CN221335667U - 一种用于合金冶炼的材料表面清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金冶炼领域，尤其涉及一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，包括阵列分布的支撑柱，支撑柱的上方设有输送组件，输送组件包括输送架，输送架的内部开设有对称分布的第一滑槽，输送架的上方还通过螺栓固定设有第一安装架；本实用新型通过将待加工的材料放置在电动辊筒的上方，随后启动电动辊筒将材料向清洗组件的一端移动，随后材料到达从动辊筒与电动辊筒之间被从动辊筒与电动辊筒夹住进行限位，此时启动电动喷洒头将材料的上下均匀喷洒上清洗液，此时启动电动缸与两个清洗组件上的步进电机，电动缸带动上方的清洗组件向下移动，使得清洗轮压在材料上，步进电机带动两个清洗轮对材料的上下两面同时进行清洗。

Description

一种用于合金冶炼的材料表面清理设备

技术领域

本实用新型涉及合金冶炼领域，尤其涉及一种用于合金冶炼的材料表面清理设备。

背景技术

大多的金属材料在出厂时，为了使其表面氧化速度减慢或防止其生锈，一般会在金属材料的表面涂上防氧化的油料或其他液体对材料进行保护，在冶炼合金时，需要对冶炼合金所需的金属材料表面进行处理，防止材料表面的涂层对合金冶炼产生影响；常规的表面处理装置大多是采用高压水流冲洗或将材料浸泡到池中进行人工清洗，此种处理方法效率较低，无法在材料输送时同步对其表面进行清洗处理，且常规的清洗需要先将材料的一面清洗完成后再对材料翻面进行清洗，难以实现材料双面的同步清理。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，去解决上述提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，包括阵列分布的支撑柱，所述支撑柱的上方设有输送组件，所述输送组件包括输送架，所述输送架的内部开设有对称分布的第一滑槽，所述输送架的上方还通过螺栓固定设有第一安装架，所述第一安装架的内部两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有滑动连接的滑动架；

所述输送组件之间还设有洗涤液桶，所述洗涤液桶的上方设有对称分布的安装块，所述安装块之间还设有输送管道，所述第一安装架的上方还通过螺栓固定设有第二安装架，所述第二安装架的上方通过螺栓固定设有电动缸，所述输送组件之间还设有上下分布的两个清洗组件，所述清洗组件包括安装板。

优选的，所述输送架的底部与支撑柱的顶部固定连接，所述输送架的内部还设有阵列分布的电动辊筒，所述电动辊筒与输送架转动连接，所述滑动架与第一滑槽也滑动配合，所述滑动架的内部设有两个从动辊筒，所述从动辊筒与滑动架均转动连接。

优选的，所述滑动架的上方设有对称分布的两个限位杆，所述限位杆与第一安装架滑动连接，所述限位杆的外侧设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部与滑动架的顶端固定连接，所述伸缩弹簧的顶端与第一安装架的内壁顶部固定连接。

优选的，所述安装块的底部与洗涤液桶固定连接，所述输送管道的底部与洗涤液桶固定连接且与洗涤液桶内部连通，所述安装块的上方固定设有喷洒架，所述喷洒架的内部设有阵列分布的电动喷洒头，所述电动喷洒头与喷洒架固定连接并与输送管道内部连通。

优选的，其中一个所述输送组件的外侧还设有清洗架，所述清洗架的内部通过螺栓固定设有底板，所述清洗架的内部顶端与底板的上方均设有阵列分布的冲洗喷头，所述冲洗喷头与清洗架和底板均为固定连接，所述且冲洗喷头为外接水管供水。

优选的，上方的所述清洗组件内的安装板与电动缸的伸缩端固定连接，下方的所述清洗组件内的安装板与其中一个输送架固定连接，所述安装板的下方通过螺栓固定设有第三安装架，所述第三安装架的下方通过螺栓固定设有步进电机。

