CN206718094U - 餐台脚生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐台脚生产线，包括机架，机架两侧安装有两底板，两底板之间的距离可调，每个底板上固定设置有沿送料方向延伸的固定工作台，每个固定工作台内侧设置有沿送料方向前后滑动的送料板，每个固定工作台的一端安装有储料架，其中一底板固定在机架上，另一底板活动安装在机架上；固定设置的底板上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置、第一斜孔钻削装置、第一倒角装置以及第二倒角装置；活动设置的底板上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置、第一斜孔钻削装置以及第二斜孔钻削装置；其结构简单、合理，生产效率高，具备多个角度可调，而且还具备多个角度斜孔钻削的能力。

Description

餐台脚生产线

技术领域

本实用新型涉及一种制造餐台脚设备的技术领域，尤其是一种餐台脚生产线。

背景技术

目前，现有的餐台结构多样，例如倾斜式安装的餐台脚，外形美观，支撑性好，在家具设计中广泛应用，而快速生产双端具有倾斜面的餐台脚生产线还没成熟，导致生产效率低，无法结合钻孔等工艺一起制造，本实用新型正是设计一体式餐台脚生产线，具备多个不同角度调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理的餐台脚生产线，其生产效率高，具备多个角度可调，而且还具备多个角度斜孔钻削的能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

餐台脚生产线，包括机架，机架两侧安装有两底板，两底板之间的距离可调，每个底板上固定设置有沿送料方向延伸的固定工作台，每个固定工作台内侧设置有沿送料方向前后滑动的送料板，每个固定工作台的一端安装有储料架，其特征是；

其中一底板固定在机架上，另一底板活动安装在机架上；

固定设置的底板上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置、第一斜孔钻削装置、第一倒角装置以及第二倒角装置；

活动设置的底板上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置、第一斜孔钻削装置以及第二斜孔钻削装置；

两底板上的两斜面锯切装置对称设置，且结构相同，每个斜面锯切装置包括多角度锯切调节机构、锯片电机以及锯片，多角度锯切调节机构安装在底板上，锯片电机安装在多角度调节锯切机构上，锯片安装在锯片电机的输出轴；

两底板上的两第一斜孔钻削装置对称设置，且结构相同，每个第一斜孔钻削装置包括第一多角度钻削调节机构、第一钻包电机以及第一钻包，第一多角度钻削调节机构安装在底板上，第一钻包电机安装在第一多角度钻削机构上，第一钻包安装在第一钻包电机的输出轴；

第一倒角装置包括第一多角度倒角调节机构、第一倒角电机以及第一倒角刀，第一多角度倒角调节机构安装在底板上，第一倒角电机安装在第一多角度倒角调节机构上，第一倒角刀与第一倒角电机驱动连接；

第二倒角装置包括第二多角度倒角调节机构、第二倒角电机以及第二倒角刀，第二多角度倒角调节机构安装在底板上，第二倒角电机安装在第二多角度倒角调节机构上，第二倒角刀与第二倒角电机驱动连接；

第二斜孔钻削装置包括第二多角度钻削调节机构、气动钻以及第二钻包，第二多角度钻削调节机构安装在底板上，气动钻安装在第二多角度钻削机构上，第二钻包安装在气动钻的输出端。

采用该结构的餐台脚生产线，通过两底板上的加工装置不完全对称，适应在餐桌脚上加工不规则或不对称的孔，具体地，加工时，送料板将储料架上的坯料输送至斜面锯切装置之间，通过送料板上的夹料组件进行前后夹紧，然后由多角度锯切调节机构带动锯片电机，使锯片电机可以进行三维多角度调节（包括水平滑动、水平圆周角度调节、垂直升降调节等），使锯片电机上的锯片将坯料的两端锯切出斜面，而且该斜面的倾斜角度可调，可调范围大；锯切好坯料两端的斜面后，送料板继续向前输送，将坯料输送至两第一斜孔钻削装置之间，由第一多角度钻削调节机构对第一钻包电机进行不同角度的调节，由于第一多角度钻削调节机构可以进行三维多角度调节（包括水平滑动、水平圆周角度调节、垂直升降调节等），能对斜面钻削出规则的盲孔或者倾斜的盲孔，视加工需要决定；然后送料板将坯料先后输送至第一倒角装置、第二倒角装置前端，由于其中一底板上的并没有设置第一倒角装置、第二倒角装置，所以第一倒角装置、第二倒角装置只需要对坯料的其中一斜面进行倒角加工，第一倒角刀和第二倒角刀分别对坯料的一端进行左右棱边的进行倒角，以及上下棱边进行倒角，由于；最后第一倒角装置、第二倒角装置相应也带有第一多角度倒角调节机构和第二多角度倒角调节机构，所以第一倒角刀和第二倒角刀也可以进行不同角度的调节，具体与前述相似，不再累述；最后，送料板将坯料输送至第二斜孔钻削装置，同样地第二斜孔钻削装置只设置在其中一底板上，该第二斜孔钻削装置是针对坯料顶面进行斜孔加工，倾斜的角度由第二多角度钻削调节机构进行三维调节，最终由气动钻上的第二钻包实施钻孔加工，即完成了整个餐桌脚加工流程，其结构成熟，有效提高加工效率，有效提高加工精度。

