CN219617175U - 一种定位结构及机械加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种定位结构及机械加工设备，包括工作台，工作台上端设置有调节结构，调节结构包括工作台上端设置的纵向调节结构，纵向调节结构上端设置有横向调节结构，横向调节结构上端设置有移动板块，移动板块上端设置有夹持结构，有益效果为：本实用新型提出的通过设置调节结构，可以调节移动板块的纵向和横向位置，方便移动板块上夹持定位的工件与钻床输出端对准定位，增加使用便利性并提高钻孔精度和钻孔工作效率，而且移动板块上的夹持结构可以快速的将工件夹持定位，保证工件稳定性，提高定位效果，增加工作时的使用效果。

Description

一种定位结构及机械加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种定位结构及机械加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。一般机械加工中会使用多种设备，包括数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，在机械加工过程中需要对工件进行打孔，这时就需要使用到钻床，现有技术中钻床在对工件打孔时，需要预先调节工件位置，使钻床输出端与钻孔位置对准，随后将工件固定，进行钻孔，但是若需要在工件上开设多个孔时，就需要重复多次对准和固定工序，操作复杂化，影响工作效率，为了可以便于调节工件位置，方便工件钻孔位置与钻床输出端对准，且保证工件的定位效果及稳定性，本实用新型提出一种定位结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位结构及机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位结构，包括

工作台，所述工作台上端设置有调节结构，所述调节结构包括工作台上端设置的纵向调节结构，所述纵向调节结构上端设置有横向调节结构，所述横向调节结构上端设置有移动板块，所述移动板块上端设置有夹持结构；

纵向调节结构，所述纵向调节结构包括工作台上端设置的纵向进给导轨，所述纵向进给导轨两侧的工作台上设置有限位导轨，所述纵向进给导轨和限位导轨上端进给连接横向调节板；及

横向调节结构，所述横向调节结构包括横向调节板，所述横向调节板上端设置有横向进给槽，所述横向进给槽上端进给连接有移动板块。

优选的，所述纵向进给导轨上端中间开设有纵向传动槽，所述纵向传动槽内部两端转动连接有纵向进给丝杠，所述纵向进给丝杠一端穿过纵向传动槽侧壁连接至外侧，并在端部固定连接纵向进给手轮。

优选的，所述限位导轨与纵向进给导轨平行设置，所述限位导轨上端内部开设有限位滑槽。

优选的，所述横向调节板下端中间固定连接有纵向进给滑块，所述纵向进给滑块下端中间开设有导轨槽，所述导轨槽上端内壁上设置有进给齿壁，所述导轨槽滑动套设在纵向进给导轨上端外侧，所述进给齿壁插接在纵向传动槽内，并与纵向传动槽内部转动连接的纵向进给丝杠传动连接，所述横向调节板下端两侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位导轨内的限位滑槽对应并滑动插接在限位滑槽内。

优选的，所述横向调节板上端中间开设有横向进给槽，所述横向进给槽两侧内壁上开设有滑道，所述横向进给槽两端侧壁上转动连接有横向进给丝杠，所述横向进给丝杠一端穿过横向进给槽侧壁连接至外侧并在末端固定连接横向进给手轮，所述横向进给槽上端进给传动连接有移动板块。

优选的，所述移动板块下端固定连接有横向进给滑块，所述横向进给滑块两侧凸出设置有限位块，所述横向进给滑块中间开设有贯通的传动孔，所述横向进给滑块滑动连接在横向进给槽内，所述限位块与横向进给槽两侧内壁开设的滑道对应滑动限位，所述传动孔套设在横向进给丝杠外侧与横向进给丝杠传动连接。

优选的，所述移动板块上端固定连接有围成方框状的侧板，所述侧板内侧形成工件放置槽，所述工件放置槽中间的移动板块上开设有预制孔，所述侧板中间开设有气缸定位孔，所述侧板外侧的移动板块上固定连接有气缸，所述气缸前端传动输出端穿过侧板上的气缸定位孔连接至工件放置槽内，所述气缸输出端端部固定连接有夹持板，所述夹持板中间形成夹槽并夹持待加工的工件。

一种机械加工设备，其中使用上述所述的定位结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的通过设置调节结构，可以调节移动板块的纵向和横向位置，方便移动板块上夹持定位的工件与钻床输出端对准定位，增加使用便利性并提高钻孔精度和钻孔工作效率，而且移动板块上的夹持结构可以快速的将工件夹持定位，保证工件稳定性，提高定位效果，增加工作时的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中横向调节板的结构示意图；

