CN218396269U - 一种工作台二轴调节的倒角机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工作台二轴调节的倒角机,包括工作台,工作台上设有用于引导工件的第一导向板和第二导向板,第一导向板与第二导向板之间形成刀头孔,还包括对应刀头孔设置的刀头和刀头驱动机构,所述第一导向板和所述第二导向板安装在托块上,在所述工作台上设有支板,支板可上下移动地设置在工作台,托块以可相对所述刀头水平移动的方式设置在支板上,还包括用于带动托块移动的第一驱动机构和用于带动支板移动的第二驱动机构。采用本实用新型的技术方案后,通过设置第一驱动机构和第二驱动机构可以实现第一导向板和第二导向板在水平和竖向的二轴调节,从而可以调整待打磨工件与刀头的位置,实现刀头的充分利用,降低生产成本。

Description

一种工作台二轴调节的倒角机
技术领域
本实用新型涉及一种工作台二轴调节的倒角机。
背景技术
倒角机主要用于工件的倒角加工,市面上一类结构比较简易的倒角机包括工作台,工作台上设有第一导向板和第二导向板,第一导向板和第二导向板呈L形设置或呈V形设置。在工作台上对应第一导向板和第二导向板之间的位置设置倒角刀头和用于带动倒角刀头转动的刀头驱动机构。工件在第一导向板和第二导向板上滑动时,经过倒角刀头位置时,倒角刀头对工件进行倒角加工。
但传统的倒角机中,一般只能进行单轴调节,通常用于调节进刀量,在某些场合下,刀片难以进行充分利用,增加了成本。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够降低成本的工作台二轴调节的倒角机。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种工作台二轴调节的倒角机,包括工作台,工作台上设有用于引导工件的第一导向板和第二导向板,第一导向板与第二导向板之间形成刀头孔,还包括对应刀头孔设置的刀头和用于驱动刀头转动的刀头驱动机构,所述第一导向板和所述第二导向板安装在托块上,在所述工作台上设有支板,支板可上下移动地设置在工作台,托块以可相对所述刀头水平移动的方式设置在支板上,还包括用于带动托块移动的第一驱动机构和用于带动支板移动的第二驱动机构。
作为本实用新型的优选方式,所述第一导向板沿水平方向设置在所述托块上,所述第二导向板沿竖直方向设置在所述托块上。
作为本实用新型的优选方式,所述第一导向板和所述第二导向板呈V形布设。
作为本实用新型的优选方式,所述第一驱动机构为第一螺钉,在所述支板上设有第一穿孔,在所述托块上设有第一螺孔,第一螺钉穿过第一穿孔后螺接在第一螺孔中,在所述支板上设有第一导向孔,在所述托块上设有可沿第一导向孔轴向移动的第一导向轴,第一导向轴穿设在第一导向孔中。
作为本实用新型的优选方式,所述第一导向孔和所述第一导向轴均为两个,两个所述第一导向孔平行沿水平方向设置,所述第一穿孔为与所述第一螺钉配合的螺纹孔。
作为本实用新型的优选方式,所述第二驱动机构为第二螺钉,第二螺钉包括销部、螺纹部以及设置在销部与螺纹部连接处的限位部,在所述工作台上设有销孔,在所述支板上设有导向螺母,销部设置在销孔中,螺纹部螺接在导向螺母中,限位部位于销孔上方,所述工作台上设有第二导向孔,在所述支板上设有可沿第二导向孔轴向移动的第二导向轴,第二导向轴穿设在第二导向孔中。
作为本实用新型的优选方式,所述第二导向孔和所述第二导向轴均为两个,两个所述第二导向孔沿竖直方向平行设置,所述工作台上设有导向套,所述第二导向孔设置在导向套上。
作为本实用新型的优选方式,所述第一导向板和所述第二导向板抵靠在一起,所述刀头孔为开设在所述第一导向板上和所述第二导向板上的开孔。
作为本实用新型的优选方式,所述第一导向板和所述第二导向板分离设置,所述刀头孔为所述第一导向板和所述第二导向板之间的间隙。
作为本实用新型的优选方式,所述刀头驱动机构为电机,所述刀头设置在主轴上,刀头上设有刀片,主轴沿竖直方向可转动地设置在所述工作台上,主轴与电机传动连接。
采用本实用新型的技术方案后,通过设置第一驱动机构和第二驱动机构可以实现第一导向板和第二导向板在水平和竖向的二轴调节,从而可以调整待打磨工件与刀头的位置,能够更加充分地利用刀头的不同位置,实现刀头的充分利用,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图(图中第一导向板和第二导向板未示出)。
