CN104400590A - 汽封圈背弧快速磨削设备 - Google Patents

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    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
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Abstract

汽封圈背弧快速磨削设备，有一个立式磨削机，该立式磨削机由底部向上，顺序安装有底座及可移动工作平台，可移动工作平台的一侧，安装有数显百分表；在底座上安装有垂直立轴，垂直立轴上安装有横向的横支臂，横支臂上安装有上下调节丝杆和圆柱式磨削头；在可移动工作平台面上固定连接有一个垂直中心固定立柱及位置可调节立柱，位置可调节立柱下方对应设有位置调整槽；在可移动工作平台上，安装有滑动托盘底板、托盘操作手把及夹装压板，在底座的一侧地面上，设有一个调速脚踏开关；该设备不仅轻巧灵活，便于搬运和携带，而且能够快速加工，能够提高20倍以上的工作效率，加工面光洁度好，加工精度能够在±0.02mm内，操作起来安全可靠。

Description

汽封圈背弧快速磨削设备
技术领域
本发明涉及一种汽封间隙调整的加工设备，尤其是能快速磨削汽封圈背弧的厚度，进而有效调整汽封安装间隙的汽封圈背弧快速磨削设备。 
背景技术
目前汽轮机等高速旋转设备都会用到一种汽封圈，在调整汽封圈安装间隙时，会对汽封圈背弧厚度部分进行加工，现有汽封背弧加工设备比较笨重，设备大都是采用摇臂结构的钻铣床进行加工，由于加工部位结构的限制，直径小于8mm的铣刀容易弯曲和侧移，无法进行精准加工，夹装时需要长时间反复调整同心度，调整起来比较麻烦，效率低下，背弧修刮量也不好掌握，无法保证加工精度，手持汽封加工时，操作难度比较大，甚至会造成汽封块飞出，产生安全问题，并且由于现有汽封修刮设备都很笨重，无法进行灵活携带搬运。 
发明内容
为了克服现有的汽封圈背弧加工设备的不足，本发明提供了一种汽封圈背弧快速磨削设备，该汽封圈背弧快速磨削设备不仅轻巧灵活，便于搬运和携带，而且能够快速加工，能够提高20倍以上的工作效率，加工面光洁度好，加工精度能够在±0.02mm内，操作起来安全可靠。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：汽封圈背弧快速磨削设备，包括：上下调节丝杆、垂直立轴、高速磨削电机、横支臂、磨削头、汽封弧段工件、夹装压板、托盘操作手把、可移动工作平台、脚踏开关、滑动托盘底板、滚动钢珠、底座、数显百分表、垂直中心固定立柱、位置可调节立柱、位置调整槽、被加工的背弧部分；该汽封圈背弧快速磨削设备有一个立式高速磨削机，该立式磨削机由底部向上，顺序安装有矩形底座及能够纵向水平移动的可移动工作平台，可移动工作平台的一侧，安装有能够精确显示数值的数显百分表，便于读取每次磨削量；在底座上安装有带刻度标记的垂直立轴，垂直立轴上安装有横向的横支臂，横支臂上安装有垂直向下的上下调节丝杆和高速磨削电机，高速磨削电机底端安装一个垂直向下的高速高强圆柱式磨削头，其磨削头的磨削转速为500-38000转/分，无级变速；在可移动工作平台面上内侧中心位置固定连接有一个垂直中心固定立柱及两侧各有两个位置可调节立柱，位置可调节立柱下方对应设有位置调整槽；在可移动工作平台上，安装有滑动托盘底板，滑动托盘底板与可移动工作平台之间安装有滚动钢珠，滑动托盘底板上表面，分别安装有托盘操作手把及夹装压板，在可移动工作平台和底座的一侧地面上，设有一个调速脚踏开关，它可以通过脚踏程度开机并调节磨削头转速。
使用时，把汽封弧段工件安装在滑动托盘底板上，用夹装压板固定牢固，调节垂直中心固定立柱及位置可调节立柱，使它匹配对应好汽封弧段工件的弧度；通过调整可移动工作平台及上下调节丝杆，使磨削头紧贴在需要磨削的位置及高度，将数显百分表复零，将汽封弧段工件置于磨削头右侧起始位置，然后旋转可移动工作平台使数显百分表读数达到需要的磨削量，用脚操作脚踏开关，控制好磨削头所需要的转速后，双手紧握托盘操作手把，使工件被加工的背弧部分紧贴靠住垂直中心固定立柱及位置可调节立柱，需要被加工的背弧部分从磨削头右侧依次通过磨削头与垂直中心固定立柱间的间隙，即能够完成高速磨削作业。
本发明的有益效果是：该汽封圈背弧快速磨削设备不仅轻巧灵活，便于搬运和携带，而且能够快速加工，能够提高20倍以上的工作效率，加工面光洁度好，加工精度能够在±0.02mm内，操作起来安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构原理图。
图2是汽封圈背弧快速磨削设备的工作台面和夹装托盘的放大俯视结构图。
    图中1.上下调节丝杆，2.垂直立轴，3.高速磨削电机，4.横支臂，5.电机开关，6.照明灯，7.磨削头，8.汽封弧段工件，9.夹装压板，10.托盘操作手把，11.可移动工作平台，12.水平移动调节丝杆，13.脚踏开关，14.滑动托盘底板，15.滚动钢珠，16. 底座，17.数显百分表，18.垂直中心固定立柱，19.位置可调节立柱，20.位置调整槽， 21.被加工的背弧部分。
具体实施方式
在图中, 汽封圈背弧快速磨削设备，包括：上下调节丝杆1、垂直立轴2、高速磨削电机3、横支臂4、磨削头7、汽封弧段工件8、夹装压板9、托盘操作手把10、可移动工作平台11、脚踏开关13、滑动托盘底板14、滚动钢珠15、底座16、数显百分表17、垂直中心固定立柱18、位置可调节立柱19、位置调整槽20、被加工的背弧部分21；该汽封圈背弧快速磨削设备有一个立式高速磨削机，该立式磨削机由底部向上，顺序安装有矩形底座16及能够纵向水平移动的可移动工作平台11，可移动工作平台11的一侧，安装有能够精确显示数值的数显百分表17，便于读取每次磨削量；在底座16上安装有带刻度标记的垂直立轴2，垂直立轴2上安装有横向的横支臂4，横支臂4上安装有垂直向下的上下调节丝杆1和高速磨削电机3，高速磨削电机3底端安装一个垂直向下的高速高强圆柱式磨削头7，其磨削头7的磨削转速为500-38000转/分，无级变速；在可移动工作平台11面上内侧中心位置固定连接有一个垂直中心固定立柱18及两侧各有两个位置可调节立柱19，位置可调节立柱19下方对应设有横向的位置调整槽20；在可移动工作平台11上，安装有滑动托盘底板14，滑动托盘底板14与可移动工作平台11之间安装有滚动钢珠15，滑动托盘底板14上表面，分别安装有托盘操作手把10及夹装压板9，在可移动工作平台11和底座16的一侧地面上，设有一个调速脚踏开关13，它可以通过脚踏程度开机并调节磨削头7转速。
使用时，把汽封弧段工件8安装在滑动托盘底板14上，用夹装压板9固定牢固，调节垂直中心固定立柱18及位置可调节立柱19，使它匹配对应好汽封弧段工件8的弧度；通过调整可移动工作平台11及上下调节丝杆1，使磨削头7紧贴在需要磨削的位置及高度，将数显百分表17复零，将汽封弧段工件8置于磨削头7右侧起始位置，然后旋转可移动工作平台11使数显百分表17读数达到需要的磨削量，用脚操作脚踏开关13，控制好磨削头7所需要的转速后，双手紧握托盘操作手把10，使工件被加工的背弧部分21紧贴靠住垂直中心固定立柱18及位置可调节立柱19，需要被加工的背弧部分21从磨削头右侧依次通过磨削头7与垂直中心固定立柱18间的间隙，即能够完成高速磨削作业。 

