CN204262833U - 一种用于线束切割的精确定位夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于线束切割的精确定位夹紧工装，包括切割平台、水平定位滑块、固定块、竖直滑块、连接板和夹紧器，切割平台上设置有倒T型水平滑动槽，并通过栓固定有水平定位滑块，固定块固定在水平定位滑块上，固定块上还设置有倒T型竖直滑动槽，并通过螺栓固定有竖直滑块，其特征在于，竖直滑块下端固定有连接板，连接板下端可拆卸的固定有夹紧器，夹紧器由多个大小相同的半圆型夹紧凹槽构成。切割平台还上设置有标尺。本实用新型通过水平定位滑块和标尺，实现精确定位；通过竖直滑块和夹紧器，实现线束夹紧；通过夹紧器的半圆型夹紧凹槽结构，实现无损伤夹紧；有效了线束切割过程中的定位和夹紧工作的自动化程度，且操作简单，适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工装置，尤其与一种用于线束切割的精确定位夹紧工装的结构有关。
背景技术
在线束的生产加工中，对线束进行切割时，不仅要用到切割设备，还需要辅助装置来完成定位、夹紧等配合切割的工作。现有的存在定位自动化程度低，定位不精确，且整个过程易损伤线束，因此，需要加以改进，开发一种可对不同长度的线束进行精确定位，并且操作简单，自动化程度高，对线束无损伤的定位夹紧工装。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于线束切割的精确定位夹紧工装，以解决上述现有技术的不足。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种用于线束切割的精确定位夹紧工装，包括切割平台(1)、水平定位滑块(2)、固定块(5)、竖直滑块(6)、连接板(8)和夹紧器(9)，所述切割平台(1)上设置有倒T型水平滑动槽(3)，倒T型水平滑动槽(3)上通过栓固定有水平定位滑块(2)，水平定位滑块(2)可沿倒T型水平滑动槽(3)进行水平移动，所述固定块(5)固定在水平定位滑块(2)上，固定块(5)上还设置有倒T型竖直滑动槽(7)，倒T型竖直滑动槽(7)上通过螺栓固定有竖直滑块(6)，竖直滑块(6) 可沿倒T型竖直滑动槽(3)在竖直方向移动，其特征在于，所述竖直滑块(6)下端固定有连接板(8)，连接板(8)下端固定有夹紧器(9)，所述夹紧器(9)由多个大小相同的半圆型夹紧凹槽构成。
进一步，所述切割平台(1)上设置有标尺(4)。
进一步，所述工装还包括底座(10)、支架(11)、基板(12)和滚轮(13)，所述底座(10)上有滑轨，所述支架(11)上端固定在切割平台(1)下方，支架(11)下端固定有基板(12)，所述基板(12)下部设置有滚轮(13)，所述滚轮(13)与底座(10)上的滑轨匹配，所述切割平台(1)、支架(11)和基板(12)构成的整体可通过滚轮(13)在底座(10)的滑轨上移动。
进一步，所述固定块(5)固定在水平定位滑块(2)的中端。
进一步，所述固定块(5)的外端面、连接板(8)的外侧面、夹紧器(9)的外侧面在一个平面上。
进一步，所述夹紧器(9)可从连接板(8)上拆卸。
进一步，所述夹紧器(9)半圆型夹紧凹槽的大小根据实际待加工线束的直径设计，具体半圆型夹紧凹槽的直径等于待加工线束的直径。
进一步，所述标尺(4)的最小刻度为毫米。
上述技术方案的优点在于：
1、通过水平定位滑块和标尺，实现精确定位。
2、通过竖直滑块和夹紧器，实现线束夹紧。
3、通过夹紧器的半圆型夹紧凹槽结构，实现无损伤夹紧。
4、切割平台、支架和基板构成的整体可通过滚轮在底座的滑轨上移动，进一步提高了切割工作的自动化程度。
5、本工装操作简单，适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型涉及的固定块、竖直滑块、连接板、倒T型竖直滑动槽和夹紧器组合件的侧视结构示意图。
图3为本实用新型涉及的固定块、竖直滑块、连接板、倒T型竖直滑动槽和夹紧器组合件的正视结构示意图。
图4为本实用新型用于线束切割的精确定位夹紧工装的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3及图4所示，一种用于线束切割的精确定位夹紧工装，包括切割平台(1)、水平定位滑块(2)、固定块(5)、竖直滑块(6)、连接板(8)和夹紧器(9)，所述切割平台(1)上设置有倒T型水平滑动槽(3)，倒T型水平滑动槽(3)上通过栓固定有水平定位滑块(2)，水平定位滑块(2)可沿倒T型水平滑动槽(3)进行水平移动，所述固定块(5)固定在水平定位滑块(2)上，固定块(5)上还设置有倒T型竖直滑动槽(7)，倒T型竖直滑动槽(7)上通过螺栓固定有竖直滑块(6)，竖直滑块(6) 可沿倒T型竖直滑动槽(3)在竖直方向移动，所述竖直滑块(6)下端固定有连接板(8)，连接板(8)下端固定有夹紧器(9)，所述夹紧器(9)由多个大小相同的半圆型夹紧凹槽构成。
