CN202411911U - 工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种工装夹具,适用于对圆柱形工件进行夹持,包括承载平台和支撑承载平台的支撑腿,位于承载平台的下方设有汽缸和活塞,且位于活塞的自由端设有支撑板,所述圆柱形工件放置在支撑板上并以支撑板为基准定位面,还包括与承载平台面面平行的定位平台,该定位平台上对应圆柱形工件设有穿孔,对应圆柱形工件的侧面设有凸肋,当活塞受汽缸压力作用带动支撑板向上移动至接触定位平台时,所述圆柱形工件穿出定位平台上的穿孔,露出顶面,同时,凸肋夹持在圆柱形工件的侧面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装夹具,尤其是适用于数控机床上应用的工装夹具。在技术领域上属于机械加工领域。
背景技术
机械加工领域中,经常需要对各种形状的工件做深加工,因此要采用各类的工装夹具。针对圆柱形的工件一般采用三爪卡盘的工装夹具进行夹持,即三爪卡盘的每一个爪从侧面夹持圆柱形工件,由于每个爪都是通过螺钉拧紧的,因此很难保证每个爪上施加的力度是一致的,这样就会导致圆柱形工件三个方向受力不均,夹紧过程中工件无规律性向上爬行(即底部下平面与定位基准面分离),导致加工过程中机床程序深度尺寸无法控制,废品率较高,无法批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种针对圆柱形工件能保证稳固夹紧力,提高精度的工装夹具。
本实用新型目的通过以下技术方案来实现:一种工装夹具,适用于对圆柱形工件进行夹持,包括承载平台和支撑承载平台的支撑腿,位于承载平台的下方设有汽缸和活塞,且位于活塞的自由端设有支撑板,所述圆柱形工件放置在支撑板上并以支撑板为基准定位面,还包括与承载平台面面平行的定位平台,该定位平台上对应圆柱形工件设有穿孔,对应圆柱形工件的侧面设有凸肋,当活塞受汽缸压力作用带动支撑板向上移动至接触定位平台时,所述圆柱形工件穿出定位平台上的穿孔,露出顶面,同时,凸肋夹持在圆柱形工件的侧面。
优选的,所述承载平台和定位平台之间还设有导向柱,支撑板上对应导向柱设有导向孔。
优选的,对应圆柱形工件的底面,支撑板上设有圆形的凹槽,其直径与圆柱形工件的底面相当。
优选的,所述承载平台和定位平台之间通过侧壁固定连接,连接的方式为螺钉连接。
本实用新型的有益效果主要体现在:由于这里采用了气动夹紧,可以保证每次夹紧力大小一致,且夹紧力大小任意可调,工件底部下平面为夹紧面,消除了夹紧过程中工件底部下平面与定位基准面分离问题,保证了定位基准和加工基准一致,也保证了机床程序深度尺寸为一定值,保证了产品质量,实现了批量生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1是本实用新型工装夹具的示意图。
图2是该工装夹具的侧视图。
图3是该工装夹具的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实用新型提供了一种工装夹具,适用于对特定的圆柱形工件1进行夹持,进而由数控机床做深加工。该工装夹具包括承载平台2、定位平台3以及支撑承载平台2的支撑腿4,承载平台2和定位平台3面面平行,二者之间通过侧壁5固定连接,连接的方式为螺钉连接。
位于承载平台2的下方,设置有汽缸6和活塞7,并且活塞7的自由端设有支撑圆柱形工件1的支撑板8,当汽缸6充气时,活塞7受力产生向上的移动,进而带动支撑板8一并向上移动,并逐渐靠近定位平台3。
由于这里采用了气动夹紧,可以保证每次夹紧力大小一致,且夹紧力大小任意可调,工件1底部下平面为夹紧面,消除了夹紧过程中工件1底部下平面与定位基准面分离问题,保证了定位基准和加工基准一致,也保证了机床程序深度尺寸为一定值,保证了产品质量,实现了批量生产。
为了防止支撑板8在上移过程中产生径向位移,在支撑平台2和定位平台3之间还固定连接有导向柱9,支撑板8上对应的设有导向孔81,其套接在导向柱9上,从而可以保证支撑板8始终沿着导向柱9上下移动。另外,为了稳固圆柱形工件1,对应其圆柱形的底面,支撑板8上还设有圆形的凹槽82,该凹槽82的直径与圆柱形工件1的底面相当,进而可以使圆柱形工件1的底面完全容纳在凹槽82中,进一步提高定位精度。
定位平台3上对应圆柱形工件1设有穿孔31,使圆柱形工件1可以穿出穿孔31,露出其顶面以准备进行深加工。为了保持加工时的稳定性,该定位平台3上的穿孔31还形成有两个凸肋32,从左右两侧环抱住圆柱形工件1的侧面。
在使用时,操作者首先将圆柱形工件1放置在支撑板8上,需要对应其凹槽82放置,而后,启动汽缸6,活塞7将带动支撑板8沿着导向柱9向上移动,并逐渐靠近定位平台3,最后,当支撑板8到达顶点时,即支撑板8与定位平台3接触后,圆柱形工件1将穿过穿孔31,露出其顶面,同时,两个凸肋32从两侧夹紧工件1防止其转动。此时,用户就可以继续操作数控车床对圆柱形工件1进行深加工。
Claims (4)
1.一种工装夹具,适用于对圆柱形工件(1)进行夹持,包括承载平台(2)和支撑承载平台(2)的支撑腿(4),
其特征在于:位于承载平台(2)的下方设有汽缸(6)和活塞(7),且位于活塞(7)的自由端上设有支撑板(8),所述圆柱形工件(1)放置在支撑板(8)上并以支撑板(8)为基准定位面,
所述工装夹具还包括与承载平台(2)面面平行的定位平台(3),该定位平台(3)上对应圆柱形工件(1)设有穿孔(31),对应圆柱形工件(1)的侧面设有凸肋(32),
当活塞(7)受汽缸(6)压力作用带动支撑板(8)向上移动至接触定位平台(3)时,所述圆柱形工件(1)穿出定位平台(3)上的穿孔(31),露出顶面,同时,凸肋(32)夹持在圆柱形工件(1)的侧面。
2.根据权利要求1所述的工装夹具,其特征在于:所述承载平台(2)和定位平台(3)之间还设有导向柱(9),支撑板(8)上对应导向柱(9)设有导向孔(81)。
3.根据权利要求2所述的工装夹具,其特征在于:所述支撑板(8)上、对应圆柱形工件(1)的底面设有圆形的凹槽(82),其直径与圆柱形工件(1)的底面相当。
4.根据权利要求3所述的工装夹具,其特征在于:所述承载平台(2)和定位平台(3)之间通过侧壁(5)固定连接,连接的方式为螺钉连接。
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