CN116690425A - 一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电解铜箔加工技术领域，本发明公开了一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，包括沉浸结构、滚动结构以及清洗结构；所述滚动结构固定设置于沉浸结构上，所述清洗结构固定设置于沉浸结构上，且位于清洗结构上方；本发明通过沉浸结构可以将抛光辊沉浸在水中进行全部浸湿和脱离水面，便于清洗和脱水；通过清洗结构能够对抛光辊进行挤压推动，使吸收的水排出实现将脏污借助水排出；并且可以用于清洗后的部分脱水；通过滚动结构便于投放和拆取抛光辊，并能够进行转动与清洗结构配合，实现全面的清洗。

Description

一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法

技术领域

本发明涉及电解铜箔加工技术领域，具体为一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法。

背景技术

铜箔在实际的加工过程中，其表面难免会产生一些印记，同时电解完的铜箔表面有一定的粗糙度，在医疗器械、食品行业、餐具和家具用品等领域均要求其表面光亮美观，同时在铜箔运输和储存的过程中，其表面会产生氧化的现象，因此需要对铜箔进行抛光从而使铜箔恢复到原始的紫铜色、光亮的状态；现有的抛光设备采用PVA海绵抛光辊，随着长时间的抛光使用，抛光辊外表层内逐渐储存大量的氧化筒等碎屑，致使抛光辊发生变色，那么抛光辊的作用也就会越来越差，因此现设计一种电解铜箔抛光辊自动清理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法，以解决自主对抛光辊清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，包括沉浸结构、滚动结构以及清洗结构；所述滚动结构固定设置于沉浸结构上，所述清洗结构固定设置于沉浸结构上，且位于清洗结构上方。

优选的，所述沉浸结构包括清洗箱、液泵、第一固定架、一对限位杆、第一电机、螺旋杆以及升降架；所述清洗箱为矩形箱体结构，所述液泵固定设置于清洗箱前侧壁，所述液泵进液端通过第一管道与清洗箱前侧壁底端贯穿相连，所述第一固定架一端固定焊接于清洗箱左侧壁上壁沿中部，一对所述限位杆分别固定连接于第一固定架另一端下壁与清洗箱内下壁之间，且分别位于靠近前后两端相对称，所述第一电机固定设置于第一固定架另一端上壁，且位于中心线上，所述第一电机驱动端活动贯穿于第一固定架，所述螺旋杆一端活动嵌装于清洗箱内下壁内，且另一端固定连接于第一电机驱动端上；所述升降架为凸型结构，且具有三端，所述升降架前后两端分别活动套装于限位杆上，且升降架活动旋接于螺旋杆上。

优选的，所述滚动结构包括横梁、一对托架、一对轴架、一对连接单元、第二电机、第一带轮、第二带轮以及皮带；所述横梁固定设置于升降架另外一端上，一对所述托架一端分别固定设置于横梁下壁，且分别位于升降架另一端前后两侧相对称，一对所述托架另一端均为内凹的弧形结构，一对所述轴架一端分别固定连接于托架侧壁，且相互对称，一对所述轴架另一端内均固定嵌装有轴承，一对所述连接单元分别固定设置于轴架另一端上，且在同一水平线上相对称，所述第二电机固定设置于横梁前端下壁，所述第一带轮固定套装于第二电机驱动端上，所述第二带轮固定套装于其中一个连接单元上，所述皮带两端分别活动套装于第一带轮以及第二带轮上。

优选的，所述连接单元包括轴杆、一对夹板、一对调节螺杆以及一对紧固螺母；所述轴杆一端固定贯穿于轴架另一端的轴承内，且轴杆与第二带轮相对套装相连，一对所述夹板中部均为弧形结构，且左右两端均设置有凹型的板块，一对所述夹板相对活动扣装，其中一个所述夹板中部侧壁固定焊接于轴杆另一端侧壁上，且架板中部与轴杆以及托架另一端圆心在同一水平线上，一对所述调节螺杆一端分别通过销轴活动嵌装于另一个夹板两端的板块之间，所述调节螺杆能够在架板两端之间翻转，一对所述紧固螺母分别活动旋接于调节螺杆上。