由于不同的餐桌脚对斜面、钻孔的加工要求不同，所以本实用新型的各个加工装置的先后顺序、数量可以根据需求进行调整、增减。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

作为优选方案，所述多角度锯切调节机构包括第一锯切回转台、锯切座以及第二锯切回转台，第一锯切回转台通过锯切水平拖板组件呈水平式安装在底板上，锯切座固定在第一锯切回转台上实现回转调节，锯切座的垂直面呈垂直式安装有锯切升降拖板组件，第二锯切回转台安装在锯切升降拖板组件上，第二锯切回转台上固定有锯片座，锯片座上安装有锯片座导轨滑动组件，锯片座导轨滑动组件上通过锯片座滑板滑动连接有锯片电机；第一锯切回转台实现水平面旋转，锯切水平拖板组件实现水平移动，锯切升降拖板组件实现上下高度升降，第二锯切回转台实现垂直面旋转，锯片座导轨滑动组件使锯片电机还具备垂直面上的移动，这种多角度的调节，极大满足了锯片的三维角度调节，其调节范围大，能锯切出三维斜面。

作为优选方案，所述第一多角度钻削调节机构包括第一钻削回转台、第一钻削座以及第二钻削回转台，第一钻削回转台通过第一钻削水平拖板组件呈水平式安装在底板上，第一钻削座固定在第一钻削回转台上实现回转调节，第一钻削座的垂直面呈垂直式安装有第一钻削升降拖板组件，第二钻削回转台安装在第一钻削升降拖板组件上，第二钻削回转台上固定有第一钻包座，第一钻包座上安装有第一钻包座导轨滑动组件，第一钻包座导轨滑动组件上通过第一钻包座滑板滑动连接有第一钻包电机；其结构简单，调节原理与前述类似，同样能实现多角度三维调节。

作为优选方案，所述第一多角度倒角调节机构包括第一倒角下回转台、第一倒角座以及第一倒角上回转台，第一倒角下回转台通过第一倒角水平拖板组件呈水平式安装在底板上，第一倒角座固定在第一倒角下回转台上，第一倒角座的垂直面呈垂直式安装有第一倒角升降拖板组件，第一倒角上回转台安装在第一倒角升降拖板组件上，第一倒角上回转台上固定有第一倒角固定板，第一倒角固定板上安装有第一倒角导轨滑动组件，第一倒角导轨滑动组件通过第一倒角滑板滑动连接有第一倒角电机，第一倒角固定板上还安装有第一倒角刀主轴套，第一倒角电机通过皮带与第一倒角刀主轴套驱动联接，第一倒角刀安装在第一倒角刀主轴套上；其结构简单，调节原理与前述类似，同样能实现多角度三维调节。

作为优选方案，所述第二多角度倒角调节机构包括第二倒角下回转台、第二倒角座以及第二倒角上回转台，第二倒角下回转台通过第二倒角水平拖板组件呈水平式安装在底板上，第二倒角座固定在第二倒角下回转台上，第二倒角座的垂直面呈垂直式安装有第二倒角升降拖板组件，第二倒角上回转台安装在第二倒角升降拖板组件上，第二倒角上回转台上固定有第二倒角固定板，第二倒角固定板上安装有第二倒角导轨滑动组件，第二倒角导轨滑动组件通过第二倒角滑板滑动连接有第二倒角电机，第二倒角固定板上还安装有第二倒角刀主轴套，第二倒角电机通过皮带与第二倒角刀主轴套驱动联接，第二倒角刀安装在第二倒角刀主轴套上；其结构简单，调节原理与前述类似，同样能实现多角度三维调节。

