CN220049759U - 一种铝合金门窗加工用板材折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，涉及铝合金门窗加工技术领域，其技术方案是：包括折弯台，折弯台顶部固定连接有型具，折弯台顶部固定连接有支架，支架顶部固定嵌设有衔接板，衔接板内部固定嵌设有三个液压缸，三个液压缸底端固定连接有折弯头，本实用新型的有益效果是：压力泵工作就可以将箱体内部的润滑油抽出，然后在管道二、波纹管、管道三和管道一的设计下抽出的润滑油就可以通过多个雾化喷头喷出，从而喷洒在板材的表面，这样本装置就具备了在板材表面喷洒润滑油的功能，这样在进行折弯时就可以降低板材与折弯头之间的摩擦力，从而降低折弯头的磨损，这样不仅可以增加折弯头的使用寿命，还可以保证折弯的质量。

Description

一种铝合金门窗加工用板材折弯设备

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体涉及一种铝合金门窗加工用板材折弯设备。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件，承受并传递自重和荷载的杆件、基材和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗加工时需要使用板材折弯设备对铝合金板材进行折弯；

公开号为CN219025500U的实用新型专利，该专利在使用时发现不具备在板材表面喷洒润滑油的功能，这样在进行折弯时板材与折弯头之间存在的摩擦力较大，折弯头的磨损较大，长时间进行折弯工作不仅会降低折弯头的使用寿命还会影响折弯的质量，因此需要进行改进；

为此，发明一种铝合金门窗加工用板材折弯设备很有必要。

发明内容

为此，本实用新型提供一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，包括折弯台，所述折弯台顶部固定连接有型具，所述折弯台顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定嵌设有衔接板，所述衔接板内部固定嵌设有三个液压缸，三个所述液压缸底端固定连接有折弯头，所述折弯头位于型具正上方，所述折弯台底部固定连接有箱体，所述箱体底部内壁固定连接有压力泵，所述型具与折弯头内侧设有管道一，所述管道一底部固定嵌设有多个雾化喷头，所述箱体后侧固定嵌设有管道二，所述管道二前端与压力泵的出水口固定连接，所述管道一后端固定连接有管道三，所述管道三与管道二内侧固定连接有波纹管，所述折弯台顶部还设有移动组件。

优选的，三个所述液压缸呈直线状前后分布，多个所述雾化喷头呈直线状前后分布。

优选的，所述移动组件包括两个呈直线状前后分布的固定板一和两个呈直线状前后分布的固定板二，所述固定板一与固定板二均固定连接在折弯台顶部。

优选的，其中一个所述固定板一一侧固定连接有电机，两个所述固定板二一侧均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆一端分别贯穿两个固定板二并分别延伸至两个固定板一一侧且其中一个螺纹杆与电机输出轴固定连接，两个所述螺纹杆分别位于型具前后两侧。

优选的，两个所述螺纹杆外部均套设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，两个所述螺纹块顶部均固定连接有移动杆，两个所述移动杆分别固定套设在管道一两端外部，所述螺纹杆与固定板一和固定板二均通过轴承连接。

优选的，两个所述螺纹块底部均固定连接有滑块，所折弯台顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块分别嵌设在两个滑槽内部并与其滑动连接。

优选的，两个所述螺纹杆外部均固定套设有链轮，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条一驱动连接，所述链条位于固定板二与型具内侧。

优选的，所述折弯台底部四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述箱体顶部以及折弯台内部固定嵌设有加料管，所述加料管位于管道一底部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压力泵工作就可以将箱体内部的润滑油抽出，然后在管道二、波纹管、管道三和管道一的设计下抽出的润滑油就可以通过多个雾化喷头喷出，从而喷洒在板材的表面，这样本装置就具备了在板材表面喷洒润滑油的功能，这样在进行折弯时就可以降低板材与折弯头之间的摩擦力，从而降低折弯头的磨损，这样不仅可以增加折弯头的使用寿命，还可以保证折弯的质量；

