CN220073427U - 一种数控开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控开槽机领域，具体的说是一种数控开槽机，包括切割组件，所述切割组件通过第一移动组件安装在横梁架上，所述横梁架两端分别与固定架组件垂直活动连接，所述固定架组件在靠近切割组件一侧面设置有呈立式放置的工作台。本实用新型采用立式结构，有利于在有限空间内为生产提供便利性，同时立式有利于降低上料难度，提高加工效率。

Description

一种数控开槽机

技术领域

本实用新型涉及数控开槽机领域，具体是一种数控开槽机。

背景技术

数控开槽机，适用于铝型材，镀锌板，铝板等金属，主要功能是采用最先进的金刚石镀膜刀具。

目前普通结构的数控开槽机均为卧式，设备占据空间较大，且在加工过程中受制于空间的问题，影响加工效率。

因此，针对上述问题提出一种数控开槽机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前普通结构的数控开槽机均为卧式，设备占据空间较大，且在加工过程中受制于空间的问题，影响加工效率的问题，本实用新型提出一种数控开槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控开槽机，包括切割组件，所述切割组件通过第一移动组件安装在横梁架上，所述横梁架两端分别与固定架组件垂直活动连接，所述固定架组件在靠近切割组件一侧面设置有呈立式放置的工作台。

优选的，所述固定架组件边缘位置在横梁架上设置有多个活动连接的夹持件，夹持件可采用手动方式或电动方式对所需切割件进行夹紧，防止在切割过程中出现移动，影响切割质量，夹持件与所需切割件的接触面之间可设置橡胶垫等缓冲部件，防止夹紧损坏。

优选的，所述切割组件包括气缸调节组件、锯切架、锯切电机、锯切头，所述气缸调节组件安装在锯切架上，且锯切架上安装有锯切旋转电机，所述锯切旋转电机的转轴伸出锯切架后与锯切电机相连接，所述锯切电机一端安装有锯切头；有利于提高切割效果。

优选的，所述第一移动组件包括第一伺服电机、第一齿轮、平移架、横梁滑块，所述第一伺服电机安装在平移架上，齿轮安装在第一伺服电机上，所述横梁架上设置有与齿轮相连接的齿条；横梁滑块固定连接在平移架上，且横梁架在第一移动组件移动方向设置有与横梁滑块相滑动的横梁导轨；

所述气缸调节组件为气缸，该气缸固定在锯切架的背面上，气缸的伸缩杆固定在平移架一端；所述锯切架的背面设置有Z向导轨，所述平移架设置有Z向滑块，Z向滑块套设在Z向导轨上；所述气缸调节组件便成为锯切架、锯切头垂直运动的驱动力。

优选的，所述第二移动组件包括第二伺服电机、第二齿轮、导向轮组件、上侧架、下侧架，所述上侧架和下侧架分别固定连接在横梁架两端，所述第二伺服电机安装在上侧架上，第二齿轮安装在第二伺服电机的主轴上；在上侧架一侧的固定架组件上设置有第二齿条，第二齿轮与第二齿条相啮合；横梁架可带动切割组件在固定架组件横向方向进行移动，便于灵活进行切割工作。

优选的，所述导向轮组件设置为两组，且分别安装在上侧架和下侧架上，所述固定架组件分别设置有与导向轮组件活动连接的导向管和滑道，有利于时横梁架与切割组件之间移动稳定性更高。

优选的，所述锯切头一侧设置有与其相平行的限位导向轮，限位导向轮安装在限位架上，所述锯切架上安装有刀罩，所述刀罩上安装有调节气缸，所述调节气缸上的伸缩杆与限位架相连接，所述限位导向轮安装在限位架上，便于使限位导向轮与物料相对滚动，且有利于通过调节限位导向与物料之间的距离改变切割深度。

优选的，所述固定架组件呈三角立式结构，目前普通结构均为卧式，设备占据空间较大，且在加工过程中受制于空间的问题，影响加工效率。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型采用立式结构，有利于在有限空间内为生产提供便利性，同时立式有利于降低上料难度，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的第二视角整体结构示意图；

图3为实施例的第三视角整体结构示意图；

图4为图3中A部位放大图；

图5为实施例的切割组件连接结构示意图；

图6为图5中B部位放大图；

图7为实施例的切割组件结构示意图。

图中：1、切割组件；101、气缸调节组件；102、锯切架；

103、锯切电机；104、锯切头；105、锯切旋转电机；

2、第一移动组件；201、第一伺服电机；202、第一齿轮；230、平移架；

204、横梁滑块；

3、横梁架；4、固定架组件； 5、工作台；6、第二移动组件；

601、第二伺服电机；602、第二齿轮；603、导向轮组件；

604、上侧架；605、下侧架；

7、夹持件；701、夹持导轨；702、夹持滑块；703、夹持座；

704、夹持夹持气缸；705、夹持块；

8、限位导向轮；9、限位架；10、刀罩；11、调节气缸； 12、工件;