作为优选方案，所述第二多角度钻削调节机构包括第二倒角座、垂直圆管以及水平圆管，第二倒角座固定在底板上，第二倒角座顶部安装有第二钻削水平拖板组件，垂直圆管固定在第二倒角水平拖板组件上，垂直圆管上套设有十字套，水平圆管套设在十字套上，水平圆管另一端通过夹头连接有气动钻；十字套的一端套设在垂直圆管上，实现气动钻的升降调节，水平圆管套设在十字套的另一端，水平圆管可以沿十字套轴向移动，使气动钻构成一个倾斜的状态，能保证第二钻包对坯料的顶面完成斜孔钻削。

作为优选方案，机架上横向安装有底板导轨，活动设置的底板滑动安装在底板导轨上；底板导轨使活动设置的底板可以相对固定设置的底板移动，适应不同长度的坯料加工。

作为优选方案，机架上安装有龙门架，龙门架上安装有横向延伸的龙门架拖板，龙门架拖板上滑动连接有多个十字拖板，每个十字拖板滑动连接有纵向滑座，纵向滑座垂直安装有多个垂直钻孔装置，每个垂直钻孔装置包括垂直钻滑轨升降组件、垂直钻电机以及垂直钻包，垂直钻滑轨升降组件垂直设置，垂直钻电机垂直安装在垂直钻滑轨升降组件上，垂直钻包安装在垂直钻电机的输出轴；增加了垂直钻孔装置，可以对坯料的顶面进行垂直钻孔，适应不同需求。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种餐台脚生产线，其结构简单、合理，生产效率高，具备多个角度可调，而且还具备多个角度斜孔钻削的能力，数控精准控制，能有效提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图6是本实用新型中加工后坯料的结构示意图。

图7是本实用新型中加工后坯料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图7所示，餐台脚生产线，包括机架1，机架1两侧安装有两底板2，两底板2之间的距离可调，每个底板2上固定设置有沿送料方向延伸的固定工作台3，每个固定工作台3内侧设置有沿送料方向前后滑动的送料板4，每个固定工作台3的一端安装有储料架5，其特征是；

其中一底板2固定在机架1上，另一底板2活动安装在机架1上；

固定设置的底板2上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置6、第一斜孔钻削装置7、第一倒角装置8以及第二倒角装置9；

活动设置的底板2上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置6、第一斜孔钻削装置7以及第二斜孔钻削装置10；

两底板2上的两斜面锯切装置6对称设置，且结构相同，每个斜面锯切装置6包括多角度锯切调节机构601、锯片电机602以及锯片603，多角度锯切调节机构601安装在底板2上，锯片电机602安装在多角度调节锯切机构601上，锯片603安装在锯片电机602的输出轴上；

两底板2上的两第一斜孔钻削装置7对称设置，且结构相同，每个第一斜孔钻削装置7包括第一多角度钻削调节机构701、第一钻包电机702以及第一钻包703，第一多角度钻削调节机构701安装在底板2上，第一钻包电机702安装在第一多角度钻削机构701上，第一钻包703安装在第一钻包电机702的输出轴上；

第一倒角装置8包括第一多角度倒角调节机构801、第一倒角电机802以及第一倒角刀803，第一多角度倒角调节机构801安装在底板2上，第一倒角电机802安装在第一多角度倒角调节机构801上，第一倒角刀803与第一倒角电机802驱动连接；

第二倒角装置9包括第二多角度倒角调节机构901、第二倒角电机902以及第二倒角刀903，第二多角度倒角调节机构901安装在底板2上，第二倒角电机902安装在第二多角度倒角调节机构901上，第二倒角刀903与第二倒角电机902驱动连接；

第二斜孔钻削装置10包括第二多角度钻削调节机构1001、气动钻1002以及第二钻包1003，第二多角度钻削调节机构1001安装在底板2上，气动钻1002安装在第二多角度钻削机构1001上，第二钻包1003安装在气动钻1002的输出端上。

