CN205128459U - 传动导辊自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工领域,涉及传动导辊,具体涉及一种传动导辊自动清理装置。包括设置于两传动导辊A间的丝杠,丝杠沿传动导辊A轴向布置,位于丝杠两侧分设导杆,基块穿置于丝杠及导杆上,丝杠一端设置步进电机,步进电机的转动轴与丝杠相连带动丝杠同步转动,丝杠、基块构成滚珠丝杠直线滑台配合,基块两侧向传动导辊A所在位置伸有侧杆,侧杆的悬伸端设置刷体,基块的上台面设置卷料刷。设置的丝杠及导杆构成丝杠导轨,基块通过与丝杠及导杆配合构成滚珠丝杠机构,步进电机的转动带动丝杠同步转动的回转运动通过滚珠丝杠机构转化成基块沿丝杠轴向的直线运动。基座带动刷体沿传动导辊轴向清理,这样就实现了传动导辊的自动清理。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及传动导辊,具体涉及一种传动导辊自动清理装置。
背景技术
机械加工领域,对类似卷料这类型材通常需要用传动机构对卷料进行不断传输拉平,再通过剪切装置对卷料进行相应跨度的剪裁已达到待加工板件的标准。卷料在传动机构传动导辊上运输时由于卷料上会带有一些类似毛刺碎料的杂质,这些杂质在传输过程中会吸附在传动导辊上,这些杂质会对传动导辊造成不利影响,需要人工的不断清理,往往一件卷料运输完成,就需要清理对传动导辊进行清理,耗时耗力。
发明内容
本实用新型目的是提供一种传动导辊自动清理装置,通过本装置自动清理传动导辊,省时省力。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种传动导辊自动清理装置,包括设置于两传动导辊A间的丝杠,丝杠沿传动导辊A轴向布置,位于丝杠两侧分设导杆,基块穿置于丝杠及导杆上,丝杠一端设置步进电机,步进电机的转动轴与丝杠相连带动丝杠同步转动,丝杠、基块构成滚珠丝杠直线滑台配合,基块两侧向传动导辊A所在位置伸有侧杆,侧杆的悬伸端设置刷体,基块的上台面设置卷料刷。
本实用新型的技术效果在于:设置的丝杠及丝杠两侧的导杆构成丝杠导轨,基块通过孔a、b分别与丝杠及导杆配合,基块孔a的结构内设置滚珠、回珠器等构成与丝杠配合的滚珠丝杠机构,步进电机的转动带动丝杠同步转动的回转运动通过滚珠丝杠机构转化成基块沿丝杠轴向的直线运动。基座带动刷体沿传动导辊轴向清理,这样就实现了传动导辊的自动清理。而设置的卷料刷是对传动导辊上卷料底面的清理,这一过程也是由基块的运动完成,很是方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视状态示意图;
图2为本实用新型基块的结构示意图。
具体实施方式
结合附图,一种传动导辊自动清理装置,包括设置于两传动导辊A间的丝杠10,丝杠10沿传动导辊A轴向布置,位于丝杠10两侧分设导杆20,基块30穿置于丝杠10及导杆20上,丝杠10一端设置步进电机40,步进电机40的转动轴与丝杠10相连带动丝杠10同步转动,丝杠10、基块30构成滚珠丝杠直线滑台配合,基块30两侧向传动导辊A所在位置伸有侧杆31,侧杆31的悬伸端设置刷体50,基块30的上台面设置卷料刷60。
设置的丝杠10及丝杠10两侧的导杆20构成丝杠导轨,参照图2,基块30通过孔a、b分别与丝杠10及导杆20配合,基块30孔a的结构内设置滚珠、回珠器等构成与丝杠10配合的滚珠丝杠机构,步进电机40的转动带动丝杠10同步转动的回转运动通过滚珠丝杠机构转化成基块30沿丝杠10轴向的直线运动。再参照图2,基座30带动刷体50沿传动导辊A轴向清理,这样就实现了传动导辊A的自动清理。而设置的卷料刷60是对传动导辊A上卷料底面的清理,这一过程也是由基块30的运动完成,很是方便。
进一步的,位于丝杠10的两端布置有限位块70,限位块70上设置感应器71,基块20触碰感应器71,步进电机40停顿并反向转动。
设置的限位块70是对基块30沿丝杠10轴向运动的限位,参照图1,当基块30触碰到感应器71,基块20沿所在方向移动至传动导辊A端边位置,刷体50也刷至传动导辊A端部,感应器71将感应的触碰信号反馈给步进电机40,步进电机40停顿并反向转动带动丝杠10反转,基块20沿反向滑动,依次类推,源源不断的清理传动导辊A。
再进一步的,所述的基块30的上端设置水平支撑杆32,水平支撑杆32的两端铰接有两平行杆33,两平行杆33的自由端与卷料刷60的底面转动铰接,水平支撑杆32、两平行杆33、卷料刷60构成四连杆机构,水平支撑杆32的中段设有弹簧34,弹簧34向上延伸至卷料刷60底部固连。
这里是对卷料刷60调节的优选方式,四连杆机构方便卷料刷60的上下来回移动,由于卷料来料时,为了完全清理料面,需要让卷料压紧卷料刷60,卷料刷60通过四连杆机构完成下移,但是由于弹簧80的作用,卷料刷60具有上向回位的趋势,这个趋势正好是构成卷料刷60刷面向卷料的挤压刷理。
刷体50的刷面呈与传动导辊A辊面轮廓相吻合的弧形口状。
这样刷体50刷面形成对传动导辊A辊面的自然贴合,不会造成传动导辊A对刷体40刷面的挤压变形,很好的保护了刷体40,延长刷体40的使用寿命。
Claims (4)
1.一种传动导辊自动清理装置,其特征在于:包括设置于两传动导辊A间的丝杠(10),丝杠(10)沿传动导辊A轴向布置,位于丝杠(10)两侧分设导杆(20),基块(30)穿置于丝杠(10)及导杆(20)上,丝杠(10)一端设置步进电机(40),步进电机(40)的转动轴与丝杠(10)相连带动丝杠(10)同步转动,丝杠(10)、基块(30)构成滚珠丝杠直线滑台配合,基块(30)两侧向传动导辊A所在位置伸有侧杆(31),侧杆(31)的悬伸端设置刷体(50),基块(30)的上台面设置卷料刷(60)。
2.根据权利要求1所述的传动导辊自动清理装置,其特征在于:位于丝杠(10)的两端布置有限位块(70),限位块(70)上设置感应器(71),基块(20)触碰感应器(71),步进电机(40)停顿并反向转动。
3.根据权利要求1所述的传动导辊自动清理装置,其特征在于:所述的基块(30)的上端设置水平支撑杆(32),水平支撑杆(32)的两端铰接有两平行杆(33),两平行杆(33)的自由端与卷料刷(60)的底面转动铰接,水平支撑杆(32)、两平行杆(33)、卷料刷(60)构成四连杆机构,水平支撑杆(32)的中段设有弹簧(34),弹簧(34)向上延伸至卷料刷(60)底部固连。
4.根据权利要求1所述的传动导辊自动清理装置,其特征在于:刷体(50)的刷面呈与传动导辊A辊面轮廓相吻合的弧形口状。
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