CN220073940U - 一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于摩擦片加工技术领域,尤其为一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,包括钻床底座、横移座和安装座,所述钻床底座的顶部固定连接有钻床本体,所述钻床底座和横移座之间设置有横向调节组件,所述横移座和安装座之间设置有纵向调节组件,所述安装座上设置有鼓式摩擦片固定组件。本实用新型结构设计合理,通过压板、放置槽、升降板、齿板、转动轴、齿轮、主动伞齿轮、从动伞齿轮和伺服电机的设置,便于把弧形状的鼓式摩擦片牢固的进行固定,避免钻孔时发生偏移而影响钻孔的质量,且便于对鼓式摩擦片的位置进行前后左右的调节,以便对鼓式摩擦片的不同位置进行钻孔,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩擦片加工技术领域,尤其涉及一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床。
背景技术
一般鼓式制动器由旋转部分、固定部分、促动部分和定位调整装置组成。由刹车摩擦片、刹车底板、刹车分泵、刹车蹄片等有关连杆、弹簧、梢钉、刹车鼓所组成。刹车摩擦片加工时,需要使用钻床,钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动,刀具做旋转运动。经检索:授权公布号为CN215545094U的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,包括机架组件和安装在机架组件上的底座,其中,所述底座上开设有滑槽,所述底座的底部内侧转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹连接有滑板。
然而上述中的稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床还存在有不足之处,因鼓式摩擦片为弧形状,采用固定孔对弧形的鼓式摩擦片进行固定牢固较为困难,影响钻孔时的稳定性,且只能对工件进行左右的调节,不便根据钻孔的需要对工件进行前后的调节,降低了装置的实用性,因此我们提出了一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,包括钻床底座、横移座和安装座,所述钻床底座的顶部固定连接有钻床本体,所述钻床底座和横移座之间设置有横向调节组件,所述横移座和安装座之间设置有纵向调节组件,所述安装座上设置有鼓式摩擦片固定组件。
优选的,所述钻床底座的顶部开设有凹槽,所述横向调节组件包括固定连接在钻床底座一侧的下电机和转动连接在凹槽两侧内壁上的给进丝杆,所述下电机的输出轴固定连接在给进丝杆的一端,所述给进丝杆的外侧螺纹套设有横移板,所述横移板固定连接在横移座的底部。
优选的,所述横移板滑动套设在凹槽内。
优选的,所述横移座的顶部开设有两个滑槽,所述纵向调节组件包括固定连接在横移座前侧的上电机和转动连接在右侧的滑槽前后侧内壁上的驱动丝杆,所述上电机的输出轴固定连接在驱动丝杆的前端,所述驱动丝杆的外侧螺纹套设有驱动板,所述驱动板固定连接在安装座的底部。
优选的,左侧的滑槽内滑动套设有滑板,所述滑板固定连接在安装座的底部,所述驱动板滑动套设在右侧的滑槽内。
优选的,所述上电机的底部固定连接有稳固板,所述稳固板固定连接在横移座的前侧。
优选的,所述鼓式摩擦片固定组件包括固定连接在安装座底部内壁上的伺服电机、转动连接在安装座两侧内壁上的转动轴和滑动套设在安装座内的两个升降板,所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动伞齿轮,所述转动轴的外侧固定套设有一个从动伞齿轮和两个齿轮,所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合,所述升降板的前侧固定连接有齿板,两个齿轮分别与对应的齿板相啮合,两个升降板的顶部均固定连接有压板,所述安装座的顶部开设有放置槽。
优选的,所述安装座的顶部开设有两个矩形口,两个升降板分别滑动套设在对应的矩形口内。
