CN203495269U - 用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具 - Google Patents

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CN203495269U CN201320652203.XU CN201320652203U CN203495269U CN 203495269 U CN203495269 U CN 203495269U CN 201320652203 U CN201320652203 U CN 201320652203U CN 203495269 U CN203495269 U CN 203495269U
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王奕彤
孙曾兴
张国成
焦伦龄
陈发清
谈桂圆
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Abstract

一种用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具。主要解决了现有球阀轴孔加工夹具加工精度低、效率低,容易夹伤阀体的问题。其特征在于:所述的机架上设有顶压机构,所述的卡盘上连接有若干撑块,所述的撑块由若干逐渐缩小的扇形板构成,所述的撑块截面呈台阶状,所述的撑块底面设有与卡盘的卡爪适配的凹槽,所述的凹槽中设有若干定位孔,所述的撑块有向外撑开撑压工件的第一位置,和向内收缩脱离工件的第二位置。该用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具采用扇形撑块使阀体在定位时始终保持紧密定位,减小了误差,且不会使阀体变形,不需手动操作,转盘直接旋转便可对阀体其他部位加工,极大地提高了加工效率,降低了劳动强度。

Description

用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具。背景技术
[0002] 卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置,普通的卡盘利用均布在卡盘体上的活动夹爪的径向移动,从而把工件夹紧和定位的机床附件。现有的球阀轴孔加工时,阀体在车床加工过程中由于存在尺寸误差,活动夹爪在固定时往往会产生误差,不能保证对称轴孔的同心度。且当遇到壁厚较薄的阀体时,活动夹爪出力过大容易使阀体受力变形,出力过小切削时阀体会产生震动导致精度降低。同时夹爪对阀体外表面的夹持,导致阀体外表面的部分加工无法一次完成,需要多次卸下工件,再次夹装,效率低。
实用新型内容
[0003] 为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具,主要解决了现有球阀轴孔加工夹具加工精度低、效率低,容易夹伤阀体的问题。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:一种用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具,包括机架,所述的机架上设有卡盘,所述的机架上设有顶压机构,所述的卡盘上连接有若干撑块,所述的撑块由若干逐渐缩小的扇形板构成,所述的撑块截面呈台阶状,所述的撑块底面设有与卡盘的卡爪适配的凹槽,所述的凹槽中设有若干定位孔,所述的撑块有向外撑开撑压工件的第一位置,和向内收缩脱离工件的第二位置。
[0005] 所述的顶压机构包括有液压顶针、定位架,所述的液压顶针穿过定位架,所述的液压顶针与定位架滑移配合,所述的机架中设有液压缸,所述的液压顶针与液压缸的液压杆连接。
[0006] 所述的卡盘为三爪卡盘,所述的撑块数量为三块,所述的卡盘每一卡爪上设有所述的一块撑块,所述的扇形板边缘夹角为120度。
[0007] 所述的机架上设有转盘,所述的卡盘与转盘固定连接。
[0008] 本实用新型的有益效果是:采用扇形撑块使阀体在定位时始终保持紧密定位,减小了误差,且不会使阀体变形,不需手动操作,转盘直接旋转便可对阀体其他部位加工,极大地提高了加工效率,降低了劳动强度。
附图说明
[0009] 图1为实用新型在加工中心中的结构示意图。
[0010] 图2为顶压机构3的结构示意图。
[0011] 图3为撑块4的正面结构示意图。
[0012] 图4为撑块4的背面结构示意图。
[0013] 图5为转盘5的结构示意图。
[0014] 图中1-机架,2_卡盘,3_顶压机构,31-液压顶针,32-定位架,4_撑块,41-扇形板,42-凹槽,43-定位孔,5-转盘。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0016] 如图1结合图2至5所示,一种用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具,包括机架1,所述的机架I上设有卡盘2,所述的机架I上设有顶压机构3,所述的卡盘2上连接有若干撑块4,所述的撑块4由若干逐渐缩小的扇形板41构成,所述的撑块4截面呈台阶状,所述的撑块4底面设有与卡盘2的卡爪适配的凹槽42,所述的凹槽42中设有若干定位孔43,所述的撑块4有向外撑开撑压工件的第一位置,和向内收缩脱离工件的第二位置。
[0017] 所述的顶压机构3包括有液压顶针31、定位架32,所述的液压顶针31穿过定位架32,所述的液压顶针31与定位架32滑移配合,所述的机架中设有液压缸,所述的液压顶针31与液压缸的液压杆连接。加工大口径阀门时,液压顶针31顶紧阀门,避免了因自动撑紧机构撑紧力不够的缺点,避免因高速加工工件产生震动进而损坏刀具和影响加工精度。
[0018] 所述的卡盘2为三爪卡盘,所述的撑块4数量为三块,所述的卡盘2每一卡爪上设有所述的一块撑块4,所述的扇形板41边缘夹角为120度。安装方便,撑紧牢固。
[0019] 所述的机架I上设有转盘5,所述的卡盘2与转盘5固定连接。使阀体工件能保持在任意位置都可以加工,包括阀体轴孔两端的螺纹孔及攻丝,还有与轴孔保持一定角度的排污及排气孔同时加工好,与传统方法相比效率有了很大提高。
[0020] 本实用新型具体使用如下:工作时,撑块4在卡盘2卡爪作用下撑开,撑紧阀门内孔;液压顶针31在液压杆作用下,顶压阀体,避免因高速加工工件产生震动进而损坏刀具和影响加工精度;在加工中心的刀具作用下,对阀体的轴孔进行加工;通过转盘5旋转阀体,对阀门表面的各个通孔、螺纹孔进行加工。
[0021] 实用新型的有益效果是:采用扇形撑块使阀体在定位时始终保持紧密定位,减小了误差,且不会使阀体变形,不需手动操作,转盘直接旋转便可对阀体其他部位加工,极大地提高了加工效率,降低了劳动强度。

Claims (4)

1.一种用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具,包括机架(1),所述的机架(I)上设有卡盘(2),其特征在于:所述的机架(I)上设有顶压机构(3),所述的卡盘(2)上连接有若干撑块(4),所述的撑块(4)由若干逐渐缩小的扇形板(41)构成,所述的撑块(4)截面呈台阶状,所述的撑块(4)底面设有与卡盘(2)的卡爪适配的凹槽(42),所述的凹槽(42)中设有若干定位孔(43),所述的撑块(4)有向外撑开撑压工件的第一位置,和向内收缩脱离工件的第二位置。
2.根据权利要求1所述的用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具,其特征在于:所述的顶压机构(3)包括有液压顶针(31)、定位架(32),所述的液压顶针(31)穿过定位架(32),所述的液压顶针(31)与定位架(32)滑移配合,所述的机架中设有液压缸,所述的液压顶针(31)与液压缸的液压杆连接。
3.根据权利要求1所述的用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具,其特征在于:所述的卡盘(2)为三爪卡盘,所述的撑块(4)数量为三块,所述的卡盘(2)每一卡爪上设有所述的一块撑块(4 ),所述的扇形板(41)边缘夹角为120度。
4.根据权利要求1所述的用于球阀轴孔加工的多功能组合夹具,其特征在于:所述的机架(I)上设有转盘(5),所述的卡盘(2)与转盘(5)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108709726A (zh) * 2018-04-29 2018-10-26 长庆石油勘探局技术监测中心 一种液压驱动式异型阀门夹持方法
CN109623500A (zh) * 2019-02-16 2019-04-16 北京工业大学 一种加工复合凸轮的专用机床

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