2、本实用新型通过设置移动组件，在电机转动下就可以使两个螺纹杆进行转动，这样就可以使螺纹块进行横向移动，从而带动管道一和多个雾化喷头进行横向移动，这样在喷洒润滑油时就可以将润滑油无死角的喷洒在板材的表面，从而避免出现润滑油喷洒不均匀的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的后视立体图；

图中：1折弯台、2型具、3支架、4衔接板、5液压缸、6折弯头、7箱体、8压力泵、9管道一、10管道二、11管道三、12波纹管、13固定板一、14固定板二、15电机、16螺纹杆、17螺纹块、18移动杆、19滑块、20链轮、21链条、22支撑腿、23加料管、24雾化喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-附图4，本实用新型提供的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，包括折弯台1，折弯台1顶部固定连接有型具2，折弯台1顶部固定连接有支架3，支架3顶部固定嵌设有衔接板4，衔接板4内部固定嵌设有三个液压缸5，三个液压缸5底端固定连接有折弯头6，折弯头6位于型具2正上方，折弯台1底部固定连接有箱体7，箱体7底部内壁固定连接有压力泵8，型具2与折弯头6内侧设有管道一9，管道一9底部固定嵌设有多个雾化喷头24，箱体7后侧固定嵌设有管道二10，管道二10前端与压力泵8的出水口固定连接，管道一9后端固定连接有管道三11，管道三11与管道二10内侧固定连接有波纹管12，折弯台1顶部还设有移动组件，三个液压缸5呈直线状前后分布，多个雾化喷头24呈直线状前后分布；

本实施方案中，压力泵8工作就可以将箱体7内部的润滑油抽出，然后在管道二10、波纹管12、管道三11和管道一9的设计下抽出的润滑油就可以通过多个雾化喷头24喷出，从而喷洒在板材的表面，这样本装置就具备了在板材表面喷洒润滑油的功能；

其中，为了实现润滑油无死角的喷洒在板材的表面的目的，本装置采用如下技术方案实现的：移动组件包括两个呈直线状前后分布的固定板一13和两个呈直线状前后分布的固定板二14，固定板一13与固定板二14均固定连接在折弯台1顶部，其中一个固定板一13一侧固定连接有电机15，两个固定板二14一侧均设有螺纹杆16，两个螺纹杆16一端分别贯穿两个固定板二14并分别延伸至两个固定板一13一侧且其中一个螺纹杆16与电机15输出轴固定连接，两个螺纹杆16分别位于型具2前后两侧，两个螺纹杆16外部均套设有螺纹块17，螺纹块17与螺纹杆16通过螺纹连接，两个螺纹块17顶部均固定连接有移动杆18，两个移动杆18分别固定套设在管道一9两端外部，螺纹杆16与固定板一13和固定板二14均通过轴承连接，两个螺纹块17底部均固定连接有滑块19，所折弯台1顶部开设有两个滑槽，两个滑块19分别嵌设在两个滑槽内部并与其滑动连接，两个螺纹杆16外部均固定套设有链轮20，两个链轮20外部套设有链条21，两个链轮20之间通过链条21一驱动连接，链条21位于固定板二14与型具2内侧，设置移动组件，在电机15转动下就可以使两个螺纹杆16进行转动，这样就可以使螺纹块17进行横向移动，从而带动管道一9和多个雾化喷头24进行横向移动，这样在喷洒润滑油时就可以将润滑油无死角的喷洒在板材的表面，从而避免出现润滑油喷洒不均匀的现象发生；

其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：折弯台1底部四角处均固定连接有支撑腿22，支撑腿22可以对装置进行支撑；

