CN221064480U - 一种斜面铣削定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种斜面铣削定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有龙门架，所述龙门架上设有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设有支撑平台，所述支撑平台上安装有定位机构，所述定位机构包括位于支撑平台两端的旋转夹盘和定位座，所述旋转夹盘和定位座之间设有若干用于支撑和定位管制品的定位组件，本实用新型中通过旋转夹盘和定位座将管制品的两端进行固定，同时在旋转夹盘和定位座之间设有定位组件，在对管制品进行钻孔时，定位组件对管制品起到支撑作用，防止在钻孔的过程中造成管制品变形，同时定位组件可以对管制品起到定位作用，减少在钻孔的过程中，因管制品震动降低钻孔质量的问题。

Description

一种斜面铣削定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种斜面铣削定位装置。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

现有技术中长笛等管制品的加工，由于管制品的直径由一端向另一端逐渐递减，因此在对其进行打孔时，为保证打孔的统一性，需要调整斜面工作台的倾斜角度，使管制品的加工面位于同一高度，并将管制品放置在斜面铣削机床上进行对位，其定位主要是通过将管制品的两端进行固定，但实际生产过程中，对管制品的中部进行钻孔时，由于铣刀向下移动进行钻孔，使管制品中部受到较大的力，容易造成管制品的变形，同时，管制品仅通过两端进行固定，在打孔时容易产生震动，影响打孔的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种斜面铣削定位装置。

一种斜面铣削定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有龙门架，所述龙门架上设有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设有支撑平台，所述支撑平台上安装有定位机构，所述定位机构包括位于支撑平台两端的旋转夹盘和定位座，所述旋转夹盘和定位座之间设有若干用于支撑和定位管制品的定位组件。

进一步的，所述定位组件包括第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的外壁上设有限位块，所述第二支撑杆内壁上设有限位槽，所述第一支撑杆和第二支撑杆通过限位块和限位槽滑动连接，所述第一支撑杆的中心轴线处设有向下延伸并贯穿其底壁的调整槽，所述调整槽的槽壁上设有螺纹，所述调整槽的槽壁与调整杆螺纹连接，所述调整杆的底部设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮与转轴连接，所述转轴的一端伸出第二支撑杆的侧壁与旋钮连接。

进一步的，所述第二支撑杆的底部与调整柱的顶部插接，所述调整柱的底部设有滑块，所述滑块与支撑平台上的滑槽滑动连接，所述调整柱的下段与定位螺母螺纹连接，所述定位螺母的下端面与支撑平台上端面抵接。

进一步的，所述第二支撑杆的下方设有卡箍，所述卡箍安装在调整柱上。

进一步的，所述第一支撑杆的顶部设有底座，所述底座上铰接有支撑台，所述支撑台的上端面设有V形支撑面。

进一步的，所述支撑台内设有空腔，所述空腔内填充有减震油和镁粉的混合物。

进一步的，所述钻孔机构包括安装在龙门架顶部的固定架，所述固定架的顶部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一丝杠连接，所述第一丝杠与安装板配合连接，所述安装板上安装有钻孔刀，所述安装板与固定架滑动连接。

进一步的，所述龙门架的侧壁上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第二丝杠连接，所述第二丝杠与固定架配合连接，所述固定架与龙门架滑动连接。

进一步的，所述定位座的一端设有定位气缸，所述定位气缸的输出端转动连接有顶针，所述顶针的端部与管制品的端部抵接。

进一步的，所述定位座远离定位气缸的一端设有定位孔，所述管制品的一端插入定位孔内，所述定位孔的孔径由外向内逐渐减小。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中设置定位机构，包括旋转夹盘和定位座，将管制品的两端进行固定，同时在旋转夹盘和定位座之间设有若干用于支撑和定位管制品的定位组件，在对管制品进行钻孔时，定位组件对管制品起到支撑作用，防止在钻孔的过程中造成管制品变形，同时定位组件可以对管制品起到定位作用，减少在钻孔的过程中，因管制品震动降低钻孔质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种斜面铣削定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种斜面铣削定位装置的主视图；

