CN220427038U - 一种多头倒角机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，公开了一种多头倒角机设备，龙门架固定安装于底板上端，通过底部的连接座与底板固定连接，龙门架的上端固定连接有涡轮电机，涡轮电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆贯穿龙门架顶部并延伸至内侧，下端连接横梁，横梁上设有丝孔，丝杆与丝孔螺纹连接，横梁前侧安装有多个转换夹头，转换夹头底部连接倒角刀。龙门架内设置可上下移动的横梁，与下方安装于电动滑轨上的移动平台配合操作，能减少工人劳动强度，提高效率，且保证倒角质量。设置燕尾槽来固定转换夹头，便于转换夹头的固定，且便于转换夹头通过操作需求变更个数与位置，安装便捷。通过螺纹杆连接，便于调节转换夹头的位置，转换夹头固定后稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工领域，特别涉及一种多头倒角机设备。
背景技术
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械 、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速及其倒角是机械工业发展的驱使，克服了现有机械和电动工具的加工特点，具有方便、快捷、准确的优点，是金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，倒角机可以分为平板倒角机、钢板倒角机、全自动倒角机、台式倒角机等，如台式倒角机主要包括机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在具体使用时满足了倒角的需求。现有的钢结构连接板镀锌在螺栓孔边缘会脱落，目前采用的方法是人工用钻头倒孔，来解决这问题，而人工钻头倒孔效率较低且质量不稳定。
公开号CN 206981839U的专利申请公开了一种倒角机，包括机架，机架的顶部设有龙门架，龙门架的顶部前端设有第二导轨，第二导轨的滑动连接有第一滑块，第一滑块的内部设有第二滑块，第二滑块的底部表面通过支撑柱与第四电机的侧面连接，第四电机的转轴固定安装有倒角刀片，机架的顶部表面通过第一导轨与工作台的底部连接，工作台的顶部设有落料槽，落料槽顶端的左右两侧通过螺纹杆与限位挡板连接。
该现有技术不适用于需要多头倒角刀的操作，倒角刀的固定不灵活，安装不便捷。
为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多头倒角机设备，具备减少工人劳动强度，提高效率，保证倒角质量等优点，解决了人工钻头倒孔效率较低且质量不稳定的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种多头倒角机设备，包括底板以及设于底板上的龙门架，所述龙门架固定安装于底板上端，通过底部的连接座与底板固定连接，连接座的数量为两个，且呈对称分布，龙门架的上端固定连接有涡轮电机，涡轮电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆贯穿龙门架顶部并延伸至内侧，下端连接横梁，横梁上设有丝孔，丝杆与丝孔螺纹连接，横梁前侧安装有多个转换夹头，转换夹头底部连接倒角刀。
通过采用上述结构，龙门架通过丝杆转动上下位移，减少工人劳动强度，提高效率，保证倒角质量。
优选的，龙门架的两侧内壁纵向固定连接有活动条，横梁两侧设有与活动条匹配的活动槽，活动槽套设于活动条上，横梁前侧设有燕尾槽，转换夹头连接于燕尾槽内。
通过采用上述结构，设置活动条限位，横梁在龙门架内上下移动，能避免位移。
优选的，转换夹头的内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离横梁的一端延伸出转换夹头连接手柄，另一端设有滑座，滑座设于燕尾槽内。
通过采用上述结构，通过螺纹杆将转换夹头固定于燕尾槽，便于转换夹头安装以及更换。
优选的，螺纹杆与滑座螺纹连接，滑座的外侧固定连接有橡胶垫。
通过采用上述结构，螺纹杆转动能控制滑座的松紧，设置橡胶垫可增大滑座与燕尾槽侧壁之间的摩擦力。
优选的，底板的上端面固定有电动滑轨，电动滑轨的数量为两个，且呈对称分布，电动滑轨的上安装有移动平台。
通过采用上述结构，移动平台通过电动滑轨滑动，能减少工人劳动强度，提高效率，且保证倒角质量。
优选的，涡轮电机位于龙门架中部，龙门架的上端固定连接有变频器，变频器与涡轮电机连接，控制涡轮电机的转速。
通过采用上述结构，设置变频器便于控制涡轮电机的转速。
优选的，丝杆下端固定连接有限位座。
通过采用上述结构，限位座可对丝杠上方的横梁进行限位。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本实用新型装置龙门架内设置可上下移动的横梁，与下方安装于电动滑轨上的移动平台配合操作，能减少工人劳动强度，提高效率，且保证倒角质量。
2、本实用新型装置横梁上设置燕尾槽来固定转换夹头，便于转换夹头的固定，且便于转换夹头通过操作需求变更个数与位置，安装便捷。
