CN213163488U - 一种级进式螺纹加工装置 - Google Patents
一种级进式螺纹加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213163488U CN213163488U CN202021855711.4U CN202021855711U CN213163488U CN 213163488 U CN213163488 U CN 213163488U CN 202021855711 U CN202021855711 U CN 202021855711U CN 213163488 U CN213163488 U CN 213163488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piston rod
- thread machining
- thread
- hydraulic cylinder
- punching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种级进式螺纹加工装置，包括定位板，定位板的一侧设有第一支撑板，定位板的另一侧设有第二支撑板；定位板的正面设有一对呈水平布置的导轨；定位板的正面设有移动架，移动架的背面安装在导轨上；移动架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有驱动电机，驱动电机的下部设有螺纹加工驱动轴，螺纹加工驱动轴的下方设有螺纹加工台，螺纹加工台的顶面设有螺纹加工槽，螺纹加工驱动轴的上端与驱动电机的下部连接，螺纹加工驱动轴的下端安装在螺纹加工槽的上方。本实用新型通过螺纹加工驱动轴快速对板件进行螺纹加工处理；大大提高了螺纹加工处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置，特别涉及一种级进式螺纹加工装置。
背景技术
螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具与工件做相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具做轴向移动。现有的螺纹加工装置不方便对板件进行预打孔处理，对板件进行螺纹加工处理效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过螺纹加工驱动轴快速对板件进行螺纹加工处理；大大提高了螺纹加工处理的效率；导向座通过导向槽对螺纹加工驱动轴进行导向控制的级进式螺纹加工装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种级进式螺纹加工装置，包括定位板，定位板的一侧设有第一支撑板，定位板的另一侧设有第二支撑板；定位板的正面设有一对呈水平布置的导轨；定位板的正面设有移动架，移动架的背面安装在导轨上；移动架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有驱动电机，驱动电机的下部设有螺纹加工驱动轴，螺纹加工驱动轴的下方设有螺纹加工台，螺纹加工台的顶面设有螺纹加工槽，螺纹加工驱动轴的上端与驱动电机的下部连接，螺纹加工驱动轴的下端安装在螺纹加工槽的上方；移动架的中部设有导向座，导向座的中间位置设有导向槽，螺纹加工驱动轴穿过导向槽。
进一步地，所述第一支撑板上设有呈水平布置的第二液压缸，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆与导轨呈平行布置，第二活塞杆的前端与移动架的侧部连接；第二液压缸的前部设有锁盘与固定盘，锁盘安装在第一支撑板的对外朝向面，固定盘安装在第一支撑板的对内朝向面，锁盘的外侧部设有锁部，锁部固定在第一支撑板的侧面。
进一步地，所述第一支撑板上设有呈水平布置的第四液压缸，第四液压缸的前部设有第四活塞杆，第四活塞杆与导轨呈平行布置，第四活塞杆的前端设有往复运动块；第四液压缸的前部与第一支撑板之间设有固定环。
进一步地，所述移动架的内底部设有打孔块，打孔块上设有第一打孔槽，导向座上设有第三液压缸，第三液压缸的下部设有第三活塞杆，第三活塞杆的下端设有第一打孔头，第一打孔头安装在第一打孔槽的上方；导向座上设有第二打孔槽，移动架的顶部设有第五液压缸，第五液压缸的下部设有第五活塞杆，第五活塞杆呈竖向布置，第五活塞杆的上端与第五液压缸的下部连接，第五活塞杆的下端设有第二打孔头，第二打孔头安装在第二打孔槽的上方。
采用上述技术方案的级进式螺纹加工装置，操作者将待螺纹加工处理的板件放置在螺纹加工台的顶面上，移动架可以沿着导轨实现水平移动调节，移动架的水平移动调节带动第一液压缸、第一活塞杆、驱动电机以及螺纹加工驱动轴实现水平移动调节，使螺纹加工驱动轴的下端精确地调整到螺纹加工槽的上方；第一液压缸控制第一活塞杆实现竖直升降调节，通过第一活塞杆带动驱动电机与螺纹加工驱动轴进行升降调节，使螺纹加工驱动轴向下移动，同时驱动电机控制螺纹加工驱动轴实现转动，通过螺纹加工驱动轴快速对板件进行螺纹加工处理；大大提高了螺纹加工处理的效率；导向座通过导向槽对螺纹加工驱动轴进行导向控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型级进式螺纹加工装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种级进式螺纹加工装置，包括定位板1，定位板1的一侧设有第一支撑板2，定位板1的另一侧设有第二支撑板3；定位板1的正面设有一对呈水平布置的导轨4；定位板1的正面设有移动架5，移动架5的背面安装在导轨4上；移动架5的顶部设有第一液压缸6，第一液压缸6的下部设有第一活塞杆7，第一活塞杆7的下端设有驱动电机8，驱动电机8的下部设有螺纹加工驱动轴9，螺纹加工驱动轴9的下方设有螺纹加工台10，螺纹加工台10的顶面设有螺纹加工槽11，螺纹加工驱动轴9的上端与驱动电机8的下部连接，螺纹加工驱动轴9的下端安装在螺纹加工槽11的上方；移动架5的中部设有导向座12，导向座12的中间位置设有导向槽13，螺纹加工驱动轴9穿过导向槽13。