优选的，所述清洗结构包括第二固定架、十字型滑轨、调节单元以及清洗单元；所述第二固定架一端固定连接于第一固定架另一端上，且第二固定架位于清洗箱上方，所述十字型滑轨其中一条轨道固定设置于第二固定架另一端下壁，且十字型滑轨位于轴架右侧，所述调节单元固定设置于十字型滑轨上，且能够通过十字型滑轨移动，所述清洗单元固定连接于调节单元上，且清洗单元能够伸入清洗箱内。

优选的，所述调节单元包括调节架、第一电动推杆以及第二电动推杆；所述调节架一端固定连接于十字型滑轨上，所述第一电动推杆一端倾斜活动连接于调节架一端下壁，所述第二电动推杆一端活动连接于调节架另一端左侧壁上，且第二电动推杆另一端倾斜活动连接于第一电动推杆靠近一端下壁上。

优选的，所述清洗单元包括辊架、一对挤压辊、若干滚珠、一对喷臂、一对喷头以及三通管；所述辊架右侧壁固定连接于第一电动推杆伸缩端上，所述辊架左侧壁为弧形结构，一对所述挤压辊分别活动连接于辊架右侧壁顶端以及下壁上，且挤压辊相对垂直，若干所述滚珠分别活动嵌装于辊架左侧壁内，且沿弧线排列并无法脱离辊架，一对所述喷臂一端分别固定连接于辊架右端前后两侧壁上，一对所述喷头分别固定安置于喷臂另一端上，且分别位于其中一个挤压辊前后两侧相对称，所述喷头高于其中一个挤压辊下壁，所述三通管其中两端分别固定连接于喷头上，且三通管另外一端通过第二管道与液泵出液端相连。

所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、首先，通过将抛光辊两端的端杆放置在滚动结构上；步骤二、将清洗箱内加入一定的水或清洗剂，然后通过沉浸结构带动抛光辊下降沉浸在水中；步骤三、通过清洗结构对抛光辊进行移动挤压，将稀释的水挤出实现带动脏污排出，达到清洗的目的。

本发明提出的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备以及方法，有益效果在于：

1、本发明通过沉浸结构可以将抛光辊沉浸在水中进行全部浸湿和脱离水面，便于清洗和脱水。

2、本发明通过清洗结构能够对抛光辊进行挤压推动，使吸收的水排出实现将脏污借助水排出；并且可以用于清洗后的部分脱水。

3、本发明通过滚动结构便于投放和拆取抛光辊，并能够进行转动与清洗结构配合，实现全面的清洗。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图。

图2为本发明的沉浸结构展示结构示意图。

图3为本发明的滚动结构拆分结构示意图。

图4为本发明的滚动结构组装结构示意图。

图5为本发明的清洗结构拆分结构示意图。

图6为本发明的清洗结构组装结构示意图。

图7为本发明图3中的A处局部放大结构示意图。

图8为本发明图4中的B处局部放大结构示意图。

图9为本发明图5中的C处局部放大结构示意图。

图10为本发明图1中的D处局部放大结构示意图。

图中：1、沉浸结构；11、清洗箱；12、液泵；13、第一固定架；14、限位杆；15、第一电机；16、螺旋杆；17、升降架；2、滚动结构；21、横梁；22、托架；23、轴架；24、连接单元；241、轴杆；242、夹板；243、调节螺杆；244、紧固螺母；25、第二电机；26、第一带轮；27、第二带轮；28、皮带；3、清洗结构；31、第二固定架；32、十字型滑轨；33、调节单元；331、调节架；332、第一电动推杆；333、第二电动推杆；34、清洗单元；341、辊架；342、挤压辊；343、滚珠；344、喷臂；345、喷头；346、三通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，包括沉浸结构1、滚动结构2以及清洗结构3；滚动结构2固定设置于沉浸结构1上，清洗结构3固定设置于沉浸结构1上，且位于清洗结构3上方。

