CN203714805U - 一种钢材加工转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢材加工转运装置，包括支腿、安装在支腿上的工作台，所述的工作台的一侧设置有立杆，立杆内侧的工作台侧面边缘上设置有支架，支架上不连接有旋转板，在支架的内侧的工作台上开设有工位凹槽，位于工位凹槽前端的工作台边缘上设置有第一滑道，在第一滑道上活动安装有钢材加工机械，位于工位凹槽后端的工作台边缘上设置有第二滑道，在第二滑道上活动安装有液压推进器，可以将钢材一次性搬运到本装置上，然后利用立杆和支架将钢材限位放置，并利用旋转板与工作台之间的间隙一次一根或多根放料，将钢材一次一根或多根放置在待加工工位工位凹槽上，然后利用液压推进器和钢材加工机械对钢材进行加工，节省了人力资源，并且大大提高了工作效率。
Description
—种钢材加工转运装置技术领域[0001] 本实用新型涉及机械领域，具体设计一种钢材加工转运装置。
背景技术
[0002] 钢材在加工时，往往需要将待加工钢材从存货地点搬运到加工工位上，然后进行加工。此过程需要至少两个工人辅助完成，费工费时。并且，在加工时，一次只能加工一根钢材，加工的工位上不能摆放过多的钢材，钢材加工的连贯性较低，工作效率低。
[0003]因此，生产一种结构简单，操作方便，工作效率高，节省人力资源，加工速度快的钢材加工转运装置，具有广泛的市场前景。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、节省人力资源、加工速度快的钢材加工转运装置。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现:一种钢材加工转运装置，包括支腿、安装在支腿上的工作台，所述的工作台的一侧设置有立杆，立杆内侧的工作台侧面边缘上设置有支架，支架上不连接有旋转板，在支架的内侧的工作台上开设有工位凹槽，位于工位凹槽前端的工作台边缘上设置有第一滑道，在第一滑道上活动安装有钢材加工机械，位于工位凹槽后端的工作台边缘上设置有第二滑道，在第二滑道上活动安装有液压推进器。
[0006] 所述的钢材加工机械通过钢材加工机械滑轮活动安装在第一滑道上，所述的液压推进器通过液压推进器滑轮活动安装在第二滑道上。
[0007] 所述的旋转板通过旋转轴活动安装在支架上，支架的底面与工作台的底面相互平齐，支架的顶面不高于立杆的顶面。
[0008] 所述的工位凹槽为纵向开设在工作台上表面的弧形凹槽，工位凹槽至少为两个，工位凹槽的深度为工作台高度的二分之一。
[0009] 所述的液压推进器上安装有钢材固定套管，在液压推进器的下方安装有液压推进器支架，液压推进器支架下方安装有液压推进器滑轮。
[0010] 本实用新型具有如下的积极效果:首先，本产品结构简单，操作方便，包括支腿、安装在支腿上的工作台，所述的工作台的一侧设置有立杆，立杆内侧的工作台侧面边缘上设置有支架，支架上不连接有旋转板，在支架的内侧的工作台上开设有工位凹槽，位于工位凹槽前端的工作台边缘上设置有第一滑道，在第一滑道上活动安装有钢材加工机械，位于工位凹槽后端的工作台边缘上设置有第二滑道，在第二滑道上活动安装有液压推进器，在使用时，可以将钢材一次性搬运到本装置上，然后利用立杆和支架将钢材限位放置，并利用旋转板与工作台之间的间隙一次一根或多根放料，将钢材一次一根或多根放置在待加工工位工位凹槽上，然后利用液压推进器和钢材加工机械对钢材进行加工，方便快捷，一次只需要一个人操作就可实现钢材的加工，节省了人力资源，并且大大提高了工作效率；其次，钢材加工机械通过钢材加工机械滑轮活动安装在第一滑道上，所述的液压推进器通过液压推进器滑轮活动安装在第二滑道上，在操作时，可以利用第一滑道和第二滑道将钢材加工机械和液压推进器在工作台上做横向移动，满足待加工钢材的位置和长度方面的加工需求，机械化程度高，运行稳定安全；再次，液压推进器上安装有钢材固定套管，在液压推进器的下方安装有液压推进器支架，液压推进器支架下方安装有液压推进器滑轮，在使用时，可以将待加工钢材牢牢锁定，提闻本广品运行时的稳定性能。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型的后视结构示意图。
具体实施方式