优选的，所述步进电机的转动轴穿过第三安装架后固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设有转动连接的皮带，所述皮带的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的内部均固定设有清洗轮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将待加工的材料放置在电动辊筒的上方，随后启动电动辊筒将材料向清洗组件的一端移动，随后材料到达从动辊筒与电动辊筒之间被从动辊筒与电动辊筒夹住进行限位，此时启动电动喷洒头，电动喷洒头将材料的上下均匀喷洒上清洗液，随后电动辊筒将材料继续向前输送，此时启动电动缸与两个清洗组件上的步进电机，电动缸带动上方的清洗组件向下移动，使得清洗轮压在材料上，步进电机带动两个清洗轮对材料的上下两面同时进行清洗，清洗结束后材料继续向前输送，直至到达清洗架处对材料进行冲洗去除清洗液完成表面处理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中输送组件的整体结构示意图；

图3是本实用新型中清洗架的连接结构示意图；

图4是本实用新型中清洗组件的连接结构示意图；

图5是本实用新型中安装板的剖视结构示意图。

图例说明：1、输送组件；11、输送架；12、支撑柱；13、电动辊筒；14、第一滑槽；15、滑动架；16、从动辊筒；17、限位杆；18、伸缩弹簧；19、洗涤液桶；20、安装块；21、输送管道；22、喷洒架；23、电动喷洒头；24、第一安装架；25、第二滑槽；26、清洗架；27、底板；28、冲洗喷头；29、第二安装架；30、电动缸；3、清洗组件；31、安装板；32、第三安装架；33、步进电机；34、第一皮带轮；35、皮带；36、第二皮带轮；37、清洗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，包括阵列分布的支撑柱12，支撑柱12的上方设有输送组件1，输送组件1包括输送架11，输送架11的底部与支撑柱12的顶部固定连接，输送架11的内部还设有阵列分布的电动辊筒13，电动辊筒13与输送架11转动连接，输送架11的内部开设有对称分布的第一滑槽14，输送架11的上方还通过螺栓固定设有第一安装架24，第一安装架24的内部两侧均开设有第二滑槽25。

第二滑槽25的内部设有滑动连接的滑动架15，滑动架15与第一滑槽14也滑动配合，滑动架15的内部设有两个从动辊筒16，从动辊筒16与滑动架15均转动连接，滑动架15的上方设有对称分布的两个限位杆17，限位杆17与第一安装架24滑动连接，限位杆17的外侧设有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的底部与滑动架15的顶端固定连接，伸缩弹簧18的顶端与第一安装架24的内壁顶部固定连接。

输送组件1之间还设有洗涤液桶19，洗涤液桶19的上方设有对称分布的安装块20，安装块20的底部与洗涤液桶19固定连接，安装块20之间还设有输送管道21，输送管道21的底部与洗涤液桶19固定连接且与洗涤液桶19内部连通，安装块20的上方固定设有喷洒架22，喷洒架22的内部设有阵列分布的电动喷洒头23，电动喷洒头23与喷洒架22固定连接并与输送管道21内部连通，电动喷洒头23用于喷洒清洗液。

其中一个输送组件1的外侧还设有清洗架26，清洗架26的内部通过螺栓固定设有底板27，清洗架26的内部顶端与底板27的上方均设有阵列分布的冲洗喷头28，冲洗喷头28与清洗架26和底板27均为固定连接，且冲洗喷头28为外接水管供水。

第一安装架24的上方还通过螺栓固定设有第二安装架29，第二安装架29的上方通过螺栓固定设有电动缸30，输送组件1之间还设有上下分布的两个清洗组件3，清洗组件3包括安装板31，上方的清洗组件3内的安装板31与电动缸30的伸缩端固定连接，当电动缸30启动时，可以带动上方的清洗组件3上下移动，下方的清洗组件3内的安装板31与其中一个输送架11固定连接，安装板31的下方通过螺栓固定设有第三安装架32，第三安装架32的下方通过螺栓固定设有步进电机33，步进电机33的转动轴穿过第三安装架32后固定设有第一皮带轮34，第一皮带轮34的外侧设有转动连接的皮带35，皮带35的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮36，第二皮带轮36与第一皮带轮34的内部均固定设有清洗轮37，清洗轮37用于对合金材料进行刷洗。