作为优选方案，更进一步的，沉浸结构1包括清洗箱11、液泵12、第一固定架13、一对限位杆14、第一电机15、螺旋杆16以及升降架17；清洗箱11为矩形箱体结构，液泵12固定设置于清洗箱11前侧壁，液泵12进液端通过第一管道与清洗箱11前侧壁底端贯穿相连，第一固定架13一端固定焊接于清洗箱11左侧壁上壁沿中部，一对限位杆14分别固定连接于第一固定架13另一端下壁与清洗箱11内下壁之间，且分别位于靠近前后两端相对称，第一电机15固定设置于第一固定架13另一端上壁，且位于中心线上，第一电机15驱动端活动贯穿于第一固定架13，螺旋杆16一端活动嵌装于清洗箱11内下壁内，且另一端固定连接于第一电机15驱动端上；升降架17为凸型结构，且具有三端，升降架17前后两端分别活动套装于限位杆14上，且升降架17活动旋接于螺旋杆16上。

作为优选方案，更进一步的，滚动结构2包括横梁21、一对托架22、一对轴架23、一对连接单元24、第二电机25、第一带轮26、第二带轮27以及皮带28；横梁21固定设置于升降架17另外一端上，一对托架22一端分别固定设置于横梁21下壁，且分别位于升降架17另一端前后两侧相对称，一对托架22另一端均为内凹的弧形结构，一对轴架23一端分别固定连接于托架22侧壁，且相互对称，一对轴架23另一端内均固定嵌装有轴承，一对连接单元24分别固定设置于轴架23另一端上，且在同一水平线上相对称，第二电机25固定设置于横梁21前端下壁，第一带轮26固定套装于第二电机25驱动端上，第二带轮27固定套装于其中一个连接单元24上，皮带28两端分别活动套装于第一带轮26以及第二带轮27上。

作为优选方案，更进一步的，连接单元24包括轴杆241、一对夹板242、一对调节螺杆243以及一对紧固螺母244；轴杆241一端固定贯穿于轴架23另一端的轴承内，且轴杆241与第二带轮27相对套装相连，一对夹板242中部均为弧形结构，且左右两端均设置有凹型的板块，一对夹板242相对活动扣装，其中一个夹板242中部侧壁固定焊接于轴杆241另一端侧壁上，且架板中部与轴杆241以及托架22另一端圆心在同一水平线上，一对调节螺杆243一端分别通过销轴活动嵌装于另一个夹板242两端的板块之间，调节螺杆243能够在架板两端之间翻转，一对紧固螺母244分别活动旋接于调节螺杆243上。

作为优选方案，更进一步的，清洗结构3包括第二固定架31、十字型滑轨32、调节单元33以及清洗单元34；第二固定架31一端固定连接于第一固定架13另一端上，且第二固定架31位于清洗箱11上方，十字型滑轨32其中一条轨道固定设置于第二固定架31另一端下壁，且十字型滑轨32位于轴架23右侧，调节单元33固定设置于十字型滑轨32上，且能够通过十字型滑轨32移动，清洗单元34固定连接于调节单元33上，且清洗单元34能够伸入清洗箱11内。

作为优选方案，更进一步的，调节单元33包括调节架331、第一电动推杆332以及第二电动推杆333；调节架331一端固定连接于十字型滑轨32上，第一电动推杆332一端倾斜活动连接于调节架331一端下壁，第二电动推杆333一端活动连接于调节架331另一端左侧壁上，且第二电动推杆333另一端倾斜活动连接于第一电动推杆332靠近一端下壁上。

作为优选方案，更进一步的，清洗单元34包括辊架341、一对挤压辊342、若干滚珠343、一对喷臂344、一对喷头345以及三通管346；辊架341右侧壁固定连接于第一电动推杆332伸缩端上，辊架341左侧壁为弧形结构，一对挤压辊342分别活动连接于辊架341右侧壁顶端以及下壁上，且挤压辊342相对垂直，若干滚珠343分别活动嵌装于辊架341左侧壁内，且沿弧线排列并无法脱离辊架341，一对喷臂344一端分别固定连接于辊架341右端前后两侧壁上，一对喷头345分别固定安置于喷臂344另一端上，且分别位于其中一个挤压辊342前后两侧相对称，喷头345高于其中一个挤压辊342下壁，三通管346其中两端分别固定连接于喷头345上，且三通管346另外一端通过第二管道与液泵12出液端相连。

