CN204075989U - 方钢抛光处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材机械加工领域,一种方钢抛光处理装置,包括底板、设置在底板上的第一立柱、第二立柱,设置在所述第一立柱和第二立柱上部的上板,所述上板平行于所述底板,所述底板上还活动设置有固位台,所述固位台的上表面形成有契合方钢棱角的斜面,所述斜面用于放置待加工的方钢;所述上板和所述底板之间安装有抛光设备,所述抛光设备接触所述方钢的外表面,所述抛光设备具有在所述方钢表面移动的自由度。本实用新型的一种方钢抛光处理装置,达到了快速高效抛光钢管的目的,具有效率高、配套简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材机械加工领域,特别涉及一种钢管工艺处理设备。
背景技术
现阶段工业生产和建筑行业领域中,钢材的使用愈来愈广泛,但是在其使用中,由于工艺和质量的要求需要对钢材(大型钢管,如方钢)的外表面进行抛光处理,抛光处理一般在专业的厂家和场所处理,但是专业的设备都比较庞大,需要的配套设备较为繁琐;而且对于不同规格的钢管处理时,需要更换相关设备,没有通用性较强的设备。这样一来,造成方钢抛光处理时工作效率不高,设备更换频繁,成本耗费较大。
本领域急需研发出一种适应性强,配套简单,效率较高的抛光处理设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种方钢抛光处理装置,以快速高效抛光钢管为目的,具有效率高、配套简单的优点。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种方钢抛光处理装置,包括底板、设置在底板上的第一立柱、第二立柱,设置在所述第一立柱和第二立柱上部的上板,所述上板平行于所述底板,所述底板上还活动设置有固位台,所述固位台的上表面形成有契合方钢棱角的斜面,所述斜面用于放置待加工的方钢;所述上板和所述底板之间安装有抛光设备,所述抛光设备接触所述方钢的外表面,所述抛光设备具有在所述方钢表面移动的自由度。
所述抛光设备包括横向臂、纵向臂和抛光轮,所述横向臂的一端连接所述立柱,所述纵向臂的一端连接所述上板,所述横向臂、纵向臂的另一端连接抛光轮,所述抛光轮接触所述方钢外表面。
所述底板设置有至少二条定位槽,所述固位台的底部设置有与所述定位槽相配合的突出部。
所述横向臂的一端和所述立柱为滑动连接,所述纵向臂的一端和所述上板为滑动连接。
所述固位台的上表面形成的斜面为形成等腰直角三角形的形状。
还包括有固位臂,所述固位臂一端活动连接所述上板,其另一端卡住所述方钢最高点,所述固位臂垂直于所述上板,且固位臂的延伸方向经过所述方钢的最低点。
所述第一、第二立柱和底板通过滑道连接,所述滑道和方钢的轴线方向平行。
所述抛光设备为至少二套,并且以固位臂对称设置。
本实用新型的有益效果为:
1.本设备结构简单,以底板、固位台、可滑动立柱、上板、抛光设备组成整套装置,可实现长距离的方钢处理,工艺配套简单,适应性强。
2.抛光轮具有二个作用支撑点(横向臂、纵向臂),受力稳定可靠,效果有保证。
3.底板和固位台卡槽连接,固位台相对于立柱距离可调,有利于处理不同口径的方钢,通用性好。
4.固位面的直角设计、固位臂的支持作用、和抛光轮的对称设置,这三项设计都有助于方钢在固位台的稳定,对于保证抛光工艺效果进一步增强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的固位块的示意图;
图3本实用新型实的底板的示意图。
1-底板、11-定位槽、12-滑道、2-第一立柱、3-第二立柱、4-固位台、5-固位斜面、6-抛光设备、61-抛光轮、62-横向臂、63-纵向臂、7上板、71-固位臂、8-方钢。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进一步阐述:
一种方钢抛光处理装置,包括底板1、设置在底板1上的第一立柱2、第二立柱3,设置在所述第一立柱2和第二立柱3上部的上板7,所述上板7平行于所述底板1,所述底板上还活动设置有固位台4,所述固位台4的上表面形成有契合方钢棱角的固位斜面5,所述固位斜面5用于放置待加工的方钢8;所述上板和所述底板之间安装有抛光设备,所述抛光设备接触所述方钢的外表面,所述抛光设备具有在所述方钢8表面移动的自由度。
此外,抛光设备包括横向臂62、纵向臂63和抛光轮61,所述横向臂62的一端连接所述立柱2,所述纵向臂3的一端连接所述上板7,所述横向臂62、纵向臂62的另一端共同连接抛光轮61,所述抛光轮61接触所述方钢8外表面。抛光轮具有二个作用力支撑(横向臂、纵向臂),当抛光轮和方钢外表面挤压时,受力稳定可靠,抛光效果有保证。
同时,底板1设置有至少二条定位槽11,所述固位台4的底部设置有与所述定位槽相配合的突出部。底板1和固位台4通过定位槽11连接,固位台4相对于立柱距离可调,有利于处理不同口径的方钢,通用性好。
还有横向臂的一端和所述立柱为滑动连接,所述的一端和所述上板为滑动连接。根据苹果的需要,横向臂可以纵向上下运动,纵向臂可以横向左右运动,从而带动抛光轮工作。
为了加强稳固性,还采用以下设计:
1.所述固位台的上表面形成的斜面为形成等腰直角三角形的形状。
2.固位臂71一端活动连接所述上板,其另一端卡住所述方钢最高点,所述固位臂垂直于所述上板,且固位臂的延伸方向经过所述方钢的最低点。
3.所述抛光设备为至少二套,并且以固位臂对称设置。
固位斜面5的直角设计、固位臂的支持作用、和抛光轮的对称设置,这三项设计都有助于方钢在固位台的稳定,对于保证抛光工艺效果进一步增强。
所述第一、第二立柱和底板通过滑道连接,所述滑道和方钢的轴线方向平行。立柱滑动(上板也一起滑动)时,可以带动抛光机在沿方钢的轴线方向运动,从而完成较长距离的方管的处理。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种方钢抛光处理装置,其特征在于,包括底板、设置在底板上的第一立柱、第二立柱,设置在所述第一立柱和第二立柱上部的上板,所述上板平行于所述底板,所述底板上还活动设置有固位台,所述固位台的上表面形成有契合方钢棱角的斜面,所述斜面用于放置待加工的方钢;所述上板和所述底板之间安装有抛光设备,所述抛光设备接触所述方钢的外表面,所述抛光设备具有在所述方钢表面移动的自由度。
2.如权利要求1所述的方钢抛光处理装置,其特征在于,所述抛光设备包括横向臂、纵向臂和抛光轮,所述横向臂的一端连接所述立柱,所述纵向臂的一端连接所述上板,所述横向臂、纵向臂的另一端连接抛光轮,所述抛光轮接触所述方钢外表面。
3.如权利要求1所述的方钢抛光处理装置,其特征在于,所述底板设置有至少二条定位槽,所述固位台的底部设置有与所述定位槽相配合的突出部。
4.如权利要求2所述的方钢抛光处理装置,其特征在于,所述横向臂的一端和所述立柱为滑动连接,所述纵向臂的一端和所述上板为滑动连接。
5.如权利要求1或2所述的方钢抛光处理装置,其特征在于,所述固位台的上表面形成的斜面为等腰直角三角形的形状。
6.如权利要求3所述的方钢抛光处理装置,其特征在于,还包括有固位臂,所述固位臂一端活动连接所述上板,其另一端卡住所述方钢最高点,所述固位臂垂直于所述上板,且固位臂的延伸方向经过所述方钢的最低点。
7.如权利要求1所述的方钢抛光处理装置,其特征在于,所述第一、第二立柱和底板通过滑道连接,所述滑道和方钢的轴线方向平行。
8.如权利要求6所述的方钢抛光处理装置,其特征在于,所述抛光设备为至少二套,并且以固位臂对称设置。
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