CN213701896U - 一种精密高速机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密高速机床,包括底板,底板上设有立柱,立柱上设有滑轨,底板上设有第一电机,滑轨上滑动连接有滑块,立柱之间设有横板,第一电机的主轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆与滑块螺纹配合连接,螺纹杆与横板转动连接,滑块上设有第二电机,第二电机的主轴固定连接有连接杆,连接杆上设有安装块。本实用新型的优点是,通过第一电机,使钻头可以上下移动,以适应不同高度的工件,通过第二电机,使钻头和取料装置可以转动,方便取料装置的拿料放料,通过第四电机使取料板可以调节距离,以取放不同大小的工件,通过气缸,使夹板可以自动对工件进行夹持,避免了人工夹持可能伤人的结果。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体为一种精密高速机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有焊接、冲压、挤压、钻孔等。
本实用新型涉及的是一种钻孔用机床,但是目前市面上的钻孔用机床,因为种种原因,基本上还是人工拿料、人工放料,这样的操作方式,不仅不利于效率的提高,而且在人工上料、人工对工件进行夹紧的过程中,还极为容易伤到自己,因此本实用新型设计了一种新型的精密高速机床以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密高速机床,以解决现有技术中目前市面上的钻孔用机床,仍在使用人工拿料、人工放料以及人工夹持工件容易伤人的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密高速机床,包括底板,所述底板上设有立柱,所述立柱上设有滑轨,所述底板上设有第一电机,底板上有控制第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、气缸的开关,第一电机的型号是YL90S-4,使用时用导线将其分别与外界电源、开关相连,第一电机的作用是,使钻头可以上下运动,可以加工不同高度的工件,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述立柱之间设有横板,所述第一电机的主轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与滑块螺纹配合连接,所述螺纹杆与横板转动连接,所述滑块上设有第二电机,第二电机的型号为5LK90GN-YF,使用时用导线将第二电机分别与开关和外界电源相连,第二电机的作用是,使钻头和取料装置可以交换位置,进行自动的放料、取料的同时也可以对侧面进行钻孔,所述第二电机的主轴固定连接有连接杆,所述连接杆上设有安装块,所述安装块上设有第三电机,第三电机的型号为SV-A10,使用时用导线将第三电机分别与开关和外界电源相连,第三电机的作用是,使钻头能够高速旋转,所述第三电机的主轴上设有钻头,所述安装块上设有取料装置,所述底板上设有工作台,所述底板上设有夹持装置。
优选的,所述取料装置包括立板,所述立板上设有第四电机,第四电机的型号为3D30CN,使用时用导线将其分别与外界电源、开关相连,第四电机的作用是,使取料装置可以对工件进行取料、放料,所述立板之间转动连接有双向螺纹杆,所述第四电机的主轴与双向螺纹杆固定连接,所述安装块上设有导轨,所述导轨上滑动连接有取料板,所述取料板与双向螺纹杆螺纹配合连接。
优选的,所述夹持装置包括矩形板,所述矩形板上设有气缸,气缸的型号为SCT70,使用时用气管将其与外界气源连接并用导线将其与外界电源、开关连接,所述气缸上设有夹板,夹持装置的作用是,对工件进行夹持,保证工件的稳定。
优选的,所述夹板上设有滑板,所述工作台上设有滑槽,所述滑板滑动连接于滑槽内,滑板、滑槽的作用是,有利于夹板的来回滑动,可以更好的对工件进行夹持。
优选的,所述取料板上设有橡胶片,橡胶片为自粘式橡胶片,橡胶片的作用是,增加取料板与工件之间的摩擦力的同时也能防止划伤工件。
优选的,所述矩形板上设有照明灯,用于提高工作台的亮度,避免因为视线不好出现操作失误。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一电机,使钻头可以上下移动,以适应不同高度的工件,通过第二电机,使钻头和取料装置可以转动,方便取料装置的拿料放料,通过第四电机使取料板可以调节距离,以取放不同大小的工件,通过气缸,使夹板可以自动对工件进行夹持,避免了人工夹持可能伤人的结果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图。
