CN209754510U - 数控双轴钻铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控双轴钻铣机，包括机台，机台上方第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱分别设置于机台两侧，第一立柱上方设有第一转动电机，第一立柱和第二立柱之间设有丝杆，丝杆一端与第一转动电机固定连接，丝杆另一端与第二立柱的上方可转动连接，丝杆上套设有连接块，连接块与丝杆螺纹连接，连接块下方设有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴朝向下方且固定连接有支撑杆，支撑杆两端设有刀具装置，支撑杆下方设有加工台，刀具装置位于加工台上方。本实用新型提供了一种数控双轴钻铣机，使钻铣机在不停机的状态下进行刀具的更换，从而提高了加工速度，并且也节省了加工步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备技术领域，尤其涉及一种数控双轴钻铣机。
背景技术
钻铣机是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。在对工件进行加工时，通常是先对工件进行粗加工，在粗加工之后再对工件表面进行精加工，以提高工件产品的精度。
在工件进行粗加工之后，需要对钻铣机进行刀具的更换，换上进行精加工的刀具，然后在更换刀具的过程中，需要将机床暂停，并且在更换刀具之后需要重新校对，导致加工步骤更加繁琐，因此需要一种便于更换刀具的钻铣机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控双轴钻铣机，使钻铣机在不停机的状态下进行刀具的更换。
本实用新型公开的数控双轴钻铣机所采用的技术方案是:
一种数控双轴钻铣机，包括机台，所述机台上方第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱分别设置于机台两侧，所述第一立柱上方设有第一转动电机，所述第一立柱和第二立柱之间设有丝杆，所述丝杆一端与第一转动电机固定连接，所述丝杆另一端与第二立柱的上方可转动连接，所述丝杆上套设有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接，所述连接块下方设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴朝向下方且固定连接有支撑杆，所述支撑杆两端设有刀具装置，所述支撑杆下方设有加工台，所述刀具装置位于加工台上方。
作为优选方案，所述刀具装置包括第一刀具机构和第二刀具机构，所述第一刀具机构和第二刀具机构分别设置支撑杆两端。
作为优选方案，所述第一刀具机构包括第二转动电机和第一钻铣刀，所述第二转动电机固定设置于支撑杆一端，所述第一钻铣刀与第二转动电机通过联轴器进行连接，所述第一钻铣刀朝向支撑杆下方。
作为优选方案，所述第二刀具机构包括第三转动电机和第二钻铣刀，所述第三转动电机固定设置于支撑杆一端，所述第二钻铣刀与第三转动电机通过联轴器进行连接，所述第二钻铣刀朝向支撑杆下方。
作为优选方案，所述加工台上设有夹具。
作为优选方案，所述加工台与机台之间通过调整机构进行连接。
作为优选方案，所述调整机构包括滑轨、滑动件及第二推杆电机，所述滑轨设置于机台表面，所述滑轨与支撑杆相互垂直设置，所述滑动件与滑动杆滑动连接，所述第二推动电机设置于滑轨一端，所述第二推杆电机的输出轴与滑动件固定连接。
本实用新型公开的数控双轴钻铣机的有益效果是：机台上方第一立柱和第二立柱，第一立柱上方设有第一转动电机，第一立柱和第二立柱之间设有丝杆，丝杆一端与第一转动电机固定连接，丝杆另一端与第二立柱的上方可转动连接，丝杆上套设有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接，连接块下方设有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定连接有支撑杆，支撑杆两端设有刀具装置，支撑杆下方设有加工台。通过第一转动电机带动连接块在丝杆上进行移动，从而使加工台上方的支撑杆两端的刀具跟随支撑杆进行移动，将适合加工的刀具装置移动至加工台上方，再通过第一推杆电机将支撑杆向下移动，使刀具装置对工件表面进行接触加工，方便人们在加工过程中进行刀具的更换，并且不需要时钻铣机处于停机状态，从而提高了加工速度，并且也节省了加工步骤。
附图说明
图1是本实用新型数控双轴钻铣机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1，一种数控双轴钻铣机，包括机台10，所述机台10上方第一立柱21和第二立柱22，所述第一立柱21和第二立柱22分别设置于机台10两侧，所述第一立柱21上方设有第一转动电机24，所述第一立柱21和第二立柱22之间设有丝杆23，所述丝杆23一端与第一转动电机24固定连接，所述丝杆23另一端与第二立柱22的上方可转动连接，所述丝杆23上套设有连接块231，所述连接块231与丝杆23螺纹连接。
所述连接块231下方设有第一推杆电机30，所述第一推杆电机30的输出轴朝向下方且固定连接有支撑杆31，所述支撑杆31两端设有刀具装置，所述支撑杆31下方设有加工台50，所述刀具装置位于加工台50上方。所述加工台50上设有夹具51人们可以通过夹具51将工件进行固定。
通过第一转动电机24带动连接块231在丝杆23上进行移动，与丝杆23进行滑动连接的连接块231沿丝杆23进行移动，连接块231下方的第一推杆电机30和支撑杆31也一同进行移动，从而使加工台50上方的支撑杆31两端的刀具跟随支撑杆31进行移动，将适合加工的刀具装置移动至加工台50上方，再通过第一推杆电机30将支撑杆31向下移动，使刀具装置对工件表面进行接触加工，方便人们在加工过程中进行刀具的更换，并且不需要时钻铣机处于停机状态，从而提高了加工速度，并且也节省了加工步骤。
上述方案中，所述加工台50与机台10之间通过调整机构进行连接。所述调整机构包括滑轨52、滑动件53及第二推杆电机54，所述滑轨52设置于机台10表面，所述滑轨52与支撑杆31相互垂直设置，所述滑动件53与滑动杆滑动连接，所述第二推动电机设置于滑轨52一端，所述第二推杆电机54的输出轴与滑动件53固定连接。
滑轨52与支撑杆31互相垂直设置，通过第二推杆电机54推动滑动件53沿滑轨52进行滑动，使滑动件53上的加工台50也一同沿滑动进行移动，从而可以将加工台50上的工件进行Y轴方向上移动，满足更多的加工需求。