所述切割平台(1)上设置有标尺(4)，配合水平定位滑块(2)，可实现精确定位。
所述工装还包括底座(10)、支架(11)、基板(12)和滚轮(13)，所述底座(10)上有滑轨，所述支架(11)上端固定在切割平台(1)下方，支架(11)下端固定有基板(12)，所述基板(12)下部设置有滚轮(13)，所述滚轮(13)与底座(10)上的滑轨匹配，所述切割平台(1)、支架(11)和基板(12)构成的整体可通过滚轮(13)在底座(10)的滑轨上移动。
所述固定块(5)固定在水平定位滑块(2)的中端。
所述固定块(5)的外端面、连接板(8)的外侧面、夹紧器(9)的外侧面在一个平面上。
所述夹紧器(9)可从连接板(8)上拆卸。
所述夹紧器(9)半圆型夹紧凹槽的大小根据实际待加工线束的直径设计，具体半圆型夹紧凹槽的直径等于待加工线束的直径，实现无损伤的夹紧线束。
所述标尺(4)的最小刻度为毫米。
本实用新型通过水平定位滑块和标尺，实现精确定位，通过竖直滑块和夹紧器，实现线束夹紧，由于夹紧器的特殊结构，还实现了无损伤夹紧，本工装有效提高了线束切割中的定位与夹紧工作的自动化程度，操作简单，适合推广应用。
Claims (8)
1.一种用于线束切割的精确定位夹紧工装，包括切割平台(1)、水平定位滑块(2)、固定块(5)、竖直滑块(6)、连接板(8)和夹紧器(9)，所述切割平台(1)上设置有倒T型水平滑动槽(3)，倒T型水平滑动槽(3)上通过栓固定有水平定位滑块(2)，水平定位滑块(2)可沿倒T型水平滑动槽(3)进行水平移动，所述固定块(5)固定在水平定位滑块(2)上，固定块(5)上还设置有倒T型竖直滑动槽(7)，倒T型竖直滑动槽(7)上通过螺栓固定有竖直滑块(6)，竖直滑块(6) 可沿倒T型竖直滑动槽(3)在竖直方向移动，其特征在于，所述竖直滑块(6)下端固定有连接板(8)，连接板(8)下端固定有夹紧器(9)，所述夹紧器(9)由多个大小相同的半圆型夹紧凹槽构成。
2.根据权利要求1所述的用于线束切割的精确定位夹紧工装，其特征在于，所述切割平台(1)上设置有标尺(4)。
3.根据权利要求1所述的用于线束切割的精确定位夹紧工装，其特征在于，所述工装还包括底座(10)、支架(11)、基板(12)和滚轮(13)，所述底座(10)上有滑轨，所述支架(11)上端固定在切割平台(1)下方，支架(11)下端固定有基板(12)，所述基板(12)下部设置有滚轮(13)，所述滚轮(13)与底座(10)上的滑轨匹配，所述切割平台(1)、支架(11)和基板(12)构成的整体可通过滚轮(13)在底座(10)的滑轨上移动。
4.根据权利要求1所述的用于线束切割的精确定位夹紧工装，其特征在于，所述固定块(5)固定在水平定位滑块(2)的中端。
5.根据权利要求1所述的用于线束切割的精确定位夹紧工装，其特征在于，所述固定块(5)的外端面、连接板(8)的外侧面、夹紧器(9)的外侧面在一个平面上。
6.根据权利要求1所述的用于线束切割的精确定位夹紧工装，其特征在于，所述夹紧器(9)可从连接板(8)上拆卸。
7.根据权利要求1所述的用于线束切割的精确定位夹紧工装，其特征在于，所述夹紧器(9)半圆型夹紧凹槽的大小根据实际待加工线束的直径设计，具体半圆型夹紧凹槽的直径等于待加工线束的直径。
8.根据权利要求2所述的用于线束切割的精确定位夹紧工装，其特征在于，所述标尺(4)的最小刻度为毫米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106392924A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-02-15 | 郑州上河电器有限公司 | 一种用于灌胶操作平台的夹持治具 |
| CN108755084A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 安徽飞天软件开发有限公司 | 一种服装加工定位设备 |
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