本实用新型中,所述的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,通过下电机、凹槽、给进丝杆和横移板的设置,方便对鼓式摩擦片的左右位置进行调节,通过上电机、滑槽、驱动丝杆、驱动板和滑板的设置,方便对鼓式摩擦片的前后位置进行调节,以便对鼓式摩擦片的不同位置进行钻孔,提高了装置的实用性;
本实用新型中,所述的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,通过压板、放置槽、升降板、齿板、转动轴、齿轮、主动伞齿轮、从动伞齿轮和伺服电机的设置,便于把弧形状的鼓式摩擦片牢固的进行固定,避免钻孔时发生偏移而影响钻孔的质量;
本实用新型结构设计合理,通过压板、放置槽、升降板、齿板、转动轴、齿轮、主动伞齿轮、从动伞齿轮和伺服电机的设置,便于把弧形状的鼓式摩擦片牢固的进行固定,避免钻孔时发生偏移而影响钻孔的质量,且便于对鼓式摩擦片的位置进行前后左右的调节,以便对鼓式摩擦片的不同位置进行钻孔,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床的A部分的结构示意图。
图中:1、钻床底座;2、钻床本体;3、下电机;4、凹槽;5、给进丝杆;6、横移板;7、上电机;8、横移座;9、驱动丝杆;10、滑槽;11、滑板;12、驱动板;13、安装座;14、压板;15、伺服电机;16、齿轮;17、齿板;18、升降板;19、主动伞齿轮;20、从动伞齿轮;21、放置槽;22、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,包括钻床底座1、横移座8和安装座13,钻床底座1的顶部固定连接有钻床本体2,钻床底座1和横移座8之间设置有横向调节组件,横移座8和安装座13之间设置有纵向调节组件,安装座13上设置有鼓式摩擦片固定组件。
本实用新型中,钻床底座1的顶部开设有凹槽4,横向调节组件包括固定连接在钻床底座1一侧的下电机3和转动连接在凹槽4两侧内壁上的给进丝杆5,下电机3的输出轴固定连接在给进丝杆5的一端,给进丝杆5的外侧螺纹套设有横移板6,横移板6固定连接在横移座8的底部,根据钻孔的横向位置,通过下电机3带动了给进丝杆5的转动,给进丝杆5带动了横移板6和横移座8的左右运动,进而可对鼓式摩擦片的横向位置进行调节。
本实用新型中,横移板6滑动套设在凹槽4内,可对横移板6进行导向,使其不与给进丝杆5一起旋转。
本实用新型中,横移座8的顶部开设有两个滑槽10,纵向调节组件包括固定连接在横移座8前侧的上电机7和转动连接在右侧的滑槽10前后侧内壁上的驱动丝杆9,上电机7的输出轴固定连接在驱动丝杆9的前端,驱动丝杆9的外侧螺纹套设有驱动板12,驱动板12固定连接在安装座13的底部,通过上电机7带动了驱动丝杆9的转动,驱动丝杆9带动了驱动板12和安装座13的前后移动,进而可对鼓式摩擦片的前后位置进行调节。
本实用新型中,左侧的滑槽10内滑动套设有滑板11,滑板11固定连接在安装座13的底部,驱动板12滑动套设在右侧的滑槽10内,方便对驱动板12和滑板11进行导向,使得安装座13的移动更加平稳顺畅。
本实用新型中,上电机7的底部固定连接有稳固板,稳固板固定连接在横移座8的前侧,方便对上电机7进行支撑,使其工作更加稳定。
本实用新型中,鼓式摩擦片固定组件包括固定连接在安装座13底部内壁上的伺服电机15、转动连接在安装座13两侧内壁上的转动轴22和滑动套设在安装座13内的两个升降板18,伺服电机15的输出轴上固定连接有主动伞齿轮19,转动轴22的外侧固定套设有一个从动伞齿轮20和两个齿轮16,主动伞齿轮19与从动伞齿轮20相啮合,升降板18的前侧固定连接有齿板17,两个齿轮16分别与对应的齿板17相啮合,两个升降板18的顶部均固定连接有压板14,安装座13的顶部开设有放置槽21,把弧形的鼓式摩擦片放置在放置槽21内,启动伺服电机15,伺服电机15带动了主动伞齿轮19的转动,主动伞齿轮19带动了从动伞齿轮20和转动轴22的转动,转动轴22带动了两个齿轮16的同步旋转,两个齿轮16带动了两个齿板17、升降板18和压板14的下移对鼓式摩擦片的顶部两侧进行下压,进而可牢固的把鼓式摩擦片固定在放置槽21和压板14之间,避免钻孔时发生偏移而影响钻孔的质量。