通过第一转动电机24可以控制刀具装置X轴的走动距离，通过第一推杆电机30可以控制刀具装置Z轴的走动距离，通过调整机构控制工件进行Y轴方向上的移动，达到三轴方向上的加工控制，满足人们在对工件进行加工时多种需求。
上述方案中，所述刀具装置包括第一刀具机构41和第二刀具机构42，所述第一刀具机构41和第二刀具机构42分别设置支撑杆31两端。第一刀具机构41和第二刀具机构42为独立工作，互相不影响。
所述第一刀具机构41包括第二转动电机411和第一钻铣刀412，所述第二转动电机411固定设置于支撑杆31一端，所述第一钻铣刀412与第二转动电机411通过联轴器进行连接，所述第一钻铣刀412朝向支撑杆31下方。通过第二转电机带动第一钻铣刀412进行转动，从而对工件表面进行加工。
所述第二刀具机构42包括第三转动电机421和第二钻铣刀422，所述第三转动电机421固定设置于支撑杆31一端，所述第二钻铣刀422与第三转动电机421通过联轴器进行连接，所述第二钻铣刀422朝向支撑杆31下方。通过第三转电机带动第二钻铣刀422进行转动，从而对工件表面进行加工。
上述中第一钻铣刀412和第二钻铣刀422可以分别为粗加工时所使用的刀具和精加工时所使用的刀具，也可以为钻孔刀具和车铣刀具等，可以感觉实际加工过程中所需要的加工方式进行设置刀具。
本实用新型提供一种数控双轴钻铣机，机台上方第一立柱和第二立柱，第一立柱上方设有第一转动电机，第一立柱和第二立柱之间设有丝杆，丝杆一端与第一转动电机固定连接，丝杆另一端与第二立柱的上方可转动连接，丝杆上套设有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接，连接块下方设有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定连接有支撑杆，支撑杆两端设有刀具装置，支撑杆下方设有加工台。通过第一转动电机带动连接块在丝杆上进行移动，从而使加工台上方的支撑杆两端的刀具跟随支撑杆进行移动，将适合加工的刀具装置移动至加工台上方，再通过第一推杆电机将支撑杆向下移动，使刀具装置对工件表面进行接触加工，方便人们在加工过程中进行刀具的更换，并且不需要时钻铣机处于停机状态，从而提高了加工速度，并且也节省了加工步骤。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种数控双轴钻铣机，其特征在于，包括机台，所述机台上方第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱分别设置于机台两侧，所述第一立柱上方设有第一转动电机，所述第一立柱和第二立柱之间设有丝杆，所述丝杆一端与第一转动电机固定连接，所述丝杆另一端与第二立柱的上方可转动连接，所述丝杆上套设有连接块，所述连接块与丝杆螺纹连接，所述连接块下方设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴朝向下方且固定连接有支撑杆，所述支撑杆两端设有刀具装置，所述支撑杆下方设有加工台，所述刀具装置位于加工台上方。
2.如权利要求1所述的数控双轴钻铣机，其特征在于，所述刀具装置包括第一刀具机构和第二刀具机构，所述第一刀具机构和第二刀具机构分别设置支撑杆两端。
3.如权利要求2所述的数控双轴钻铣机，其特征在于，所述第一刀具机构包括第二转动电机和第一钻铣刀，所述第二转动电机固定设置于支撑杆一端，所述第一钻铣刀与第二转动电机通过联轴器进行连接，所述第一钻铣刀朝向支撑杆下方。
4.如权利要求2所述的数控双轴钻铣机，其特征在于，所述第二刀具机构包括第三转动电机和第二钻铣刀，所述第三转动电机固定设置于支撑杆一端，所述第二钻铣刀与第三转动电机通过联轴器进行连接，所述第二钻铣刀朝向支撑杆下方。
5.如权利要求1所述的数控双轴钻铣机，其特征在于，所述加工台上设有夹具。
6.如权利要求1所述的数控双轴钻铣机，其特征在于，所述加工台与机台之间通过调整机构进行连接。
7.如权利要求6所述的数控双轴钻铣机，其特征在于，所述调整机构包括滑轨、滑动件及第二推杆电机，所述滑轨设置于机台表面，所述滑轨与支撑杆相互垂直设置，所述滑动件与滑动杆滑动连接，所述第二推杆电机设置于滑轨一端，所述第二推杆电机的输出轴与滑动件固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920471713.4U CN209754510U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 数控双轴钻铣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920471713.4U CN209754510U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 数控双轴钻铣机 |
Publications (1)
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| CN209754510U true CN209754510U (zh) | 2019-12-10 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201920471713.4U Active CN209754510U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 数控双轴钻铣机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209754510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111890062A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-06 | 杭州富阳正茂进出口有限公司 | 一种数控机械加工用车削打磨一体装置的加工方法 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920471713.4U patent/CN209754510U/zh active Active
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| CN111890062A (zh) * | 2020-08-08 | 2020-11-06 | 杭州富阳正茂进出口有限公司 | 一种数控机械加工用车削打磨一体装置的加工方法 |
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