采用该结构的餐台脚生产线，通过两底板2上的加工装置不完全对称，适应在餐桌脚上加工不规则或不对称的孔，具体地：加工时，送料4将储料架5上的坯料11输送至两斜面锯切装置6之间，通过送料板4上的夹料组件12进行前后夹紧，然后由多角度锯切调节机构601带动锯片电机602，使锯片电机602可以进行三维多角度调节（包括水平滑动、水平圆周角度调节、垂直升降调节等），使锯片电机602上的锯片603将坯料11的两端锯切出斜面1101，而且该斜面1101的倾斜角度可调，可调范围大；锯切好坯料11两端的斜面1101后，送料板4继续向前输送，将坯料11输送至两第一斜孔钻削装置7之间，由第一多角度钻削调节机构701对第一钻包电机702进行不同角度的调节，由于第一多角度钻削调节机构701可以进行三维多角度调节（包括水平滑动、水平圆周角度调节、垂直升降调节等），能对斜面1101钻削出规则的盲孔或者倾斜的盲孔1102，视加工需要决定；然后送料板4将坯料11先后输送至第一倒角装置8、第二倒角装置9前端，由于其中一底板2上的并没有设置第一倒角装置8、第二倒角装置9，所以第一倒角装置8、第二倒角装置9只需要对坯料11的其中一斜面进行倒角加工，第一倒角刀803和第二倒角刀903分别对坯料11的一端进行左、右棱边1103的进行倒角，以及上、下棱边1104进行倒角，由于；最后第一倒角装置8、第二倒角装置9相应也带有第一多角度倒角调节机构801和第二多角度倒角调节机构901，所以第一倒角刀803和第二倒角刀903也可以进行不同角度的调节，具体与前述相似，不再累述；最后，送料板4将坯料11输送至第二斜孔钻削装置10，同样地第二斜孔钻削装置10只设置在其中一底板2上，该第二斜孔钻削装置10是针对坯料11顶面1105进行斜孔加工，倾斜的角度由第二多角度钻削调节机构1001进行三维调节，最终由气动钻1002上的第二钻包1003实施斜孔1106加工，即完成了整个餐桌脚加工流程，其结构成熟，有效提高加工效率，有效提高加工精度。

由于不同的餐桌脚对斜面、钻孔的加工要求不同，所以本实用新型的各个加工装置的先后顺序、数量可以根据需求进行调整、增减。

作为本实施例的更具体实施方案：

作为优选方案，所述多角度锯切调节机构601包括第一锯切回转台604、锯切座605以及第二锯切回转台606，第一锯切回转台604通过锯切水平拖板组件607呈水平式安装在底板2上，锯切座605固定在第一锯切回转台604上实现回转调节，锯切座605的垂直面呈垂直式安装有锯切升降拖板组件608，第二锯切回转台606安装在锯切升降拖板组件608上，第二锯切回转台606上固定有锯片座609，锯片座609上安装有锯片座导轨滑动组件610，锯片座导轨滑动组件610上通过锯片座滑板611滑动连接有锯片电机602；第一锯切回转台604实现水平面旋转，锯切水平拖板组件607实现水平移动，锯切升降拖板组件608实现上下高度升降，第二锯切回转台606实现垂直面旋转，锯片座导轨滑动组件610使锯片电机602还具备垂直面上的移动，这种多角度的调节，极大满足了锯片603的三维角度调节，其调节范围大，能锯切出三维的斜面1101。

作为优选方案，所述第一多角度钻削调节机构701包括第一钻削回转台704、第一钻削座705以及第二钻削回转台706，第一钻削回转台704通过第一钻削水平拖板组件707呈水平式安装在底板2上，第一钻削座705固定在第一钻削回转台704上实现回转调节，第一钻削座705的垂直面呈垂直式安装有第一钻削升降拖板组件708，第二钻削回转台706安装在第一钻削升降拖板组件708上，第二钻削回转台706上固定有第一钻包座709，第一钻包座709上安装有第一钻包座导轨滑动组件710，第一钻包座导轨滑动组件710上通过第一钻包座滑板711滑动连接有第一钻包电机702；其结构简单，调节原理与前述类似，同样能实现多角度三维调节。

作为优选方案，所述第一多角度倒角调节机构801包括第一倒角下回转台804、第一倒角座805以及第一倒角上回转台806，第一倒角下回转台804通过第一倒角水平拖板组件807呈水平式安装在底板2上，第一倒角座805固定在第一倒角下回转台804上，第一倒角座805的垂直面呈垂直式安装有第一倒角升降拖板组件808，第一倒角上回转台804安装在第一倒角升降拖板组件808上，第一倒角上回转台806上固定有第一倒角固定板809，第一倒角固定板809上安装有第一倒角导轨滑动组件810，第一倒角导轨滑动组件810通过第一倒角滑板811滑动连接有第一倒角电机802，第一倒角固定板809上还安装有第一倒角刀主轴套812，第一倒角电机802通过皮带813与第一倒角刀主轴套812驱动联接，第一倒角刀803安装在第一倒角刀主轴套812上；其结构简单，调节原理与前述类似，同样能实现多角度三维调节。