本实用新型级进式螺纹加工装置，操作者将待螺纹加工处理的板件放置在螺纹加工台10的顶面上，移动架5可以沿着导轨4实现水平移动调节，移动架5的水平移动调节带动第一液压缸6、第一活塞杆7、驱动电机8以及螺纹加工驱动轴9实现水平移动调节，使螺纹加工驱动轴9的下端精确地调整到螺纹加工槽11的上方；第一液压缸6控制第一活塞杆7实现竖直升降调节，通过第一活塞杆7带动驱动电机8与螺纹加工驱动轴9进行升降调节，使螺纹加工驱动轴9向下移动，同时驱动电机8控制螺纹加工驱动轴9实现转动，通过螺纹加工驱动轴9快速对板件进行螺纹加工处理；大大提高了螺纹加工处理的效率；导向座12通过导向槽13对螺纹加工驱动轴9进行导向控制。
优选地，第一支撑板2上设有呈水平布置的第二液压缸14，第二液压缸14的前部设有第二活塞杆15，第二活塞杆15与导轨4呈平行布置，第二活塞杆15的前端与移动架5的侧部连接；第二液压缸14的前部设有锁盘16与固定盘17，锁盘16安装在第一支撑板2的对外朝向面，固定盘17安装在第一支撑板2的对内朝向面，锁盘16的外侧部设有锁部18，锁部18固定在第一支撑板2的侧面；通过锁盘16、锁部18以及固定盘17使第二液压缸14牢固地安装在第一支撑板2上，第二液压缸14通过第二活塞杆15控制移动架5实现水平移动调节，使移动架5可以沿着导轨4实现水平移动调节，移动架5的水平移动调节带动第一液压缸6、第一活塞杆7、驱动电机8以及螺纹加工驱动轴9实现水平移动调节，使螺纹加工驱动轴9的下端精确地调整到螺纹加工槽11的上方。
优选地，第一支撑板2上设有呈水平布置的第四液压缸24，第四液压缸24的前部设有第四活塞杆25，第四活塞杆25与导轨4呈平行布置，第四活塞杆25的前端设有往复运动块26；第四液压缸24的前部与第一支撑板2之间设有固定环27；当第二液压缸14停止作业时，操作者还可以将往复运动块26安装在移动架5的外侧部，第四液压缸24通过第四活塞杆25控制往复运动块26实现水平移动调节，通过往复运动块26移动架5实现水平移动调节，使移动架5可以沿着导轨4实现水平移动调节，移动架5的水平移动调节带动第一液压缸6、第一活塞杆7、驱动电机8以及螺纹加工驱动轴9实现水平移动调节，使螺纹加工驱动轴9的下端精确地调整到螺纹加工槽11的上方。
优选地，移动架5的内底部设有打孔块19，打孔块19上设有第一打孔槽20，导向座12上设有第三液压缸21，第三液压缸21的下部设有第三活塞杆22，第三活塞杆22的下端设有第一打孔头23，第一打孔头23安装在第一打孔槽20的上方；操作者将预螺纹加工处理的板件放置在打孔块19上，第三液压缸21通过第三活塞杆22控制第一打孔头23实现升降调节，通过第一打孔头23对打孔块19上的板件进行先打孔处理，打孔处理后的板件更加方便螺纹加工处理。
优选地，导向座12上设有第二打孔槽28，移动架5的顶部设有第五液压缸29，第五液压缸29的下部设有第五活塞杆30，第五活塞杆30呈竖向布置，第五活塞杆30的上端与第五液压缸29的下部连接，第五活塞杆30的下端设有第二打孔头31，第二打孔头31安装在第二打孔槽28的上方；操作者将预螺纹加工处理的板件放置在导向座12上，第五液压缸29通过第五活塞杆30控制第二打孔头31实现升降调节，通过第二打孔头31对导向座12上的板件进行先打孔处理，打孔处理后的板件更加方便螺纹加工处理。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种级进式螺纹加工装置，包括定位板，定位板的一侧设有第一支撑板，定位板的另一侧设有第二支撑板；定位板的正面设有一对呈水平布置的导轨；
其特征在于：定位板的正面设有移动架，移动架的背面安装在导轨上；移动架的顶部设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下端设有驱动电机，驱动电机的下部设有螺纹加工驱动轴，螺纹加工驱动轴的下方设有螺纹加工台，螺纹加工台的顶面设有螺纹加工槽，螺纹加工驱动轴的上端与驱动电机的下部连接，螺纹加工驱动轴的下端安装在螺纹加工槽的上方；移动架的中部设有导向座，导向座的中间位置设有导向槽，螺纹加工驱动轴穿过导向槽。
2.根据权利要求1所述的级进式螺纹加工装置，其特征在于：第一支撑板上设有呈水平布置的第二液压缸，第二液压缸的前部设有第二活塞杆，第二活塞杆与导轨呈平行布置，第二活塞杆的前端与移动架的侧部连接；第二液压缸的前部设有锁盘与固定盘，锁盘安装在第一支撑板的对外朝向面，固定盘安装在第一支撑板的对内朝向面，锁盘的外侧部设有锁部，锁部固定在第一支撑板的侧面。
3.根据权利要求1所述的级进式螺纹加工装置，其特征在于：第一支撑板上设有呈水平布置的第四液压缸，第四液压缸的前部设有第四活塞杆，第四活塞杆与导轨呈平行布置，第四活塞杆的前端设有往复运动块；第四液压缸的前部与第一支撑板之间设有固定环。