图5为图4的下侧结构视图；

图6为本实用新型中移动板块的结构示意图。

图中：1工作台、2纵向进给导轨、3纵向传动槽、4纵向进给丝杠、5纵向进给手轮、6限位导轨、7限位滑槽、8横向调节板、9横向进给槽、10滑道、11横向进给丝杠、12横向进给手轮、13移动板块、14侧板、15工件放置槽、16预制孔、17气缸、18夹持板、19纵向进给滑块、20限位滑块、21导轨槽、22进给齿壁、23横向进给滑块、24传动孔、25限位块、26气缸定位孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图6 ，本实用新型提供一种技术方案：一种定位结构，包括

工作台1，工作台1上端设置有调节结构，调节结构包括工作台1上端设置的纵向调节结构，纵向调节结构上端设置有横向调节结构，横向调节结构上端设置有移动板块13，移动板块13上端设置有夹持结构；

纵向调节结构，纵向调节结构包括工作台1上端设置的纵向进给导轨2，纵向进给导轨2两侧的工作台1上设置有限位导轨6，纵向进给导轨2和限位导轨6上端进给连接横向调节板8；及

横向调节结构，横向调节结构包括横向调节板8，横向调节板8上端设置有横向进给槽9，横向进给槽9上端进给连接有移动板块13。

实施例二

纵向进给导轨2上端中间开设有纵向传动槽3，纵向传动槽3内部两端转动连接有纵向进给丝杠4，纵向进给丝杠4一端穿过纵向传动槽3侧壁连接至外侧，并在端部固定连接纵向进给手轮5，通过转动纵向进给手轮5可以带动纵向进给丝杠4转动，并通过纵向进给丝杠4转动带动上端传动连接的横向调节板8移动，操作简单方便，可以快速的调节移动板块13的纵向位置，方便对工件位置的调节，便于工件钻孔位置与钻床输出端对准，增加工作效率及加工精度；

限位导轨6与纵向进给导轨2平行设置，限位导轨6上端内部开设有限位滑槽7，通过限位导轨6可以限制横向调节板8的位置，增加移动稳定性和停止后的稳定性，保证使用效果，方便工件定位限位，增加使用效果；

横向调节板8下端中间固定连接有纵向进给滑块19，纵向进给滑块19下端中间开设有导轨槽21，导轨槽21上端内壁上设置有进给齿壁22，导轨槽21滑动套设在纵向进给导轨2上端外侧，进给齿壁22插接在纵向传动槽3内，并与纵向传动槽3内部转动连接的纵向进给丝杠4传动连接，横向调节板8下端两侧固定连接有限位滑块20，限位滑块20与限位导轨6内的限位滑槽7对应并滑动插接在限位滑槽7内，通过横向调节板8下端纵向进给滑块19内部的齿壁与纵向传动槽3内的纵向进给丝杠4传动，可以带动横向调节板8进行纵向移动，增加使用便利性，限位滑块20与限位导轨6配合可以增加对横向调节板8的限位效果，保证横向调节板8的稳定性，提高使用效果。

实施例三

横向调节板8上端中间开设有横向进给槽9，横向进给槽9两侧内壁上开设有滑道10，横向进给槽9两端侧壁上转动连接有横向进给丝杠11，横向进给丝杠11一端穿过横向进给槽9侧壁连接至外侧并在末端固定连接横向进给手轮12，横向进给槽9上端进给传动连接有移动板块13，通过横向调节板8上端横向进给槽9中设置横向进给丝杠11可以对移动板块13传动进给，控制移动板块13进行横向位置调节，增加工件位置调节便利性，方便进行工件的定位，提高使用效果；

移动板块13下端固定连接有横向进给滑块23，横向进给滑块23两侧凸出设置有限位块25，横向进给滑块23中间开设有贯通的传动孔24，横向进给滑块23滑动连接在横向进给槽9内，限位块25与横向进给槽9两侧内壁开设的滑道10对应滑动限位，传动孔24套设在横向进给丝杠11外侧与横向进给丝杠11传动连接，通过横向进给滑块23配合横向调节板8内的横向进给丝杠11可以调节移动板块13的横向位置，增加操作便利性。

实施例四

移动板块13上端固定连接有围成方框状的侧板14，侧板14内侧形成工件放置槽15，工件放置槽15中间的移动板块13上开设有预制孔16，侧板14中间开设有气缸定位孔26，侧板14外侧的移动板块13上固定连接有气缸17，气缸前端传动输出端穿过侧板14上的气缸定位孔26连接至工件放置槽15内，气缸17输出端端部固定连接有夹持板18，夹持板18中间形成夹槽并夹持待加工的工件，通过移动板块13上端设置的夹持结构可以将工件夹持定位，保证工作的稳定性，提高钻孔加工精度，便于调节工件位置与定位，提高使用效果。