Claims (1)

1.汽封圈背弧快速磨削设备，包括：上下调节丝杆（1）、垂直立轴(2)、高速高速磨削电机(3)、横支臂（4)、磨削头（7）、汽封弧段工件（8）、夹装夹装压板（9）、托盘操作手把（10）、可移动工作平台（11）、脚踏开关(13)、滑动托盘底板(14)、滚动钢珠(15)、底座(16)、数显百分表（17）、垂直中心固定立柱（18）、位置可调节立柱（19）、位置调整槽（20）、被加工的背弧部分（21）；该汽封圈背弧快速磨削设备有一个立式高速磨削机，该立式磨削机由底部向上，顺序安装有矩形底座（16）及能够纵向水平移动的可移动工作平台（11），可移动工作平台（11）的一侧，安装有能够精确显示数值的数显百分表（17）；在底座（16）上安装有带刻度标记的垂直立轴（2），垂直立轴（2）上安装有横向的横支臂（4），横支臂（4）上安装有垂直向下的上下调节丝杆（1）和高速磨削电机（3），其特征是：高速磨削电机（3）底端安装一个垂直向下的高速高强圆柱式磨削头（7），其磨削头（7）的磨削转速为500-38000转/分，无级变速；在可移动工作平台（11）面上内侧中心位置固定连接有一个垂直中心固定立柱（18）及两侧各有两个位置可调节立柱（19），位置可调节立柱（19）下方对应设有位置调整槽（20）；在可移动工作平台（11）上，安装有滑动托盘底板（14），滑动托盘底板（14）与可移动工作平台（11）之间安装有滚动钢珠（15），滑动托盘底板（14）上表面，分别安装有托盘操作手把（10）及夹装压板（9），在可移动工作平台（11）和底座（16）的一侧地面上，设有一个调速脚踏开关（13）。
2.根据权利要求1所述的汽封圈背弧快速磨削设备，其特征的磨削方法是：把汽封弧段工件（8）安装在滑动托盘底板（14）上，用夹装压板（9）固定牢固，调节垂直中心固定立柱（18）及位置可调节立柱（19），使它匹配对应好汽封弧段工件（8）的弧度；通过调整可移动工作平台（11）及上下调节丝杆（1），使磨削头（7）紧贴在需要磨削的位置及高度，将数显百分表（17）复零，将汽封弧段工件（8）置于磨削头（7）右侧起始位置，然后旋转可移动工作平台（11）使数显百分表（17）读数达到需要的磨削量，用脚操作脚踏开关（13），控制好磨削头（7）所需要的转速后，双手紧握托盘操作手把（10），使工件被加工的背弧部分（21）紧贴靠住垂直中心固定立柱（18）及位置可调节立柱（19），需要被加工的背弧部分（21）从磨削头右侧依次通过磨削头（7）与垂直中心固定立柱（18）间的间隙，即能够完成高速磨削作业。
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Denomination of invention: Back arc rapid grinding equipment for steam seal ring

Effective date of registration: 20210705

Granted publication date: 20160907

Pledgee: Xuzhou Tongshan sub branch of China Construction Bank Co.,Ltd.

Pledgor: JIANGSU TURBINE ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980005749

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