4.根据权利要求1所述的级进式螺纹加工装置，其特征在于：移动架的内底部设有打孔块，打孔块上设有第一打孔槽，导向座上设有第三液压缸，第三液压缸的下部设有第三活塞杆，第三活塞杆的下端设有第一打孔头，第一打孔头安装在第一打孔槽的上方。
5.根据权利要求1所述的级进式螺纹加工装置，其特征在于：导向座上设有第二打孔槽，移动架的顶部设有第五液压缸，第五液压缸的下部设有第五活塞杆，第五活塞杆呈竖向布置，第五活塞杆的上端与第五液压缸的下部连接，第五活塞杆的下端设有第二打孔头，第二打孔头安装在第二打孔槽的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021855711.4U CN213163488U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种级进式螺纹加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021855711.4U CN213163488U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种级进式螺纹加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213163488U true CN213163488U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75768671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021855711.4U Active CN213163488U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种级进式螺纹加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213163488U (zh) |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021855711.4U patent/CN213163488U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201856088U (zh) | 动梁式数控龙门复合机床 | |
| CN101961836B (zh) | 数控龙门立卧复合机床 | |
| CN103273142A (zh) | 极坐标内外齿复合高效双端面倒棱机 | |
| JP3193764U (ja) | スクリュー成形加工機 | |
| CN203448771U (zh) | 一种全自动超硬金属圆锯机 | |
| CN100537138C (zh) | 去毛刺机床 | |
| CN201357359Y (zh) | 新型抛光机 | |
| CN201792240U (zh) | 卧式高速主轴装置 | |
| CN104907603A (zh) | 一种轴加工装置 | |
| CN201102167Y (zh) | 去毛刺机床 | |
| CN202162413U (zh) | 一种数控高速打孔机 | |
| CN212551910U (zh) | 一种数控铣床的定位装置 | |
| CN213163488U (zh) | 一种级进式螺纹加工装置 | |
| CN205996532U (zh) | 一种刀库机床 | |
| CN219485005U (zh) | 一种带有多工位切削头的cnc加工中心 | |
| CN203092127U (zh) | 一种车磨复合加工机床 | |
| CN215616356U (zh) | 一种双主轴数控钻铣床 | |
| CN215280020U (zh) | 一种多工位铣头的数控钻铣床 | |
| CN213560098U (zh) | 一种金属加工用一体式数控车床 | |
| CN210172708U (zh) | 曲轴油孔倒角装置 | |
| CN215280157U (zh) | 一种便于调节的绞孔机 | |
| CN106141698A (zh) | 自动换刀金属加工机床 | |
| CN206366707U (zh) | 刀具下置式的多刀机床 | |
| CN210549577U (zh) | 双拖板活塞专用机床 | |
| CN206185468U (zh) | 一种刀具下置式的机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211104 Address after: 300000 No. 5, Jingjing Road, Science Park, Tianjin Beichen economic and Technological Development Zone, Beichen District, Tianjin Patentee after: Tianjin Tongguang Changxin Technology Co.,Ltd. Address before: 300400 BeiCang Road North, Beichen District, Tianjin Patentee before: Tianjin jinxinder thread tool manufacturing Co.,Ltd. |