一种机械加工设备，其中使用上述的定位结构

实际使用时，通过转动纵向进给手轮5可以带动纵向进给丝杠4转动，并通过纵向进给丝杠4转动带动上端传动连接的横向调节板8移动，操作简单方便，可以快速的调节移动板块13的纵向位置，方便对工件位置的调节，便于工件钻孔位置与钻床输出端对准，增加工作效率及加工精度，通过限位导轨6可以限制横向调节板8的位置，增加移动稳定性和停止后的稳定性，保证使用效果，方便工件定位限位，增加使用效果，通过横向调节板8下端纵向进给滑块19内部的齿壁与纵向传动槽3内的纵向进给丝杠4传动，可以带动横向调节板8进行纵向移动，增加使用便利性，限位滑块20与限位导轨6配合可以增加对横向调节板8的限位效果，保证横向调节板8的稳定性，提高使用效果，通过横向调节板8上端横向进给槽9中设置横向进给丝杠11可以对移动板块13传动进给，控制移动板块13进行横向位置调节，增加工件位置调节便利性，方便进行工件的定位，提高使用效果，通过横向进给滑块23配合横向调节板8内的横向进给丝杠11可以调节移动板块13的横向位置，增加操作便利性，通过移动板块13上端设置的夹持结构可以将工件夹持定位，保证工作的稳定性，提高钻孔加工精度，便于调节工件位置与定位，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种定位结构，其特征在于：包括

工作台（1），所述工作台（1）上端设置有调节结构，所述调节结构包括工作台（1）上端设置的纵向调节结构，所述纵向调节结构上端设置有横向调节结构，所述横向调节结构上端设置有移动板块（13），所述移动板块（13）上端设置有夹持结构；

纵向调节结构，所述纵向调节结构包括工作台（1）上端设置的纵向进给导轨（2），所述纵向进给导轨（2）两侧的工作台（1）上设置有限位导轨（6），所述纵向进给导轨（2）和限位导轨（6）上端进给连接横向调节板（8）；及

横向调节结构，所述横向调节结构包括横向调节板（8），所述横向调节板（8）上端设置有横向进给槽（9），所述横向进给槽（9）上端进给连接有移动板块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述纵向进给导轨（2）上端中间开设有纵向传动槽（3），所述纵向传动槽（3）内部两端转动连接有纵向进给丝杠（4），所述纵向进给丝杠（4）一端穿过纵向传动槽（3）侧壁连接至外侧，并在端部固定连接纵向进给手轮（5）。

3.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述限位导轨（6）与纵向进给导轨（2）平行设置，所述限位导轨（6）上端内部开设有限位滑槽（7）。

4.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述横向调节板（8）下端中间固定连接有纵向进给滑块（19），所述纵向进给滑块（19）下端中间开设有导轨槽（21），所述导轨槽（21）上端内壁上设置有进给齿壁（22），所述导轨槽（21）滑动套设在纵向进给导轨（2）上端外侧，所述进给齿壁（22）插接在纵向传动槽（3）内，并与纵向传动槽（3）内部转动连接的纵向进给丝杠（4）传动连接，所述横向调节板（8）下端两侧固定连接有限位滑块（20），所述限位滑块（20）与限位导轨（6）内的限位滑槽（7）对应并滑动插接在限位滑槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述横向调节板（8）上端中间开设有横向进给槽（9），所述横向进给槽（9）两侧内壁上开设有滑道（10），所述横向进给槽（9）两端侧壁上转动连接有横向进给丝杠（11），所述横向进给丝杠（11）一端穿过横向进给槽（9）侧壁连接至外侧并在末端固定连接横向进给手轮（12），所述横向进给槽（9）上端进给传动连接有移动板块（13）。

6.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述移动板块（13）下端固定连接有横向进给滑块（23），所述横向进给滑块（23）两侧凸出设置有限位块（25），所述横向进给滑块（23）中间开设有贯通的传动孔（24），所述横向进给滑块（23）滑动连接在横向进给槽（9）内，所述限位块（25）与横向进给槽（9）两侧内壁开设的滑道（10）对应滑动限位，所述传动孔（24）套设在横向进给丝杠（11）外侧与横向进给丝杠（11）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述移动板块（13）上端固定连接有围成方框状的侧板（14），所述侧板（14）内侧形成工件放置槽（15），所述工件放置槽（15）中间的移动板块（13）上开设有预制孔（16），所述侧板（14）中间开设有气缸定位孔（26），所述侧板（14）外侧的移动板块（13）上固定连接有气缸（17），所述气缸前端传动输出端穿过侧板（14）上的气缸定位孔（26）连接至工件放置槽（15）内，所述气缸（17）输出端端部固定连接有夹持板（18），所述夹持板（18）中间形成夹槽并夹持待加工的工件。

8.一种机械加工设备，其特征在于：其中使用权利要求1-7任意一项中所述的定位结构。