CN217749480U - 一种钻床用快速定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻床用快速定位夹具,包括设备架体、活动板、限位抵板和定位压件,所述设备架体的一侧且设置于活动板的两侧有连接板,所述连接板一侧的内部连接有内滑槽,所述内滑槽与活动板的两侧为滑动连接,所述设备架体的底部连接设置有座板。本实用新型通过在滑条板、第二滑块、第二螺纹转杆和定位压件等配件,第二螺纹转杆以及定位压件整体可通过第二滑块在滑条板内滑动来实现调节在座板顶部以及与钻头工作组间距具体位置,则手动转动第二螺纹转杆后可对定位压件的高度进行调节,方便对不同厚度的需要钻孔的配件进行固定工作,且第二螺纹转杆与第二滑块顶部为可转动连接,有效提高定位组件的可调节性,提高适用领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域,具体为一种钻床用快速定位夹具。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。20世纪70年代初,钻床在世界上还是采用普通继电器控制的。80年代后期由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用,特别是90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副,进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外,钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳,由交换皮带轮及皮带,和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动,为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。
现有的钻床用定位机构,定位组件的可调节性较差,导致无法对各种大小的配件进行定位固定工作,导致设备的实用性降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钻床用快速定位夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的钻床用定位机构,定位组件的可调节性较差,导致无法对各种大小的配件进行定位固定工作,导致设备的实用性降低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻床用快速定位夹具,包括设备架体、活动板、限位抵板和定位压件,所述设备架体的一侧且设置于活动板的两侧有连接板,所述连接板一侧的内部连接有内滑槽,所述内滑槽与活动板的两侧为滑动连接,所述设备架体的底部连接设置有座板,所述座板底部的两侧皆连接设置有滑条板,所述滑条板一端的顶部设置有限位抵板,所述限位抵板通过底部连接的第一滑块实现与滑条板的内部滑动连接。
优选的,所述活动板的一侧连接设置有齿板,所述齿板与设备架体内部设置的齿轮侧部位齿合连接。
优选的,所述活动板底部的一侧连接设置有固定套,所述固定套的内部安装有钻头工作组。
优选的,所述齿轮的内部连接设置有手动转杆,所述手动转杆的一端伸出设备架体的外部且位于设备架体外部的左侧位置。
优选的,所述滑条板的内部通用滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部活动连接有第二螺纹转杆,所述第二螺纹转杆的一端螺纹连接有定位压件。
优选的,所述限位抵板的一侧固定连接有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹转杆,且第一螺纹转杆的一端同样与设备架体底部的内部螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种钻床用快速定位夹具,通过在滑条板、第二滑块、第二螺纹转杆和定位压件等配件,第二螺纹转杆以及定位压件整体可通过第二滑块在滑条板内滑动来实现调节在座板顶部以及与钻头工作组间距具体位置,则手动转动第二螺纹转杆后可对定位压件的高度进行调节,方便对不同厚度的需要钻孔的配件进行固定工作,且第二螺纹转杆与第二滑块顶部为可转动连接,有效提高定位组件的可调节性,提高适用领域;
(2)该种钻床用快速定位夹具,通过在第一滑块、限位抵板、内螺纹套筒和第一螺纹转杆配件,利用手动转动第一螺纹转杆实现与其螺纹连接的内螺纹套筒可沿着第一螺纹转杆移动并配合第一滑块与滑条板内滑动连接的作用来辅助推动限位抵板在座板顶部进行左右移动,实现可对钻头工作组底部等待钻孔的配件的侧部进行限位作用,则实现配合定位压件的定位作用共同提高设备对配件的固定稳定作用;
(3)该种钻床用快速定位夹具,通过在连接板、活动板、齿轮和手动转杆配件,手动转动手动转杆后可带动齿轮在设备架体内转动,则与齿轮齿合连接的齿板带动活动板在连接板内辅助滑动作用下可调节固定套上下活动,实现稳定控制钻头工作组接触底部固定后的配件进行钻孔工作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型活动板与设备架体、连接板以及座板连接侧视结构示意图;