实施例：根据说明书附图1-10可知，一种电解铜箔抛光辊自动清理设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤（1）、首先，将抛光辊两端的端杆，放置在托架22上，进而将连接单元24中的两个夹板242相对扣装，并将调节螺杆243翻转垂直向下进行旋接紧固螺母244，实现两个夹板242夹持固定抛光辊的两端；

步骤（2）、然后将清洗箱11内添加水或相应的清洗挤，再控制沉浸结构1中第一固定架13上的第一电机15，带动螺旋杆16转动，使升降架17受力借助限位杆14的限位进行升降移动，带动抛光辊下降浸入水中泡湿；

步骤（3）、控制清洗结构3中调节单元33内的第一电动推杆332伸缩驱动，可将清洗单元34伸入清洗箱11内，同时与第二电动推杆333配合，使第一电动推杆332在调节架331上调整倾斜角度，改变清洗单元34的高度，使辊架341上的两个挤压辊342分别贴合于抛光辊上表面以及右侧壁表面，并且两个挤压辊342之间的空间通过多个滚珠343与抛光辊进行接触贴合；

步骤（4）、驱动第二固定架31上的十字型滑轨32移动，将挤压辊342移动至抛光辊一端，然后即可控制调节单元33移动至抛光辊另一端，使抛光辊吸收的水受力挤出，实现带出脏污，模仿揉洗的效果；

步骤（5）、在上述步骤四驱动挤压倾斜的过程中，可同时驱动横梁21上的第二电机25，带动第一带轮26转动，通过皮带28的传动，实现带动其中一个连接单元24转动，使轴杆241在轴架23上转动，实现带动抛光辊转动，进而实现抛光辊全面的挤压清洗效果；

步骤（6）、在上述步骤五操作的同时，驱动液泵12，将水抽取经过三通管346的分流，从喷臂344上的喷头345喷出，对挤压清洗后的部位进行冲洗的效果（液泵12可连接其它供水处使用）；进而控制挤压辊342的往复运动，且移动中，挤压辊342受力在辊架341上能够转动，并且滚珠343也会相对转动挤压，以及可对清洗箱11进行换水处理，实现抛光辊的深度清洁；

步骤（7）、清洗后，通过螺旋杆16带动升降架17升起位于清洗向上方，并且控制调节单元33以及清洗单元34同步操作，使挤压辊342能够持续与抛光辊贴合挤压；

进而停止水泵的驱动，只需通过挤压辊342的往复移动以及抛光辊的转动，将水分挤出，实现一定程度的脱水效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：包括沉浸结构（1）、滚动结构（2）以及清洗结构（3）；所述滚动结构（2）固定设置于沉浸结构（1）上，所述清洗结构（3）固定设置于沉浸结构（1）上，且位于清洗结构（3）上方；

所述沉浸结构（1）包括清洗箱（11）、液泵（12）、第一固定架（13）、限位杆（14）、第一电机（15）、螺旋杆（16）以及升降架（17）；

所述清洗箱（11）为矩形箱体结构，所述液泵（12）固定设置于清洗箱（11）前侧壁，所述液泵（12）进液端通过第一管道与清洗箱（11）前侧壁底端贯穿相连，所述第一固定架（13）一端固定焊接于清洗箱（11）左侧壁上壁沿中部，所述限位杆（14）分别固定连接于第一固定架（13）另一端下壁与清洗箱（11）内下壁之间，所述第一电机（15）固定设置于第一固定架（13）另一端上壁，所述第一电机（15）驱动端活动贯穿于第一固定架（13），所述螺旋杆（16）一端活动嵌装于清洗箱（11）内下壁内，且另一端固定连接于第一电机（15）驱动端上，所述升降架（17）为凸型结构，且具有三端，所述升降架（17）前后两端分别活动套装于限位杆（14）上，且升降架（17）活动旋接于螺旋杆（16）上。

2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述滚动结构（2）包括横梁（21）、托架（22）、轴架（23）、连接单元（24）、第二电机（25）、第一带轮（26）、第二带轮（27）以及皮带（28）；