本实用新型的工作过程及原理如下：

使用时，首先将待加工的材料放置在电动辊筒13的上方，随后启动电动辊筒13，电动辊筒13将材料向清洗组件3的一端移动，随后材料到达从动辊筒16与电动辊筒13之间被从动辊筒16与电动辊筒13夹住进行限位，此时启动电动喷洒头23，电动喷洒头23将材料的上下均匀喷洒上清洗液，随后电动辊筒13将材料继续向前输送，此时启动电动缸30与两个清洗组件3上的步进电机33，电动缸30带动上方的清洗组件3向下移动，使得清洗轮37压在材料上，步进电机33带动两个清洗轮37对材料的上下两面同时进行清洗，清洗结束后材料继续向前输送，直至到达清洗架26处对材料进行冲洗去除清洗液完成表面处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，包括阵列分布的支撑柱(12)，其特征在于，所述支撑柱(12)的上方设有输送组件(1)，所述输送组件(1)包括输送架(11)，所述输送架(11)的内部开设有对称分布的第一滑槽(14)，所述输送架(11)的上方还通过螺栓固定设有第一安装架(24)，所述第一安装架(24)的内部两侧均开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)的内部设有滑动连接的滑动架(15)；

所述输送组件(1)之间还设有洗涤液桶(19)，所述洗涤液桶(19)的上方设有对称分布的安装块(20)，所述安装块(20)之间还设有输送管道(21)，所述第一安装架(24)的上方还通过螺栓固定设有第二安装架(29)，所述第二安装架(29)的上方通过螺栓固定设有电动缸(30)，所述输送组件(1)之间还设有上下分布的两个清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括安装板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述输送架(11)的底部与支撑柱(12)的顶部固定连接，所述输送架(11)的内部还设有阵列分布的电动辊筒(13)，所述电动辊筒(13)与输送架(11)转动连接，所述滑动架(15)与第一滑槽(14)也滑动配合，所述滑动架(15)的内部设有两个从动辊筒(16)，所述从动辊筒(16)与滑动架(15)均转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述滑动架(15)的上方设有对称分布的两个限位杆(17)，所述限位杆(17)与第一安装架(24)滑动连接，所述限位杆(17)的外侧设有伸缩弹簧(18)，所述伸缩弹簧(18)的底部与滑动架(15)的顶端固定连接，所述伸缩弹簧(18)的顶端与第一安装架(24)的内壁顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述安装块(20)的底部与洗涤液桶(19)固定连接，所述输送管道(21)的底部与洗涤液桶(19)固定连接且与洗涤液桶(19)内部连通，所述安装块(20)的上方固定设有喷洒架(22)，所述喷洒架(22)的内部设有阵列分布的电动喷洒头(23)，所述电动喷洒头(23)与喷洒架(22)固定连接并与输送管道(21)内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，其中一个所述输送组件(1)的外侧还设有清洗架(26)，所述清洗架(26)的内部通过螺栓固定设有底板(27)，所述清洗架(26)的内部顶端与底板(27)的上方均设有阵列分布的冲洗喷头(28)，所述冲洗喷头(28)与清洗架(26)和底板(27)均为固定连接，所述且冲洗喷头(28)为外接水管供水。

6.根据权利要求5所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，上方的所述清洗组件(3)内的安装板(31)与电动缸(30)的伸缩端固定连接，下方的所述清洗组件(3)内的安装板(31)与其中一个输送架(11)固定连接，所述安装板(31)的下方通过螺栓固定设有第三安装架(32)，所述第三安装架(32)的下方通过螺栓固定设有步进电机(33)。

7.根据权利要求6所述的一种用于合金冶炼的材料表面清理设备，其特征在于，所述步进电机(33)的转动轴穿过第三安装架(32)后固定设有第一皮带轮(34)，所述第一皮带轮(34)的外侧设有转动连接的皮带(35)，所述皮带(35)的另一端内部设有转动连接的第二皮带轮(36)，所述第二皮带轮(36)与第一皮带轮(34)的内部均固定设有清洗轮(37)。