图3为本实用新型限位抵板与座板和滑条板连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型定位压件与座板、滑条板和第二螺纹转杆连接侧视结构示意图。
图中:1、设备架体;2、连接板;201、内滑槽;3、活动板;301、齿板;4、齿轮;5、固定套;6、钻头工作组;7、座板;8、滑条板;9、第一滑块;10、限位抵板;11、内螺纹套筒;12、第一螺纹转杆;13、第二滑块;14、第二螺纹转杆;15、定位压件;16、手动转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钻床用快速定位夹具,包括设备架体1、活动板3、限位抵板10和定位压件15,设备架体1的一侧且设置于活动板3的两侧有连接板2,连接板2一侧的内部连接有内滑槽201,内滑槽201与活动板3的两侧为滑动连接;
设备架体1的底部连接设置有座板7,座板7底部的两侧皆连接设置有滑条板8,滑条板8的内部通用滑动连接有第二滑块13,第二滑块13的顶部活动连接有第二螺纹转杆14,第二螺纹转杆14的一端螺纹连接有定位压件15,第二滑块13与滑条板8滑动连接可实现第二螺纹转杆14以及定位压件15在座板7顶部沿着滑条板8滑动活动;
滑条板8一端的顶部设置有限位抵板10,限位抵板10通过底部连接的第一滑块9实现与滑条板8的内部滑动连接,第一滑块9在滑条板8内滑动也可调节限位抵板10位置。
活动板3的一侧连接设置有齿板301,齿板301与设备架体1内部设置的齿轮4侧部位齿合连,齿轮4转动可实现齿板301以及活动板3上下活动。
活动板3底部的一侧连接设置有固定套5,固定套5的内部安装有钻头工作组6,固定套5与活动板3通过螺钉安装连接,钻头工作组6安装在固定套5内,具体钻头工作组6通过固定套5与螺钉配合安装在活动板3底部的一侧。
齿轮4的内部连接设置有手动转杆16,手动转杆16的一端伸出设备架体1的外部且位于设备架体1外部的左侧位置,转动手动转杆16可带动齿轮4转动。
限位抵板10的一侧固定连接有内螺纹套筒11,内螺纹套筒11的内部螺纹连接有第一螺纹转杆12,且第一螺纹转杆12的一端同样与设备架体1底部的内部螺纹连接。
本申请实施例在使用时:手动转动手动转杆16后可带动齿轮4在设备架体1内转动,则与齿轮4齿合连接的齿板301带动活动板3在连接板2内辅助滑动作用下可调节固定套5上下活动,实现稳定控制钻头工作组6接触底部固定后的配件进行钻孔工作,利用手动转动第一螺纹转杆12实现与其螺纹连接的内螺纹套筒11可沿着第一螺纹转杆12移动并配合第一滑块9与滑条板8内滑动连接的作用来辅助推动限位抵板10在座板7顶部进行左右移动,实现可对钻头工作组6底部等待钻孔的配件的侧部进行限位作用,第二螺纹转杆14以及定位压件15整体可通过第二滑块13在滑条板8内滑动来实现调节在座板7顶部以及与钻头工作组6间距具体位置,则手动转动第二螺纹转杆14后可对定位压件15的高度进行调节,方便对不同厚度的需要钻孔的配件进行固定工作,且第二螺纹转杆14与第二滑块13顶部为可转动连接,有效提高定位组件的可调节性。
Claims (6)
1.一种钻床用快速定位夹具,其特征在于,包括设备架体(1)、活动板(3)、限位抵板(10)和定位压件(15),所述设备架体(1)的一侧且设置于活动板(3)的两侧有连接板(2),所述连接板(2)一侧的内部连接有内滑槽(201),所述内滑槽(201)与活动板(3)的两侧为滑动连接,所述设备架体(1)的底部连接设置有座板(7),所述座板(7)底部的两侧皆连接设置有滑条板(8),所述滑条板(8)一端的顶部设置有限位抵板(10),所述限位抵板(10)通过底部连接的第一滑块(9)实现与滑条板(8)的内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述活动板(3)的一侧连接设置有齿板(301),所述齿板(301)与设备架体(1)内部设置的齿轮(4)侧部位齿合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述活动板(3)底部的一侧连接设置有固定套(5),所述固定套(5)的内部安装有钻头工作组(6)。
4.根据权利要求2所述的一种钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述齿轮(4)的内部连接设置有手动转杆(16),所述手动转杆(16)的一端伸出设备架体(1)的外部且位于设备架体(1)外部的左侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述滑条板(8)的内部通用滑动连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)的顶部活动连接有第二螺纹转杆(14),所述第二螺纹转杆(14)的一端螺纹连接有定位压件(15)。
6.根据权利要求1所述的一种钻床用快速定位夹具,其特征在于:所述限位抵板(10)的一侧固定连接有内螺纹套筒(11),所述内螺纹套筒(11)的内部螺纹连接有第一螺纹转杆(12),且第一螺纹转杆(12)的一端同样与设备架体(1)底部的内部螺纹连接。
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