13、链轮； 14、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种数控开槽机，包括切割组件1，切割组件1通过第一移动组件2安装在横梁架3上，横梁架3两端分别与固定架组件4垂直活动连接，固定架组件4在靠近切割组件1一侧面设置有呈立式放置的工作台5。

进一步的，固定架组件4边缘位置在横梁架3上设置有多个活动连接的夹持件7，夹持件7可采用手动方式或电动方式对所需切割件进行夹紧，防止在切割过程中出现移动，影响切割质量，夹持件7与所需切割件的接触面之间可设置橡胶垫等缓冲部件，防止夹紧损坏。

本实用新型的夹持件7包括固定在固定架组件4边缘位置的夹持导轨701，夹持导轨701上滑动连接有可手动夹紧、锁紧导轨的夹持滑块702，所述夹持滑块702上连接有夹持座703，夹持座703设置有夹持气缸704，所述夹持气缸704的伸缩杆连接有夹持块705。

本实用新型的夹持滑块702与现有技术无本质区别。当工件12放置在工作台5时，通过移动夹持滑块702并锁紧固定在预定的夹持导轨701位置上，然后启动夹持气缸704的伸缩杆收缩运动，使夹持块705下压工件12，使工件12固定在工作台5上。夹持块705与所需切割件的接触面之间可设置橡胶垫等缓冲部件，防止夹紧损坏。

进一步的，切割组件1包括气缸调节组件101、锯切架102、锯切电机103、锯切头104，气缸调节组件101安装在锯切架102上，且锯切架102上安装有锯切旋转电机105，所述锯切旋转电机105的转轴伸出锯切架102后与锯切电机103相连接，所述锯切电机103一端安装有锯切头104，所述锯切头104为锯片，该锯片与工作台5呈垂直放置，锯片用于锯切工作台5上的工件。

进一步的，第一移动组件2包括第一伺服电机201、第一齿轮202、平移架203、横梁滑块204，伺服电机201安装在平移架203上，齿轮202安装在伺服电机201上，横梁滑块204固定连接在平移架203上，横梁架3上设置有与齿轮202相连接的齿条，

横梁滑块204固定连接在平移架203上，且横梁架3在第一移动组件2移动方向设置有与横梁滑块204相滑动的横梁导轨；

所述气缸调节组件101为气缸，该气缸固定在锯切架102的背面上，气缸的伸缩杆固定在平移架203一端；所述锯切架102的背面设置有Z向导轨，所述平移架203设置有Z向滑块，Z向滑块套设在Z向导轨上；所述气缸调节组件101便成为锯切架102、锯切头104垂直运动的驱动力，即Z轴运动。

由于平移架203在Z轴上限制运动的，气缸调节组件101的伸缩杆在伸缩运动时，所以该伸缩杆驱动着锯切架102在Z轴上来回运动，从而实现对切割组件1在Z轴运动上进行驱动。

进一步的，第二移动组件6包括第二伺服电机601、第二齿轮602、导向轮组件603、上侧架604、下侧架605，上侧架604和下侧架605分别固定连接在横梁架3两端，第二伺服电机601安装在上侧架604上，第二齿轮602安装在第二伺服电机601的主轴上；在上侧架604一侧的固定架组件4上设置有第二齿条，第二齿轮602与第二齿条相啮合；横梁架3可带动切割组件1在固定架组件4横向方向进行移动，便于灵活进行切割工作。

进一步的，导向轮组件603设置为两组，且分别安装在上侧架604和下侧架605上，固定架组件4分别设置有与导向轮组件603活动连接的导向管和滑道。本实用新型的导向轮组件603为滑轮，在靠近上侧架604的固定架组件4设置有与滑轮相匹配的导向管，在靠近下侧架605的固定架组件4设置有与滑轮相匹配的滑道；这样的设置有利于使横梁架3与切割组件1之间移动稳定性更高。

进一步的，锯切头104一侧设置有与其相平行的限位导向轮8，限位导向轮8安装在限位架9上，锯切架102上安装有刀罩10，刀罩10上安装有调节气缸11，调节气缸11上的伸缩杆与限位架9相连接，限位导向轮8安装在限位架9上，便于使限位导向轮8与物料相对滚动，且有利于通过调节限位导向8与物料之间的距离改变切割深度。