图3为本实用新型中定位组件的结构示意图；

图4为本实用新型中定位组件的主视图；

图5为本实用新型图4中A-A方向的剖面结构示意图；

图6为本实用新型中定位座的结构示意图；

图7为本实用新型中定位座的主视图；

图8为本实用新型图7中B-B方向的剖面结构示意图。

图中1、工作台，2、龙门架，3、支撑平台，4、旋转夹盘，5、定位座，6、管制品，7、第一支撑杆，8、第二支撑杆，9、限位块，10、限位槽，11、调整槽，12、调整杆，13、第一锥形齿轮，14、第二锥形齿轮，15、转轴，16、旋钮，17、调整柱，18、滑块，19、滑槽，20、定位螺母，21、卡箍，22、底座，23、支撑台，24、V形支撑面，25、空腔，26、固定架，27、第一驱动电机，28、定位气缸，29、安装板，30、第二驱动电机，31、顶针，32、定位孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

根据图1-8所示，一种斜面铣削定位装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有龙门架2，所述龙门架2上设有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设有支撑平台3，所述支撑平台3上安装有定位机构，所述定位机构包括位于支撑平台3两端的旋转夹盘4和定位座5，所述旋转夹盘4和定位座5之间设有若干用于支撑和定位管制品6的定位组件。

在上述具体实施方式中，设置定位机构，包括旋转夹盘4和定位座5，将管制品6的两端进行固定，同时在旋转夹盘4和定位座5之间设有若干用于支撑和定位管制品6的定位组件，在对管制品6进行钻孔时，定位组件对管制品6起到支撑作用，防止在钻孔的过程中造成管制品6变形，同时定位组件可以对管制品6起到定位作用，减少在钻孔的过程中，因管制品6震动降低钻孔质量的问题。

本实施例提供一种斜面铣削定位装置，可定位组组件可以根据管制品的粗度调整其支撑高度，工作人员通过旋转旋钮16，带动第二锥形齿轮14旋转，第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14啮合，从而使第一锥形齿轮13旋转，带动调整杆12旋转，调整杆12与第一支撑杆7螺纹连接，所述第一支撑杆7通过限位块9和限位槽10与第二支撑杆8滑动连接，因此旋拧旋钮16，可以使第一支撑杆7进行上下移动，支撑高度调节方便，具体技术方案如下：

所述定位组件包括第一支撑杆7与第二支撑杆8，所述第一支撑杆7的外壁上设有限位块9，所述第二支撑杆8内壁上设有限位槽10，所述第一支撑杆7和第二支撑杆8通过限位块9和限位槽10滑动连接，所述第一支撑杆7的中心轴线处设有向下延伸并贯穿其底壁的调整槽11，所述调整槽11的槽壁上设有螺纹，所述调整槽11的槽壁与调整杆12螺纹连接，所述调整杆12的底部设有第一锥形齿轮13，所述第一锥形齿轮13与第二锥形齿轮14啮合，所述第二锥形齿轮14与转轴15连接，所述转轴15的一端伸出第二支撑杆8的侧壁与旋钮16连接。

本实施例提供一种斜面铣削定位装置，可以根据管制品的长度，调整定位组件之间的距离，实现其更好的支撑，滑块18与支撑平台3上的滑槽19滑动连接，通过移动滑块18来实现定位组件位置上的改变，当调整到合适位置后，旋转定位螺母20，滑块18向上移动与滑槽19的内壁抵接，定位螺母20的下端面与支撑平台3上端面抵接，从而使定位组件的位置固定，具体技术方案如下：

所述第二支撑杆8的底部与调整柱17的顶部插接，所述调整柱17的底部设有滑块18，所述滑块18与支撑平台3上的滑槽19滑动连接，所述调整柱17的下段与定位螺母20螺纹连接，所述定位螺母20的下端面与支撑平台3上端面抵接。

所述第二支撑杆8的下方设有卡箍21，所述卡箍21安装在调整柱17上，卡箍用于限定第二支撑杆8的位置。

所述第一支撑杆7的顶部设有底座22，所述底座22上铰接有支撑台23，所述支撑台23的上端面设有V形支撑面24，底座22上铰接有支撑台23，可以根据管制品6的直径调整其支撑角度，同时支撑台23的上端面设有V形支撑面24，进一度保证了支撑台23对管制品6的定位作用。

