CN219725408U - 一种加工中心用圆盘式换刀结构 - Google Patents

一种加工中心用圆盘式换刀结构 Download PDF

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许恒亮
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Abstract

本实用新型公开了一种加工中心用圆盘式换刀结构,包括安装板,所述安装板的内部通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的底端固定安装有圆盘,且所述转杆的环形表面固定安装有外齿轮,所述安装板的底端固定安装有驱动机构。本实用新型设置有驱动机构,通过步进电机的输出端带动丝杆转动,使得圆盘转动,带动圆盘上的刀具转到工件的对应位置,其次通过其中一个电动推杆的输出端伸长,带动与这个电动推杆连接的第一锥齿轮运动,使得这个第一锥齿轮与第二锥齿轮接触啮合,接着通过伺服电机的输出端带动转轴转动,使得第二锥齿轮转动,进而带动螺纹杆转动,使得L型板运动,从而使得所需要使用的刀具伸出至圆盘的外部。

Description

一种加工中心用圆盘式换刀结构
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域,具体是涉及一种加工中心用圆盘式换刀结构。
背景技术
加工中心(英文缩写为CNC全称为Computerized Numerical Control),是一种带有刀库和自动换刀机构的高自动化数控机床,便于人们根据工件的加工需求,来调节以及更换所需要使用的刀具。
为了保护刀具,通常将刀具储存在一个圆盘中,但是现有的加工中心用换刀机构,经常存在结构复杂,成本较高,体积庞大,且在安装中采用多个零件,在更换刀具时比较麻烦,更换刀具需要的时间也比较长,难以满足工作人员的需求,在一定的程度上,也降低了工件加工效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种加工中心用圆盘式换刀结构,本技术方案解决了上述背景技术中提出的更换刀具时比较麻烦,更换刀具需要的时间也比较长的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种加工中心用圆盘式换刀结构,包括安装板,所述安装板的内部通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的底端固定安装有圆盘,且所述转杆的环形表面固定安装有外齿轮,所述安装板的底端固定安装有驱动机构,所述圆盘的内部呈中空状,且所述圆盘的内部设置有快换机构,所述圆盘的周表面贯穿开设有若干组等距的槽口,所述快换机构包括连接座、螺纹杆、滑轨、L型板、刀具、电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转轴,所述连接座设置有若干组,若干组所述连接座的底端均固定连接于圆盘的内部顶端,所述螺纹杆转动连接于连接座的内部,所述螺纹杆的一端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端延伸至连接座的外部,且所述电动推杆与连接座转动连接,所述电动推杆的输出端固定安装有第一锥齿轮,所述L型板的竖板螺纹连接于螺纹杆的表面,所述L型板的横板外侧设置有刀具,且所述刀具为可拆卸式结构,所述圆盘内部的中间位置处转动连接有转轴,所述转轴的表面固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选的,所述L型板的竖板滑动连接于滑轨的表面,且所述滑轨固定连接于连接座的内部。
优选的,所述圆盘的底端中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至圆盘的内部,且与转轴的一端固定连接。
优选的,所述驱动机构包括固定座、丝杆、导向杆、步进电机、活动板和齿条,所述固定座固定连接于安装板的底端,所述丝杆转动连接于固定座的内部,所述活动板螺纹连接于丝杆的表面,且所述活动板靠近转杆的一侧固定连接有与外齿轮啮合的齿条。
优选的,所述丝杆的两侧均设置有导向杆,所述导向杆固定安装在固定座的内部,且所述活动板滑动连接于导向杆的表面。
优选的,所述步进电机固定安装在固定座的外侧,所述丝杆的一端固定连接于步进电机的输出端。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工中心用圆盘式换刀结构,具备以下有益效果:
本实用新型设置有驱动机构,通过步进电机的输出端带动丝杆转动,使得圆盘转动,带动圆盘上的刀具转到工件的对应位置,其次通过其中一个电动推杆的输出端伸长,带动与这个电动推杆连接的第一锥齿轮运动,使得这个第一锥齿轮与第二锥齿轮接触啮合,接着通过伺服电机的输出端带动转轴转动,使得第二锥齿轮转动,进而带动螺纹杆转动,使得L型板运动,从而使得所需要使用的刀具伸出至圆盘的外部,这样操作快速准确,增加加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型中圆盘的结构示意图;
图4为本实用新型中快换机构的结构示意图。
图中标号为:
1、安装板;101、转杆;102、外齿轮;2、圆盘;201、伺服电机;202、槽口;3、驱动机构;301、固定座;302、丝杆;303、导向杆;304、步进电机;305、活动板;306、齿条;4、快换机构;401、连接座;402、螺纹杆;403、滑轨;404、L型板;405、刀具;406、电动推杆;407、第一锥齿轮;408、第二锥齿轮;409、转轴。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参照图1和图3所示,一种加工中心用圆盘式换刀结构,包括安装板1,安装板1的内部通过轴承转动连接有转杆101,转杆101的底端固定安装有圆盘2,且转杆101的环形表面固定安装有外齿轮102,安装板1的底端固定安装有驱动机构3,圆盘2的内部呈中空状,且圆盘2的内部设置有快换机构4,圆盘2的周表面贯穿开设有若干组等距的槽口202。