[0013] 如图1、2所示，一种钢材加工转运装置，包括支腿1、安装在支腿I上的工作台2，所述的工作台2的一侧设置有立杆13，立杆13内侧的工作台2侧面边缘上设置有支架10，支架10上不连接有旋转板11，在支架10的内侧的工作台2上开设有工位凹槽7，位于工位凹槽7前端的工作台2边缘上设置有第一滑道5，在第一滑道5上活动安装有钢材加工机械3，位于工位凹槽7后端的工作台2边缘上设置有第二滑道17，在第二滑道17上活动安装有液压推进器8。
[0014] 所述的钢材加工机械3通过钢材加工机械滑轮活动安装在第一滑道5上，所述的液压推进器8通过液压推进器滑轮16活动安装在第二滑道17上。所述的旋转板11通过旋转轴12活动安装在支架10上，支架10的底面与工作台2的底面相互平齐，支架10的顶面不高于立杆13的顶面。所述的工位凹槽7为纵向开设在工作台2上表面的弧形凹槽，工位凹槽7至少为两个，工位凹槽7的深度为工作台2高度的二分之一。所述的液压推进器8上安装有钢材固定套管9，在液压推进器8的下方安装有液压推进器支架15，液压推进器支架15下方安装有液压推进器滑轮16。
[0015] 本产品在使用时，可以将钢材一次性搬运到本装置上，然后利用立杆和支架将钢材限位放置，并利用旋转板与工作台之间的间隙一次一根或多根放料，将钢材一次一根或多根放置在待加工工位工位凹槽上，然后利用液压推进器和钢材加工机械对钢材进行加工，方便快捷，一次只需要一个人操作就可实现钢材的加工，节省了人力资源，并且大大提高了工作效率。钢材加工机械通过钢材加工机械滑轮活动安装在第一滑道上，所述的液压推进器通过液压推进器滑轮活动安装在第二滑道上，在操作时，可以利用第一滑道和第二滑道将钢材加工机械和液压推进器在工作台上做横向移动，满足待加工钢材的位置和长度方面的加工需求，机械化程度高，运行稳定安全。液压推进器上安装有钢材固定套管，在液压推进器的下方安装有液压推进器支架，液压推进器支架下方安装有液压推进器滑轮，在使用时，可以将待加工钢材牢牢锁定，提高本产品运行时的稳定性能。的旋转板11通过旋转轴12活动安装在支架10上，支架10的底面与工作台2的底面相互平齐，支架10的顶面不高于立杆13的顶面。在使用时，保证钢材摆放位置和高度，待加工物料钢材14在本产品上摆放靠近立杆13的位置高于靠近支架10的位置。工位凹槽7为纵向开设在工作台2上表面的弧形凹槽，工位凹槽7至少为两个，工位凹槽7的深度为工作台2高度的二分之一，保证工作台能够承受钢材加工时的垂直力度。[0016] 本产品结构简单，操作方便，成本低，节省了人力资源，提高了工作效率不，具有很好的社会和经济效益。
Claims (5)
1.一种钢材加工转运装置，包括支腿(I)、安装在支腿(I)上的工作台(2)，其特征在于:所述的工作台(2)的一侧设置有立杆(13)，立杆(13)内侧的工作台(2)侧面边缘上设置有支架(10)，支架(10)上不连接有旋转板(11)，在支架(10)的内侧的工作台(2)上开设有工位凹槽(7)，位于工位凹槽(7)前端的工作台(2)边缘上设置有第一滑道(5)，在第一滑道(5)上活动安装有钢材加工机械(3)，位于工位凹槽(7)后端的工作台(2)边缘上设置有第二滑道(17)，在第二滑道(17)上活动安装有液压推进器(8)。
2.根据权利要求1所述的钢材加工转运装置，其特征在于:所述的钢材加工机械(3)通过钢材加工机械滑轮活动安装在第一滑道(5)上，所述的液压推进器(8)通过液压推进器滑轮(16)活动安装在第二滑道(17)上。
3.根据权利要求1所述的钢材加工转运装置，其特征在于:所述的旋转板(11)通过旋转轴(12)活动安装在支架(10)上，支架(10)的底面与工作台(2)的底面相互平齐，支架(10)的顶面不高于立杆(13)的顶面。
4.根据权利要求1所述的钢材加工转运装置，其特征在于:所述的工位凹槽(7)为纵向开设在工作台(2)上表面的弧形凹槽，工位凹槽(7)至少为两个，工位凹槽(7)的深度为工作台(2)高度的二分之一。
5.根据权利要求2所述的钢材加工转运装置，其特征在于:所述的液压推进器(8)上安装有钢材固定套管(9 )，在液压推进器(8 )的下方安装有液压推进器支架(15)，液压推进器支架(15)下方安装有液压推进器滑轮(16)。
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| CN105438766A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-30 | 嵊州市意海电机配件厂 | 一种圆筒型工件依次进料设备 |
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