所述支撑台23内设有空腔25，所述空腔25内填充有减震油和镁粉的混合物，起到减震作用。

所述钻孔机构包括安装在龙门架2顶部的固定架26，所述固定架26的顶部设有第一驱动电机27，所述第一驱动电机27的输出端与第一丝杠连接，所述第一丝杠与安装板29配合连接，所述安装板29上安装有钻孔刀，所述安装板29与固定架26滑动连接，实现了钻孔刀向下移动进行钻孔工作。

所述龙门架2的侧壁上安装有第二驱动电机30，所述第二驱动电机30的输出端与第二丝杠连接，所述第二丝杠与固定架26配合连接，所述固定架26与龙门架2滑动连接，实现了钻孔刀的水平方向上的移动。

所述定位座5的一端设有定位气缸28，所述定位气缸28的输出端转动连接有顶针31，所述顶针31的端部与管制品6的端部抵接，旋转夹盘4上的卡爪(图中未示出)对管制品6的一端进行固定，此外，旋转夹盘4可在驱动机构作用下进行旋转，从而带动管制品6进行旋转，实现管制品6的周向钻孔，定位气缸28通过顶针31实现管制品6另一端的固定，此外定位座5可以根据管制品6直径的不同进行更换，定位座5与支撑平台3螺栓连接。

所述定位座5远离定位气缸28的一端设有定位孔32，所述管制品6的一端插入定位孔32内，所述定位孔32的孔径由外向内逐渐减小，与管制品6的直径逐渐减小相适应。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种斜面铣削定位装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)上安装有定位机构，所述定位机构包括位于支撑平台(3)两端的旋转夹盘(4)和定位座(5)，所述旋转夹盘(4)和定位座(5)之间设有若干用于支撑和定位管制品(6)的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述定位组件包括第一支撑杆(7)与第二支撑杆(8)，所述第一支撑杆(7)的外壁上设有限位块(9)，所述第二支撑杆(8)内壁上设有限位槽(10)，所述第一支撑杆(7)和第二支撑杆(8)通过限位块(9)和限位槽(10)滑动连接，所述第一支撑杆(7)的中心轴线处设有向下延伸并贯穿其底壁的调整槽(11)，所述调整槽(11)的槽壁上设有螺纹，所述调整槽(11)的槽壁与调整杆(12)螺纹连接，所述调整杆(12)的底部设有第一锥形齿轮(13)，所述第一锥形齿轮(13)与第二锥形齿轮(14)啮合，所述第二锥形齿轮(14)与转轴(15)连接，所述转轴(15)的一端伸出第二支撑杆(8)的侧壁与旋钮(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述第二支撑杆(8)的底部与调整柱(17)的顶部插接，所述调整柱(17)的底部设有滑块(18)，所述滑块(18)与支撑平台(3)上的滑槽(19)滑动连接，所述调整柱(17)的下段与定位螺母(20)螺纹连接，所述定位螺母(20)的下端面与支撑平台(3)上端面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述第二支撑杆(8)的下方设有卡箍(21)，所述卡箍(21)安装在调整柱(17)上。

5.根据权利要求2所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述第一支撑杆(7)的顶部设有底座(22)，所述底座(22)上铰接有支撑台(23)，所述支撑台(23)的上端面设有V形支撑面(24)。

6.根据权利要求5所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述支撑台(23)内设有空腔(25)，所述空腔(25)内填充有减震油和镁粉的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述钻孔机构包括安装在龙门架(2)顶部的固定架(26)，所述固定架(26)的顶部设有第一驱动电机(27)，所述第一驱动电机(27)的输出端与第一丝杠连接，所述第一丝杠与安装板(29)配合连接，所述安装板(29)上安装有钻孔刀，所述安装板(29)与固定架(26)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述龙门架(2)的侧壁上安装有第二驱动电机(30)，所述第二驱动电机(30)的输出端与第二丝杠连接，所述第二丝杠与固定架(26)配合连接，所述固定架(26)与龙门架(2)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述定位座(5)的一端设有定位气缸(28)，所述定位气缸(28)的输出端转动连接有顶针(31)，所述顶针(31)的端部与管制品(6)的端部抵接。

10.根据权利要求9所述的一种斜面铣削定位装置，其特征在于，所述定位座(5)远离定位气缸(28)的一端设有定位孔(32)，所述管制品(6)的一端插入定位孔(32)内，所述定位孔(32)的孔径由外向内逐渐减小。