请参照图4所示,快换机构4包括连接座401、螺纹杆402、滑轨403、L型板404、刀具405、电动推杆406、第一锥齿轮407、第二锥齿轮408和转轴409,连接座401设置有若干组,若干组连接座401的底端均固定连接于圆盘2的内部顶端,螺纹杆402转动连接于连接座401的内部,螺纹杆402的一端固定安装有电动推杆406,电动推杆406的一端延伸至连接座401的外部,且电动推杆406与连接座401转动连接,电动推杆406的输出端固定安装有第一锥齿轮407,L型板404的竖板螺纹连接于螺纹杆402的表面,L型板404的横板外侧设置有刀具405,且刀具405为可拆卸式结构,圆盘2内部的中间位置处转动连接有转轴409,转轴409的表面固定安装有与第一锥齿轮407啮合的第二锥齿轮408,L型板404的竖板滑动连接于滑轨403的表面,且滑轨403固定连接于连接座401的内部,圆盘2的底端中部固定安装有伺服电机201,伺服电机201的输出端延伸至圆盘2的内部,且与转轴409的一端固定连接。
在进行换刀时,起初,若干组第一锥齿轮407和第二锥齿轮408均不接触啮合,且此时,若干组刀具405均处在圆盘2的内部,其中一个电动推杆406的输出端伸长,带动与这个电动推杆406连接的第一锥齿轮407运动,使得这个第一锥齿轮407与第二锥齿轮408接触啮合,其次通过伺服电机201的输出端带动转轴409转动,使得第二锥齿轮408转动,进而带动螺纹杆402转动,使得L型板404运动,L型板404的横板并穿过槽口202,从而使得所需要使用的刀具405伸出至圆盘2的外部。
进一步的在本实施例中,请参照图2所示,驱动机构3包括固定座301、丝杆302、导向杆303、步进电机304、活动板305和齿条306,固定座301固定连接于安装板1的底端,丝杆302转动连接于固定座301的内部,活动板305螺纹连接于丝杆302的表面,且活动板305靠近转杆101的一侧固定连接有与外齿轮102啮合的齿条306,丝杆302的两侧均设置有导向杆303,导向杆303固定安装在固定座301的内部,且活动板305滑动连接于导向杆303的表面,步进电机304固定安装在固定座301的外侧,丝杆302的一端固定连接于步进电机304的输出端,且通过步进电机304的输出端带动丝杆302往复转动,使得活动板305往复运动,带动齿条306往复运动,外齿轮102与齿条306啮合,进而带动外齿轮102转动,从而带动圆盘2转动。
本装置的工作原理及使用流程:在使用本实用新型时,通过安装板1上开设的安装孔,将该装置固定安装在外部机器上,在进行换刀时,通过步进电机304的输出端带动丝杆302转动,使得圆盘2转动,带动圆盘2上的刀具405转到工件的对应位置,其次通过其中一个电动推杆406的输出端伸长,带动与这个电动推杆406连接的第一锥齿轮407运动,使得这个第一锥齿轮407与第二锥齿轮408接触啮合,接着通过伺服电机201的输出端带动转轴409转动,使得第二锥齿轮408转动,进而带动螺纹杆402转动,使得L型板404运动,L型板404的横板并穿过槽口202,从而使得所需要使用的刀具405伸出至圆盘2的外部,这样操作快速准确,增加加工效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种加工中心用圆盘式换刀结构,其特征在于,包括安装板(1),所述安装板(1)的内部通过轴承转动连接有转杆(101),所述转杆(101)的底端固定安装有圆盘(2),且所述转杆(101)的环形表面固定安装有外齿轮(102),所述安装板(1)的底端固定安装有驱动机构(3),所述圆盘(2)的内部呈中空状,且所述圆盘(2)的内部设置有快换机构(4),所述圆盘(2)的周表面贯穿开设有若干组等距的槽口(202);
其中,所述快换机构(4)包括连接座(401)、螺纹杆(402)、滑轨(403)、L型板(404)、刀具(405)、电动推杆(406)、第一锥齿轮(407)、第二锥齿轮(408)和转轴(409),所述连接座(401)设置有若干组,若干组所述连接座(401)的底端均固定连接于圆盘(2)的内部顶端,所述螺纹杆(402)转动连接于连接座(401)的内部,所述螺纹杆(402)的一端固定安装有电动推杆(406),所述电动推杆(406)的一端延伸至连接座(401)的外部,且所述电动推杆(406)与连接座(401)转动连接,所述电动推杆(406)的输出端固定安装有第一锥齿轮(407),所述L型板(404)的竖板螺纹连接于螺纹杆(402)的表面,所述L型板(404)的横板外侧设置有刀具(405),且所述刀具(405)为可拆卸式结构,所述圆盘(2)内部的中间位置处转动连接有转轴(409),所述转轴(409)的表面固定安装有与第一锥齿轮(407)啮合的第二锥齿轮(408)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用圆盘式换刀结构,其特征在于:所述L型板(404)的竖板滑动连接于滑轨(403)的表面,且所述滑轨(403)固定连接于连接座(401)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心用圆盘式换刀结构,其特征在于:所述圆盘(2)的底端中部固定安装有伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出端延伸至圆盘(2)的内部,且与转轴(409)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用圆盘式换刀结构,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定座(301)、丝杆(302)、导向杆(303)、步进电机(304)、活动板(305)和齿条(306),所述固定座(301)固定连接于安装板(1)的底端,所述丝杆(302)转动连接于固定座(301)的内部,所述活动板(305)螺纹连接于丝杆(302)的表面,且所述活动板(305)靠近转杆(101)的一侧固定连接有与外齿轮(102)啮合的齿条(306)。
5.根据权利要求4所述的一种加工中心用圆盘式换刀结构,其特征在于:所述丝杆(302)的两侧均设置有导向杆(303),所述导向杆(303)固定安装在固定座(301)的内部,且所述活动板(305)滑动连接于导向杆(303)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种加工中心用圆盘式换刀结构,其特征在于:所述步进电机(304)固定安装在固定座(301)的外侧,所述丝杆(302)的一端固定连接于步进电机(304)的输出端。
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