进一步的，固定架组件4呈三角立式结构，目前普通结构均为卧式，设备占据空间较大，且在加工过程中受制于空间的问题，影响加工效率。

进一步的，本实用新型的横梁架3内部还设置有配重块14，横梁架3内部壳体连接有可转动的链轮13，链条在图中未示出一端与配重块14相固定连接，链条另一端与链轮13齿接后与平移架203相连接，从而保证了切割组件1的平稳运行。

本实用新型的工作原理为：

首先，工件12放置在工作台5上，通过夹持件7将工件夹持固定在工作台5上。

其次，第一移动组件2驱动切割组件1沿着Y轴方向移动，第二移动组件6驱动切割组件1沿着X轴方向移动，气缸调节组件101驱动切割组件1沿着Z轴方向移动。

接着启动锯切旋转电机105调整锯切头104的切割方向，同时通过调节气缸11调节限位导向轮8的升降位置，最后启动锯切电机103带动锯切头104进行切割。

本实用新型的有益效果是：

采用立式结构，有利于在有限空间内为生产提供便利性，同时立式有利于降低上料难度，提高加工效率。

采用第一移动组件2、第二移动组件6、气缸调节组件101和锯切旋转电机105组合驱动锯切头104，从而提高了切割使用范围，丰富了切割功能，实现了多样化的切割方式。

采用调节气缸11调节限位导向轮8的升降位置，便于使限位导向轮8与物料相对滚动，且有利于通过调节限位导向8与物料之间的距离改变切割深度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种数控开槽机，包括切割组件(1)，所述切割组件(1)通过第一移动组件(2)安装在横梁架(3)上，所述横梁架(3)两端分别与固定架组件(4)垂直活动连接，所述固定架组件(4)在靠近切割组件(1)一侧面设置有呈立式放置的工作台(5)；其特征在于：

所述固定架组件(4)边缘位置在横梁架(3)上设置有多个活动连接的夹持件(7)；

夹持件(7)包括固定在固定架组件(4)边缘位置的夹持导轨(701)，夹持导轨(701)上滑动连接有可手动夹紧、锁紧导轨的夹持滑块(702)，所述夹持滑块(702)上连接有夹持座(703)，夹持座(703)设置有夹持气缸(704)，所述夹持气缸(704)的伸缩杆连接有夹持块(705)。

2.根据权利要求1所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述横梁架(3)上设置有第二移动组件(6)与固定架组件(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述切割组件(1)包括气缸调节组件(101)、锯切架(102)、锯切电机(103)、锯切头(104)，所述气缸调节组件(101)安装在锯切架(102)上，且锯切架(102)上安装有锯切旋转电机(105)，所述锯切旋转电机(105)的转轴伸出锯切架(102)后与锯切电机(103)相连接，所述锯切电机(103)一端安装有锯切头(104)。

4.根据权利要求3所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述第一移动组件(2)包括第一伺服电机(201)、第一齿轮(202)、平移架(203)、横梁滑块(204)，所述第一伺服电机(201)安装在平移架(203)上，齿轮(202)安装在第一伺服电机(201)上，所述横梁架(3)上设置有与齿轮(202)相连接的齿条；

横梁滑块(204)固定连接在平移架(203)上，且横梁架(3)在第一移动组件(2)移动方向设置有与横梁滑块(204)相滑动的横梁导轨；

所述气缸调节组件(101)为气缸，该气缸固定在锯切架(102)的背面上，气缸的伸缩杆固定在平移架(203)一端；所述锯切架(102)的背面设置有Z向导轨，所述平移架(203)设置有Z向滑块，Z向滑块套设在Z向导轨上。

5.根据权利要求2所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述第二移动组件(6)包括第二伺服电机(601)、第二齿轮(602)、导向轮组件(603)、上侧架(604)、下侧架(605)，所述上侧架(604)和下侧架(605)分别固定连接在横梁架(3)两端，所述第二伺服电机(601)安装在上侧架(604)上，第二齿轮(602)安装在第二伺服电机(601)的主轴上；在上侧架(604)一侧的固定架组件(4)上设置有第二齿条，第二齿轮(602)与第二齿条相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述导向轮组件(603)设置为两组，且分别安装在上侧架(604)和下侧架(605)上，所述固定架组件(4)分别设置有与导向轮组件(603)活动连接的导向管和滑道。

7.根据权利要求3所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述锯切头(104)一侧设置有与其相平行的限位导向轮(8)，限位导向轮(8)安装在限位架(9)上，所述锯切架(102)上安装有刀罩(10)，所述刀罩(10)上安装有调节气缸(11)，所述调节气缸(11)上的伸缩杆与限位架(9)相连接，所述限位导向轮(8)安装在限位架(9)上。

8.根据权利要求1-7任一权利要求所述的一种数控开槽机，其特征在于：所述固定架组件(4)呈三角立式结构。