图中:1底板、10螺纹杆、11第二电机、12连接杆、13第一电机、14 滑轨、15横板、16滑槽、17照明灯、2立柱、3夹持装置、31气缸、32矩形板、33夹板、34滑板、4工作台、5取料装置、51双向螺纹杆、52立板、53 取料板、54橡胶片、55第四电机、56导轨、6钻头、7第三电机、8安装块、 9滑块。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3,一种精密高速机床,包括底板1,底板1上焊接有立柱2,立柱2上焊接有滑轨14,底板1上通过螺丝连接有第一电机13,滑轨14上滑动连接有滑块9,立柱2之间焊接有横板15,第一电机13的主轴固定连接有螺纹杆10,螺纹杆10与滑块9螺纹配合连接,螺纹杆10与横板15转动连接,滑块9上通过螺丝连接有第二电机11,第二电机的主轴通过联轴器连接有连接杆12,连接杆12上焊接有安装块8,安装块8上通过螺丝连接有第三电机7,第三电机7的主轴上通过联轴器连接有钻头6,安装块8 上设有取料装置5,底板1上焊接有工作台4,底板1上设有夹持装置3。
请参阅图1、图2,取料装置5包括立板52,立板52上通过螺丝连接有第四电机55,立板52之间转动连接有双向螺纹杆51,第四电机55的主轴与双向螺纹杆51固定连接,安装块8上焊接有导轨56,导轨56上滑动连接有取料板53,取料板53上胶粘有橡胶片54,取料板53与双向螺纹杆51螺纹配合连接。
请参阅图1、图2、图3,夹持装置3包括矩形板32,矩形板32上通过螺丝连接有照明灯17,矩形板32上通过螺丝连接有气缸31,气缸31上焊接有夹板33,夹板33上焊接有滑板34,工作台上设有滑槽16,滑板34滑动连接于滑槽16内。
本方案的工作原理是:首先开始时工件已将放在了工作台4上且钻头6 朝下,接着通过开关启动气缸31,气缸31的输出端带动滑板34沿着滑槽16 运动,进而带动夹板33沿着滑槽16运动,将工件夹紧。
当工件夹紧之后,通过开关启动第三电机7,第三电机7的主轴转动带动钻头6转动,当钻头6转动之后,通过开关启动第一电机13,第一电机13的主轴运动带动滑块9沿着滑轨14和螺纹杆10向下运动,进而使钻头6向下运动。
当钻头6向下运动到与工件接触时,开始进行钻孔作业,当钻孔完成后,通过开关控制第一电机13将钻头6升上去,当钻头6升上去后,通过开关控制气缸31将工件松开,当工件松开后,通过开关启动第二电机11,第二电机 11的主轴带动安装块8转动,进而使取料装置5与钻头6调换位置,当取料装置5与钻头6调换位置后,通过开关启动第四电机55,第四电机55的主轴转动带动取料板53沿着导轨56运动,进而可以对取料板53的位置进行调整,当调整好后,通过开关启动第一电机13使取料装置5下降,对工件进行夹取,当夹取完成后,通过开关控制第一电机13使其上升,当上升到合适距离后,通过开关控制第二电机11使其转动,当转动到方便拿取的位置后,将其取下。
Claims (6)
1.一种精密高速机床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上设有立柱(2),所述立柱(2)上设有滑轨(14),所述底板(1)上设有第一电机(13),所述滑轨(14)上滑动连接有滑块(9),所述立柱(2)之间设有横板(15),所述第一电机(13)的主轴固定连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)与滑块(9)螺纹配合连接,所述螺纹杆(10)与横板(15)转动连接,所述滑块(9)上设有第二电机(11),所述第二电机的主轴固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)上设有安装块(8),所述安装块(8)上设有第三电机(7),所述第三电机(7)的主轴上设有钻头(6),所述安装块(8)上设有取料装置(5),所述底板(1)上设有工作台(4),所述底板(1)上设有夹持装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种精密高速机床,其特征在于:所述取料装置(5)包括立板(52),所述立板(52)上设有第四电机(55),所述立板(52)之间转动连接有双向螺纹杆(51),所述第四电机(55)的主轴与双向螺纹杆(51)固定连接,所述安装块(8)上设有导轨(56),所述导轨(56)上滑动连接有取料板(53),所述取料板(53)与双向螺纹杆(51)螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密高速机床,其特征在于:所述夹持装置(3)包括矩形板(32),所述矩形板(32)上设有气缸(31),所述气缸(31)上设有夹板(33)。
4.根据权利要求3所述的一种精密高速机床,其特征在于:所述夹板(33)上设有滑板(34),所述工作台上设有滑槽(16),所述滑板(34)滑动连接于滑槽(16)内。
5.根据权利要求2所述的一种精密高速机床,其特征在于:所述取料板(53)上设有橡胶片(54)。
6.根据权利要求3所述的一种精密高速机床,其特征在于:所述矩形板(32)上设有照明灯(17)。
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022220971.0U patent/CN213701896U/zh active Active
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