图3为本实用新型的另一角度的结构示意图(图中第一导向板和第二导向板未示出)。
图4为本实用新型的再一角度的结构示意图(图中第一导向板、第二导向板、刀头以及刀头驱动机构未示出)。
图中:
工作台10 支脚11
导向套12 第二导向孔13
第一导向板21 第二导向板22
刀头孔23 电机30
刀头31 刀片32
主轴33
托块40 第一螺孔41
第一导向轴42 支板50
第一导向孔51 第一螺钉60
第二螺钉70 螺纹部701
限位部702 销部703
导向螺母71 第二导向轴72
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合实施例进行详细阐述。
参照图1至图4,一种工作台二轴调节的倒角机,包括工作台10,工作台10呈水平方向设置,工作台10的下方设有支脚11,工作台10上设有用于引导工件的第一导向板21和第二导向板22,第一导向板21与第二导向板22之间形成刀头孔23,还包括对应刀头孔23设置的刀头31和用于驱动刀头31转动的刀头驱动机构,在使用时,工件沿着第一导向板21和第二导向板22移动,经过刀头孔23时与刀头31与工件接触,实现工件的倒角。所述第一导向板21和所述第二导向板22安装在托块40上,在所述工作台10上设有支板50,支板50可上下移动地设置在工作台10,托块40以可相对所述刀头31水平移动的方式设置在支板50上,还包括用于带动托块40移动的第一驱动机构和用于带动支板50移动的第二驱动机构。本实用新型中,第一驱动机构和第二驱动机构可以采用自动机构,例如采用领域中的直线驱动机构,例如电动推杆或丝杆传动,在实施例中,是采用手动驱动方式。
作为本实用新型的优选方式,所述第一导向板21沿水平方向设置在所述托块40上,所述第二导向板22沿竖直方向设置在所述托块40上。
作为本实用新型的另一优选方式,所述第一导向板21和所述第二导向板22呈V形布设。
作为本实用新型的优选方式,所述第一驱动机构为第一螺钉60,第一螺钉60沿水平方向设置,在所述支板50上设有第一穿孔,在所述托块40上设有第一螺孔41,第一螺钉60穿过第一穿孔后螺接在第一螺孔41中,在所述支板50上设有第一导向孔51,在所述托块40上设有可沿第一导向孔51轴向移动的第一导向轴42,第一导向轴42穿设在第一导向孔51中。作为本实用新型的优选方式,所述第一导向孔51和所述第一导向轴42均为两个,两个所述第一导向孔51平行沿水平方向设置,所述第一穿孔为与所述第一螺钉60配合的螺纹孔。在需要调整时,通过旋转第一螺钉60,在第一导向轴42的作用下,托块40相对第一螺钉60轴向移动,从而实现第一导向板21和第二导向板22靠近刀头31或者远离刀头31。
作为本实用新型的优选方式,所述第二驱动机构为第二螺钉70,第二螺钉70沿竖直方向设置,第二螺钉70包括销部703、螺纹部701以及设置在销部703与螺纹部701连接处的限位部702,在所述工作台10上设有销孔,限位部702的外径大于销孔的直径,在所述支板50上设有导向螺母71,例如可以通过焊接方式将其固定在支板50上,销部703设置在销孔中,螺纹部701螺接在导向螺母71中,限位部702位于销孔上方,所述工作台10上设有第二导向孔13,在所述支板50上设有可沿第二导向孔13轴向移动的第二导向轴72,第二导向轴72穿设在第二导向孔13中。作为本实用新型的优选方式,所述第二导向孔13和所述第二导向轴72均为两个,两个所述第二导向孔13沿竖直方向平行设置,所述工作台10上设有导向套12,所述第二导向孔13设置在导向套12上,也即第二导向轴72穿设在导向套12中。在调整时,通过旋转第二螺钉70,在第二导向轴72的导向下,导向螺母71相对第二螺钉70轴向移动,从而实现第一导向板21和第二导向板22的上下移动。
作为本实用新型的优选方式,所述第一导向板21和所述第二导向板22抵靠在一起,所述刀头孔23为开设在所述第一导向板21上和所述第二导向板22上的开孔。作为本实用新型的另一优选方式,所述第一导向板21和所述第二导向板22分离设置,所述刀头孔23为所述第一导向板21和所述第二导向板22之间的间隙。