3、本实用新型装置横梁上的转换夹头通过螺纹杆与滑座固定连接，便于转换夹头的安装与更换，且通过螺纹杆连接，便于调节转换夹头的位置，转换夹头固定后稳定性好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细叙述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型横梁的俯视结构图；
图3为本实用新型转换夹头与横梁的连接示意图；
图4为本实用新型螺纹杆与横梁的连接示意图。
其中：1、底板；2、龙门架；201、连接座；202、活动条；203、变频器；3、涡轮电机；4、丝杆；5、横梁；501、丝孔；502、燕尾槽；503、活动槽；6、转换夹头；601、螺纹杆；602、滑座；603、橡胶垫；604、手柄；7、倒角刀；8、电动滑轨；9、移动平台；10、限位座。
实施方式
如图1-4所示，一种多头倒角机设备，包括底板1以及设于底板1上的龙门架2，龙门架2固定安装于底板1上端，通过底部的连接座201与底板1固定连接，连接座201的数量为两个，且呈对称分布，底板1的上端面固定有电动滑轨8，电动滑轨8的数量为两个，且呈对称分布，电动滑轨8的上安装有移动平台9，龙门架2的上端固定连接有涡轮电机3，涡轮电机3位于龙门架2中部，龙门架2的上端固定连接有变频器203，变频器203与涡轮电机3连接，控制涡轮电机3的转速，涡轮电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4贯穿龙门架2顶部并延伸至内侧，下端连接横梁5，丝杆4下端固定连接有限位座10，限位座10可对横梁5进行限位处理，横梁5上设有丝孔501，丝杆4与丝孔501螺纹连接，横梁5前侧安装有多个转换夹头6，转换夹头6底部连接倒角刀7。本装置在龙门架1内设置可上下移动的横梁5，与下方安装于电动滑轨8上的移动平台9配合操作，能减少工人劳动强度，提高效率，且保证倒角质量。
龙门架2的两侧内壁纵向固定连接有活动条202，横梁5两侧设有与活动条202匹配的活动槽503，活动槽503套设于活动条202上，横梁5前侧设有燕尾槽502，转换夹头6连接于燕尾槽502内。横梁5通过丝杆4转动上下位移，横梁5两侧设有与活动条202限位，横梁5在龙门架1内上下移动，能避免位移。
转换夹头6的内螺纹连接有螺纹杆601，螺纹杆601远离横梁5的一端延伸出转换夹头6连接手柄604，另一端设有滑座602，滑座602设于燕尾槽502内。螺纹杆601与滑座602螺纹连接，滑座602的外侧固定连接有橡胶垫603，橡胶垫603可增大滑座602与燕尾槽502侧壁之间的摩擦力。横梁5上设置燕尾槽502来固定转换夹头6，便于转换夹头6的固定，且便于转换夹头6通过操作需求变更个数与位置，安装便捷。转换夹头6通过螺纹杆601与滑座602固定连接，便于转换夹头6的安装与更换，且通过螺纹杆601连接，便于调节转换夹头6的位置，转换夹头6固定后稳定性好。
本装置使用时，涡轮电机3的启动，带动丝杆4进行转动，在活动条202与活动槽503的配合下，横梁5可上下移动，同步带动转换夹头6和倒角刀7进行位置移动，启动电动滑轨8，移动平台9进行移动，配合操作，可减少工人劳动强度，提高效率，保证倒角质量，需要对转换夹头6的位置进行调节时，转动螺纹杆601，使滑座602与燕尾槽502脱离贴合，进行调节位置。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种多头倒角机设备，包括底板以及设于底板上的龙门架，其特征在于：所述龙门架固定安装于底板上端，通过底部的连接座与底板固定连接，连接座的数量为两个，且呈对称分布，龙门架的上端固定连接有涡轮电机，涡轮电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆贯穿龙门架顶部并延伸至内侧，下端连接横梁，横梁上设有丝孔，丝杆与丝孔螺纹连接，横梁前侧安装有多个转换夹头，转换夹头底部连接倒角刀。
2.根据权利要求1所述的一种多头倒角机设备，其特征在于：所述龙门架的两侧内壁纵向固定连接有活动条，横梁两侧设有与活动条匹配的活动槽，活动槽套设于活动条上，横梁前侧设有燕尾槽，转换夹头连接于燕尾槽内。
3.根据权利要求2所述的一种多头倒角机设备，其特征在于：所述转换夹头的内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离横梁的一端延伸出转换夹头连接手柄，另一端设有滑座，滑座设于燕尾槽内。
4.根据权利要求3所述的一种多头倒角机设备，其特征在于：所述螺纹杆与滑座螺纹连接，滑座的外侧固定连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种多头倒角机设备，其特征在于：所述底板的上端面固定有电动滑轨，电动滑轨的数量为两个，且呈对称分布，电动滑轨的上安装有移动平台。
6.根据权利要求1所述的一种多头倒角机设备，其特征在于：所述涡轮电机位于龙门架中部，龙门架的上端固定连接有变频器，变频器与涡轮电机连接，控制涡轮电机的转速。
7.根据权利要求1所述的一种多头倒角机设备，其特征在于：所述丝杆下端固定连接有限位座。
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