其中，为了实现添加润滑油的目的，本装置采用如下技术方案实现的：箱体7顶部以及折弯台1内部固定嵌设有加料管23，加料管23位于管道一9底部，通过加料管23的设计可以向箱体7内部添加润滑油。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时需要对板材进行折弯时先通过加料管23向箱体7内部添加适量的润滑油，然后控制电机15正转，这样就可以使后侧的螺纹杆16转动，后侧的螺纹杆16转动带动链条21转动，链条21转动带动前侧的螺纹杆16转动，这样就可以使两个螺纹杆16同时转动，两个螺纹杆16转动带动两个螺纹块17向左移动，从而使两个移动杆18、管道一9和雾化喷头24向左移动，这样管道一9就不会遮挡住型具2，随后人工将板材放在型具2的上，然后控制压力泵8工作就可以将箱体7内部的润滑油抽出，然后在管道二10、波纹管12、管道三11和管道一9的设计下抽出的润滑油就可以通过多个雾化喷头24喷出，喷出的同时在控制电机15反转，这样就可以使螺纹块17、移动杆18、管道一9和雾化喷头24向右移动，这样就可以使润滑油均匀的喷洒在板材的表面，这样本装置就具备了在板材表面喷洒润滑油的功能，这样在进行折弯时就可以降低板材与折弯头6之间的摩擦力，从而降低折弯头6的磨损，这样不仅可以增加折弯头6的使用寿命，还可以保证折弯的质量；

喷洒完成后控制电机15使管道一9停留在不遮挡型具2的位置，然后控制电机15和压力泵8停止工作，随后就可以控制三个液压缸5工作就可以使折弯头6向下移动，这样就可以进行折弯工作；

其中，波纹管12可以进行拉伸，这样就可以保证管道一9在移动的时候润滑油正常流通。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，包括折弯台(1)，其特征在于：所述折弯台(1)顶部固定连接有型具(2)，所述折弯台(1)顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)顶部固定嵌设有衔接板(4)，所述衔接板(4)内部固定嵌设有三个液压缸(5)，三个所述液压缸(5)底端固定连接有折弯头(6)，所述折弯头(6)位于型具(2)正上方，所述折弯台(1)底部固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)底部内壁固定连接有压力泵(8)，所述型具(2)与折弯头(6)内侧设有管道一(9)，所述管道一(9)底部固定嵌设有多个雾化喷头(24)，所述箱体(7)后侧固定嵌设有管道二(10)，所述管道二(10)前端与压力泵(8)的出水口固定连接，所述管道一(9)后端固定连接有管道三(11)，所述管道三(11)与管道二(10)内侧固定连接有波纹管(12)，所述折弯台(1)顶部还设有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：三个所述液压缸(5)呈直线状前后分布，多个所述雾化喷头(24)呈直线状前后分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：所述移动组件包括两个呈直线状前后分布的固定板一(13)和两个呈直线状前后分布的固定板二(14)，所述固定板一(13)与固定板二(14)均固定连接在折弯台(1)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：其中一个所述固定板一(13)一侧固定连接有电机(15)，两个所述固定板二(14)一侧均设有螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)一端分别贯穿两个固定板二(14)并分别延伸至两个固定板一(13)一侧且其中一个螺纹杆(16)与电机(15)输出轴固定连接，两个所述螺纹杆(16)分别位于型具(2)前后两侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：两个所述螺纹杆(16)外部均套设有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)与螺纹杆(16)通过螺纹连接，两个所述螺纹块(17)顶部均固定连接有移动杆(18)，两个所述移动杆(18)分别固定套设在管道一(9)两端外部，所述螺纹杆(16)与固定板一(13)和固定板二(14)均通过轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：两个所述螺纹块(17)底部均固定连接有滑块(19)，所折弯台(1)顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块(19)分别嵌设在两个滑槽内部并与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：两个所述螺纹杆(16)外部均固定套设有链轮(20)，两个所述链轮(20)外部套设有链条(21)，两个所述链轮(20)之间通过链条(21)一驱动连接，所述链条(21)位于固定板二(14)与型具(2)内侧。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：所述折弯台(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(22)。

9.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用板材折弯设备，其特征在于：所述箱体(7)顶部以及折弯台(1)内部固定嵌设有加料管(23)，所述加料管(23)位于管道一(9)底部。