CN201357359Y - 新型抛光机 - Google Patents

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CN201357359Y CNU2009201370119U CN200920137011U CN201357359Y CN 201357359 Y CN201357359 Y CN 201357359Y CN U2009201370119 U CNU2009201370119 U CN U2009201370119U CN 200920137011 U CN200920137011 U CN 200920137011U CN 201357359 Y CN201357359 Y CN 201357359Y
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胡金成
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Abstract

本实用新型公开了一种新型抛光机,它主要由底座、工作台、工作台电机、主轴、卡盘、磨头座、磨头、立柱、横梁、横向伺服电机、纵向伺服电机、气动马达组成;所述的磨头座滑接在横梁上,安装在横梁上的横向伺服电机通过丝杆连接在磨头座,纵向伺服电机安装在磨头座的上端且通过丝杆连接在活动套置于磨头座内的磨头导向块上;所述的气动马达安装在磨头导向块上,气动马达的输出轴固定磨头。由于本实用新型磨头在横向伺服电机和纵向伺服电机的控制下,可依据沿水平、垂直两个方向移动,通过电脑编程,使得磨头可根据工件的轮廓走到,自动磨削,从而大大降低了工人的劳动强度,实现了自动化加工,加工精度大大提高。

Description

新型抛光机
技术领域
本实用新型涉及一种机床,特别是涉及一种新型抛光机。
背景技术
在模具加工过程中,需要对模具的表面进行抛光处理。习用的抛光机大都由工人手工控制磨头的进给量,进行磨削加工,这种加工方式,加工精度低,工人的劳动强度大,无法实现自动化加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、工人劳动强度低的新型抛光机。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种新型抛光机,它主要由底座、工作台、工作台电机、主轴、卡盘、磨头座、磨头、立柱、横梁、横向伺服电机、纵向伺服电机、气动马达组成;所述的横梁通过立柱跨接在底座上,所述的工作台安装在底座上且位于横梁的下方,所述的工作台电机通过皮带连接主轴且可带动主轴旋转,安装工件的卡盘固接在主轴上;所述的磨头座滑接在横梁上,安装在横梁上的横向伺服电机通过丝杆连接在磨头座,驱动磨头座沿水平方向来回移动,所述的纵向伺服电机安装在磨头座的上端且通过丝杆连接在活动套置于磨头座内的磨头导向块上,驱动磨头导向块沿垂直方向上下移动;所述的气动马达安装在磨头导向块上,气动马达的输出轴固定磨头。
采用上述方案后,由于本实用新型磨头在横向伺服电机和纵向伺服电机的控制下,可依据沿水平、垂直两个方向移动,通过电脑编程,使得磨头可根据工件的轮廓走到,自动磨削,从而大大降低了工人的劳动强度,实现了自动化加工,加工精度大大提高。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种新型抛光机,它主要由底座1、工作台2、工作台电机3、主轴4、卡盘5、磨头座6、磨头7、气动马达8、横向伺服电机9、纵向伺服电机10、立柱20、横梁30组成。
所述的横梁30通过立柱20跨接在底座1上。所述的工作台2安装在底座1上且位于横梁30的下方。所述的工作台电机3通过皮带连接主轴4且可带动主轴4旋转,安装工件40的卡盘5固接在主轴4上;所述的磨头座6滑接在横梁30上,安装在横梁30上的横向伺服电机9通过丝杆91连接在磨头座6,驱动磨头座6沿水平方向来回移动;所述的纵向伺服电机10安装在磨头座6的上端,且通过丝杆101连接在活动套置于磨头座6内的磨头导向块61上,驱动磨头导向块61沿垂直方向上、下移动;所述的气动马达8安装在磨头导向块61上,气动马达8的输出轴固定磨头7。
本实用新型的工作原理:
工作时,通过编程控制的横向伺服电机9、纵向伺服电机10驱动磨头7沿工件40的轮廓走动,同时工作台电机3转动带动工件40转动,气动马达8转动带动磨头7旋转,进行磨削加工。

Claims (1)

1、一种新型抛光机,其特征在于:它主要由底座、工作台、工作台电机、主轴、卡盘、磨头座、磨头、立柱、横梁、横向伺服电机、纵向伺服电机、气动马达组成;所述的横梁通过立柱跨接在底座上,所述的工作台安装在底座上且位于横梁的下方,所述的工作台电机通过皮带连接主轴且可带动主轴旋转,安装工件的卡盘固接在主轴上;所述的磨头座滑接在横梁上,安装在横梁上的横向伺服电机通过丝杆连接在磨头座,驱动磨头座沿水平方向来回移动,所述的纵向伺服电机安装在磨头座的上端且通过丝杆连接在活动套置于磨头座内的磨头导向块上,驱动磨头导向块沿垂直方向上下移动;所述的气动马达安装在磨头导向块上,气动马达的输出轴固定磨头。
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