作为优选方案，所述第二多角度倒角调节机构901包括第二倒角下回转台904、第二倒角座905以及第二倒角上回转台906，第二倒角下回转台904通过第二倒角水平拖板组件907呈水平式安装在底板2上，第二倒角座905固定在第二倒角下回转台904上，第二倒角座905的垂直面呈垂直式安装有第二倒角升降拖板组件908，第二倒角上回转台906安装在第二倒角升降拖板组件908上，第二倒角上回转台906上固定有第二倒角固定板909，第二倒角固定板909上安装有第二倒角导轨滑动组件910，第二倒角导轨滑动组件910通过第二倒角滑板911滑动连接有第二倒角电机902，第二倒角固定板909上还安装有第二倒角刀主轴套912，第二倒角电机902通过第二皮带913与第二倒角刀主轴套912驱动联接，第二倒角刀903安装在第二倒角刀主轴套913上；其结构简单，调节原理与前述类似，同样能实现多角度三维调节。

作为优选方案，所述第二多角度钻削调节机构1001包括第二倒角座1004、垂直圆管1005以及水平圆管1006，第二倒角座1004固定在底板2上，第二倒角座1004顶部安装有第二钻削水平拖板组件1007，垂直圆管1005固定在第二倒角水平拖板组件1007上，垂直圆管1005上套设有十字套1008，水平圆管1006套设在十字套1008上，水平圆管1006另一端通过夹头1009连接有气动钻1002；十字套1008的一端套设在垂直圆管1005上，实现气动钻1002的升降调节，水平圆管1006套设在十字套1008的另一端，水平圆管1006可以沿十字套1008轴向移动，使气动钻1002构成一个倾斜的状态，能保证第二钻包1003对坯料11的顶面1105完成斜孔1006的钻削。

作为优选方案，机架1上横向安装有底板导轨101，活动设置的底板2滑动安装在底板导轨101上；底板导轨101使活动设置的底板2可以相对固定设置的底板2移动，适应不同长度的坯料11加工。

作为优选方案，机架1上安装有龙门架13，龙门架13上安装有横向延伸的龙门架拖板14，龙门架拖板14上滑动连接有多个十字拖板15，每个十字拖板15滑动连接有纵向滑座16，纵向滑座16垂直安装有多个垂直钻孔装置，每个垂直钻孔装置包括垂直钻滑轨升降组件17、垂直钻电机18以及垂直钻包19，垂直钻滑轨升降组件17垂直设置，垂直钻电机18垂直安装在垂直钻滑轨升降组件17上，垂直钻包19安装在垂直钻电机18的输出轴上；增加了垂直钻孔装置，可以对坯料11的顶面1105进行垂直钻孔1107，适应不同需求。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (8)

1.餐台脚生产线，包括机架，机架两侧安装有两底板，两底板之间的距离可调，每个底板上固定设置有沿送料方向延伸的固定工作台，每个固定工作台内侧设置有沿送料方向前后滑动的送料板，每个固定工作台的一端安装有储料架，其特征是；

其中一底板固定在机架上，另一底板活动安装在机架上；

固定设置的底板上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置、第一斜孔钻削装置、第一倒角装置以及第二倒角装置；

活动设置的底板上沿送料方向先后设置有斜面锯切装置、第一斜孔钻削装置以及第二斜孔钻削装置；

两底板上的两斜面锯切装置对称设置，且结构相同，每个斜面锯切装置包括多角度锯切调节机构、锯片电机以及锯片，多角度锯切调节机构安装在底板上，锯片电机安装在多角度调节锯切机构上，锯片安装在锯片电机的输出轴；

两底板上的两第一斜孔钻削装置对称设置，且结构相同，每个第一斜孔钻削装置包括第一多角度钻削调节机构、第一钻包电机以及第一钻包，第一多角度钻削调节机构安装在底板上，第一钻包电机安装在第一多角度钻削机构上，第一钻包安装在第一钻包电机的输出轴；

第一倒角装置包括第一多角度倒角调节机构、第一倒角电机以及第一倒角刀，第一多角度倒角调节机构安装在底板上，第一倒角电机安装在第一多角度倒角调节机构上，第一倒角刀与第一倒角电机驱动连接；

第二倒角装置包括第二多角度倒角调节机构、第二倒角电机以及第二倒角刀，第二多角度倒角调节机构安装在底板上，第二倒角电机安装在第二多角度倒角调节机构上，第二倒角刀与第二倒角电机驱动连接；