所述横梁（21）固定设置于升降架（17）另外一端上，所述托架（22）一端分别固定设置于横梁（21）下壁，且分别位于升降架（17）另一端前后两侧相对称，所述托架（22）另一端均为内凹的弧形结构，所述轴架（23）一端分别固定连接于托架（22）侧壁，所述轴架（23）另一端内均固定嵌装有轴承，所述连接单元（24）分别固定设置于轴架（23）另一端上，且在同一水平线上相对称，所述第二电机（25）固定设置于横梁（21）前端下壁，所述第一带轮（26）固定套装于第二电机（25）驱动端上，所述第二带轮（27）固定套装于其中一个连接单元（24）上，所述皮带（28）两端分别活动套装于第一带轮（26）以及第二带轮（27）上。

3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述连接单元（24）包括轴杆（241）、夹板（242）、调节螺杆（243）以及紧固螺母（244）；

所述轴杆（241）一端固定贯穿于轴架（23）另一端的轴承内，且轴杆（241）与第二带轮（27）相对套装相连，所述夹板（242）中部均为弧形结构，且左右两端均设置有凹型的板块，所述夹板（242）相对活动扣装，其中一个所述夹板（242）中部侧壁固定焊接于轴杆（241）另一端侧壁上，且架板中部与轴杆（241）以及托架（22）另一端圆心在同一水平线上，所述调节螺杆（243）一端分别通过销轴活动嵌装于另一个夹板（242）两端的板块之间，所述调节螺杆（243）能够在架板两端之间翻转，所述紧固螺母（244）分别活动旋接于调节螺杆（243）上。

4.根据权利要求3所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述清洗结构（3）包括第二固定架（31）、十字型滑轨（32）、调节单元（33）以及清洗单元（34）；

所述第二固定架（31）一端固定连接于第一固定架（13）另一端上，且第二固定架（31）位于清洗箱（11）上方，所述十字型滑轨（32）其中一条轨道固定设置于第二固定架（31）另一端下壁，且十字型滑轨（32）位于轴架（23）右侧，所述调节单元（33）固定设置于十字型滑轨（32）上，且能够通过十字型滑轨（32）移动，所述清洗单元（34）固定连接于调节单元（33）上，且清洗单元（34）能够伸入清洗箱（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述调节单元（33）包括调节架（331）、第一电动推杆（332）以及第二电动推杆（333）；

所述调节架（331）一端固定连接于十字型滑轨（32）上，所述第一电动推杆（332）一端倾斜活动连接于调节架（331）一端下壁，所述第二电动推杆（333）一端活动连接于调节架（331）另一端左侧壁上，且第二电动推杆（333）另一端倾斜活动连接于第一电动推杆（332）靠近一端下壁上。

6.根据权利要求5所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备，其特征在于：所述清洗单元（34）包括辊架（341）、挤压辊（342）、滚珠（343）、喷臂（344）、喷头（345）以及三通管（346）；

所述辊架（341）右侧壁固定连接于第一电动推杆（332）伸缩端上，所述辊架（341）左侧壁为弧形结构，所述挤压辊（342）分别活动连接于辊架（341）右侧壁顶端以及下壁上，且挤压辊（342）相对垂直，所述滚珠（343）分别活动嵌装于辊架（341）左侧壁内，且沿弧线排列并无法脱离辊架（341），所述喷臂（344）一端分别固定连接于辊架（341）右端前后两侧壁上，所述喷头（345）分别固定安置于喷臂（344）另一端上，且分别位于其中一个挤压辊（342）前后两侧相对称，所述喷头（345）高于其中一个挤压辊（342）下壁，所述三通管（346）其中两端分别固定连接于喷头（345）上，且三通管（346）另外一端通过第二管道与液泵（12）出液端相连。

7.根据权利要求6所述的一种电解铜箔抛光辊自动清理设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、首先，通过将抛光辊两端的端杆放置在滚动结构（2）上；

步骤二、将清洗箱（11）内加入一定的水或清洗剂，然后通过沉浸结构（1）带动抛光辊下降沉浸在水中；

步骤三、通过清洗结构（3）对抛光辊进行移动挤压，将稀释的水挤出实现带动脏污排出，达到清洗的目的。