本实用新型中,安装座13的顶部开设有两个矩形口,两个升降板18分别滑动套设在对应的矩形口内,方便对升降板18进行导向,使其移动更加稳定顺畅。
本实用新型中,在工作时,把弧形的鼓式摩擦片放置在放置槽21内,启动伺服电机15,伺服电机15带动了主动伞齿轮19的转动,主动伞齿轮19带动了从动伞齿轮20和转动轴22的转动,转动轴22带动了两个齿轮16的同步旋转,两个齿轮16带动了两个齿板17、升降板18和压板14的下移对鼓式摩擦片的顶部两侧进行下压,进而可牢固的把鼓式摩擦片固定在放置槽21和压板14之间,避免钻孔时发生偏移而影响钻孔的质量,然后根据钻孔的横向位置,通过下电机3带动了给进丝杆5的转动,给进丝杆5带动了横移板6和横移座8的左右运动,进而可对鼓式摩擦片的横向位置进行调节,通过上电机7带动了驱动丝杆9的转动,在滑槽10、滑板11的导向下,驱动丝杆9带动了驱动板12和安装座13的前后移动,进而可对鼓式摩擦片的前后位置进行调节,进而可对鼓式摩擦片不同位置进行钻孔,提高了装置的实用性,当调节好后,即可起到钻床本体2对鼓式摩擦片进行钻孔即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,其特征在于,包括钻床底座(1)、横移座(8)和安装座(13),所述钻床底座(1)的顶部固定连接有钻床本体(2),所述钻床底座(1)和横移座(8)之间设置有横向调节组件,所述横移座(8)和安装座(13)之间设置有纵向调节组件,所述安装座(13)上设置有鼓式摩擦片固定组件,所述横移座(8)的顶部开设有两个滑槽(10),所述纵向调节组件包括固定连接在横移座(8)前侧的上电机(7)和转动连接在右侧的滑槽(10)前后侧内壁上的驱动丝杆(9),所述上电机(7)的输出轴固定连接在驱动丝杆(9)的前端,所述驱动丝杆(9)的外侧螺纹套设有驱动板(12),所述驱动板(12)固定连接在安装座(13)的底部,所述鼓式摩擦片固定组件包括固定连接在安装座(13)底部内壁上的伺服电机(15)、转动连接在安装座(13)两侧内壁上的转动轴(22)和滑动套设在安装座(13)内的两个升降板(18),所述伺服电机(15)的输出轴上固定连接有主动伞齿轮(19),所述转动轴(22)的外侧固定套设有一个从动伞齿轮(20)和两个齿轮(16),所述主动伞齿轮(19)与从动伞齿轮(20)相啮合,所述升降板(18)的前侧固定连接有齿板(17),两个齿轮(16)分别与对应的齿板(17)相啮合,两个升降板(18)的顶部均固定连接有压板(14),所述安装座(13)的顶部开设有放置槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,其特征在于,所述钻床底座(1)的顶部开设有凹槽(4),所述横向调节组件包括固定连接在钻床底座(1)一侧的下电机(3)和转动连接在凹槽(4)两侧内壁上的给进丝杆(5),所述下电机(3)的输出轴固定连接在给进丝杆(5)的一端,所述给进丝杆(5)的外侧螺纹套设有横移板(6),所述横移板(6)固定连接在横移座(8)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,其特征在于,所述横移板(6)滑动套设在凹槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,其特征在于,左侧的滑槽(10)内滑动套设有滑板(11),所述滑板(11)固定连接在安装座(13)的底部,所述驱动板(12)滑动套设在右侧的滑槽(10)内。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,其特征在于,所述上电机(7)的底部固定连接有稳固板,所述稳固板固定连接在横移座(8)的前侧。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的鼓式摩擦片加工用钻床,其特征在于,所述安装座(13)的顶部开设有两个矩形口,两个升降板(18)分别滑动套设在对应的矩形口内。
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