作为本实用新型的优选方式,所述刀头驱动机构为电机30,所述刀头31设置在主轴33上,刀头31上设有刀片32,主轴33沿竖直方向可转动地设置在所述工作台10上,主轴33与电机30传动连接,例如可以通过皮带传动连接。
本实用新型在倒C角时,刀片32的刀刃的一个部分使用完后,通过第一驱动机构和第二驱动机构的调整,可以将工件移动至刀刃未使用的部分进行倒角,刀片32的利用率更高。在倒R角时,由于第一导向板21和第二导向板22可以上下调节,所以可以使用一体式的主轴33(包含刀头的主轴33),仅需更换不同尺寸的R角和C角刀片32。单轴调节的倒角机在倒R角时,通常会单独做一根主轴33,刀头和主轴33分离,倒不同的R角时,需要为每个R角制作不同高度的刀头,这样不仅成本较高,使用较为不便,且由于刀头和主轴33分体,强度也较差,同时精度也难以控制。市面上有些产品,刀头和主轴33分离设计,是通过增加或减少垫片的方式来调节刀头的高度,其操作较为麻烦。
本实用新型的产品形式并非限于本案实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种工作台二轴调节的倒角机,包括工作台,工作台上设有用于引导工件的第一导向板和第二导向板,第一导向板与第二导向板之间形成刀头孔,还包括对应刀头孔设置的刀头和用于驱动刀头转动的刀头驱动机构,其特征在于:所述第一导向板和所述第二导向板安装在托块上,在所述工作台上设有支板,支板可上下移动地设置在工作台,托块以可相对所述刀头水平移动的方式设置在支板上,还包括用于带动托块移动的第一驱动机构和用于带动支板移动的第二驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第一导向板沿水平方向设置在所述托块上,所述第二导向板沿竖直方向设置在所述托块上。
3.如权利要求1所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第一导向板和所述第二导向板呈V形布设。
4.如权利要求1所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第一驱动机构为第一螺钉,在所述支板上设有第一穿孔,在所述托块上设有第一螺孔,第一螺钉穿过第一穿孔后螺接在第一螺孔中,在所述支板上设有第一导向孔,在所述托块上设有可沿第一导向孔轴向移动的第一导向轴,第一导向轴穿设在第一导向孔中。
5.如权利要求4所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第一导向孔和所述第一导向轴均为两个,两个所述第一导向孔平行沿水平方向设置,所述第一穿孔为与所述第一螺钉配合的螺纹孔。
6.如权利要求1所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第二驱动机构为第二螺钉,第二螺钉包括销部、螺纹部以及设置在销部与螺纹部连接处的限位部,在所述工作台上设有销孔,在所述支板上设有导向螺母,销部设置在销孔中,螺纹部螺接在导向螺母中,限位部位于销孔上方,所述工作台上设有第二导向孔,在所述支板上设有可沿第二导向孔轴向移动的第二导向轴,第二导向轴穿设在第二导向孔中。
7.如权利要求6所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第二导向孔和所述第二导向轴均为两个,两个所述第二导向孔沿竖直方向平行设置,所述工作台上设有导向套,所述第二导向孔设置在导向套上。
8.如权利要求1所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第一导向板和所述第二导向板抵靠在一起,所述刀头孔为开设在所述第一导向板上和所述第二导向板上的开孔。
9.如权利要求1所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述第一导向板和所述第二导向板分离设置,所述刀头孔为所述第一导向板和所述第二导向板之间的间隙。
10.如权利要求1所述的一种工作台二轴调节的倒角机,其特征在于:所述刀头驱动机构为电机,所述刀头设置在主轴上,刀头上设有刀片,主轴沿竖直方向可转动地设置在所述工作台上,主轴与电机传动连接。
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