第二斜孔钻削装置包括第二多角度钻削调节机构、气动钻以及第二钻包，第二多角度钻削调节机构安装在底板上，气动钻安装在第二多角度钻削机构上，第二钻包安装在气动钻的输出端。

2.根据权利要求1所述餐台脚生产线，其特征是，所述多角度锯切调节机构包括第一锯切回转台、锯切座以及第二锯切回转台，第一锯切回转台通过锯切水平拖板组件呈水平式安装在底板上，锯切座固定在第一锯切回转台上实现回转调节，锯切座的垂直面呈垂直式安装有锯切升降拖板组件，第二锯切回转台安装在锯切升降拖板组件上，第二锯切回转台上固定有锯片座，锯片座上安装有锯片座导轨滑动组件，锯片座导轨滑动组件上通过锯片座滑板滑动连接有锯片电机。

3.根据权利要求1所述餐台脚生产线，其特征是，所述第一多角度钻削调节机构包括第一钻削回转台、第一钻削座以及第二钻削回转台，第一钻削回转台通过第一钻削水平拖板组件呈水平式安装在底板上，第一钻削座固定在第一钻削回转台上实现回转调节，第一钻削座的垂直面呈垂直式安装有第一钻削升降拖板组件，第二钻削回转台安装在第一钻削升降拖板组件上，第二钻削回转台上固定有第一钻包座，第一钻包座上安装有第一钻包座导轨滑动组件，第一钻包座导轨滑动组件上通过第一钻包座滑板滑动连接有第一钻包电机。

4.根据权利要求1所述餐台脚生产线，其特征是，所述第一多角度倒角调节机构包括第一倒角下回转台、第一倒角座以及第一倒角上回转台，第一倒角下回转台通过第一倒角水平拖板组件呈水平式安装在底板上，第一倒角座固定在第一倒角下回转台上，第一倒角座的垂直面呈垂直式安装有第一倒角升降拖板组件，第一倒角上回转台安装在第一倒角升降拖板组件上，第一倒角上回转台上固定有第一倒角固定板，第一倒角固定板上安装有第一倒角导轨滑动组件，第一倒角导轨滑动组件通过第一倒角滑板滑动连接有第一倒角电机，第一倒角固定板上还安装有第一倒角刀主轴套，第一倒角电机通过皮带与第一倒角刀主轴套驱动联接，第一倒角刀安装在第一倒角刀主轴套上。

5.根据权利要求1所述餐台脚生产线，其特征是，所述第二多角度倒角调节机构包括第二倒角下回转台、第二倒角座以及第二倒角上回转台，第二倒角下回转台通过第二倒角水平拖板组件呈水平式安装在底板上，第二倒角座固定在第二倒角下回转台上，第二倒角座的垂直面呈垂直式安装有第二倒角升降拖板组件，第二倒角上回转台安装在第二倒角升降拖板组件上，第二倒角上回转台上固定有第二倒角固定板，第二倒角固定板上安装有第二倒角导轨滑动组件，第二倒角导轨滑动组件通过第二倒角滑板滑动连接有第二倒角电机，第二倒角固定板上还安装有第二倒角刀主轴套，第二倒角电机通过皮带与第二倒角刀主轴套驱动联接，第二倒角刀安装在第二倒角刀主轴套上。

6.根据权利要求1所述餐台脚生产线，其特征是，所述第二多角度钻削调节机构包括第二倒角座、垂直圆管以及水平圆管，第二倒角座固定在底板上，第二倒角座顶部安装有第二钻削水平拖板组件，垂直圆管固定在第二倒角水平拖板组件上，垂直圆管上套设有十字套，水平圆管套设在十字套上，水平圆管另一端通过夹头连接有气动钻。

7.根据权利要求1所述餐台脚生产线，其特征是，机架上横向安装有底板导轨，活动设置的底板滑动安装在底板导轨上。

8.根据权利要求1所述餐台脚生产线，其特征是，机架上安装有龙门架，龙门架上安装有横向延伸的龙门架拖板，龙门架拖板上滑动连接有多个十字拖板，每个十字拖板滑动连接有纵向滑座，纵向滑座垂直安装有多个垂直钻孔装置，每个垂直钻孔装置包括垂直钻滑轨升降组件、垂直钻电机以及垂直钻包，垂直钻滑轨升降组件垂直设置，垂直钻电机垂直安装在垂直钻滑轨升降组件上，垂直钻包安装在垂直钻电机的输出轴。