将不同的切削刀具8安装在环形安装板5内部，方便进行切削头的更换工作，环形限位块502与环形限位槽301之间的转动配合，可使环形安装板5在转动过程中更加稳定。
该一种带有多工位切削头的CNC加工中心的工作原理：
使用时，调节机构4控制移动板3进行上下移动，可对切削刀具8的高度位置进行调整，方便对工件进行加工，通过控制机构6控制环形安装板5进行转动，从而可对切削刀具8的位置进行更换，更加方便进行加工，通过驱动电机403的驱动，使调节丝杆404进行转动，在调节丝杆404与丝杆套405之间的啮合作用下，可使丝杆套405带动移动板3进行上下移动，从而可完成切削刀具8的高度调整，方便进行加工，通过伺服电机602的驱动，使主动传动齿轮603转动，在主动传动齿轮603与从动传动齿轮604之间的啮合作用下，可使从动传动齿轮604跟随转动，从而可使环形安装板5进行转动，可完成不同规格切削刀具8的更换，不需要对现有的进行拆卸，操作过程更加便捷，可有效提高加工效率。
显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种带有多工位切削头的CNC加工中心，包括CNC加工中心本体(1)，其特征在于：所述CNC加工中心本体(1)的内部一侧固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧活动安装有移动板(3)，所述侧板(2)的顶部设置有控制移动板(3)移动的调节机构(4)，所述移动板(3)的底部转动安装有环形安装板(5)，所述移动板(3)的上表面还设置有驱动环形安装板(5)转动的控制机构(6)，所述环形安装板(5)的底部均匀分布安装有若干个安装板(7)，所述安装板(7)的底部安装有切削刀具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带有多工位切削头的CNC加工中心，其特征在于：所述调节机构(4)包括有安装槽(401)和滑动限位槽(402)，所述安装槽(401)开设在侧板(2)的一侧表面中部，所述滑动限位槽(402)开设在侧板(2)的一侧表面两侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有多工位切削头的CNC加工中心，其特征在于：所述侧板(2)的顶部且位于安装槽(401)的上方安装有驱动电机(403)，所述驱动电机(403)的输出端安装有调节丝杆(404)，所述调节丝杆(404)的一端转动设置在安装槽(401)的底部内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种带有多工位切削头的CNC加工中心，其特征在于：所述调节丝杆(404)的杆身上活动安装有丝杆套(405)，所述丝杆套(405)的一侧与移动板(3)的一侧固定连接，所述移动板(3)的两侧均滑动设置在滑动限位槽(402)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种带有多工位切削头的CNC加工中心，其特征在于：所述控制机构(6)包括有安装架(601)，所述安装架(601)固定安装在移动板(3)的上表面一侧，所述安装架(601)的顶部一侧安装有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)的输出端安装有主动传动齿轮(603)，所述主动传动齿轮(603)的一端转动设置在移动板(3)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种带有多工位切削头的CNC加工中心，其特征在于：所述安装架(601)和移动板(3)之间转动安装有转杆(605)，所述转杆(605)的杆身上固定安装有从动传动齿轮(604)，所述从动传动齿轮(604)和主动传动齿轮(603)之间相互啮合，所述转杆(605)的一端贯穿移动板(3)与环形安装板(5)的上表面中心处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有多工位切削头的CNC加工中心，其特征在于：所述安装板(7)的上表面设置有安装卡块(701)，所述环形安装板(5)的下表面均匀分布设置有若干个与安装卡块(701)配合的安装卡槽(501)。
8.根据权利要求1所述的一种带有多工位切削头的CNC加工中心，其特征在于：所述环形安装板(5)的上表面设置有环形限位块(502)，所述移动板(3)的下表面还设置有与环形限位块(502)转动配合的环形限位槽(301)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117226442A (zh) * | 2023-11-01 | 2023-12-15 | 东莞市彼联机械科技有限公司 | 一种用于工件矫形的数控设备 |
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2023
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Cited By (2)
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